CN109570307B - 一种冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及冲压设备技术领域,尤其是一种冲压装置,包括底板,底板的底部设有支撑座,底板的顶部设有下模底座,下模底座的顶部设有下模,下模上设有弹簧片压腔,底板顶部设有螺纹座,螺纹座上设有丝杆,丝杆的顶端设有顶板,顶板上设有蜗轮蜗杆机构壳体,蜗轮蜗杆机构壳体内设有齿轮,顶板的顶部设有双轴电机,双轴电机的两端均设有转轴,顶板的底部设有第一弹簧,第一弹簧的底端设有上模底座,顶板的底部设有夹板,上模底座底部设有导向座,导向座内设有导向杆,导向杆上设有第二弹簧,上模底座的底部设有上模,上模的底部设有凸块,上模上设有插槽,下模底座上设有插杆。本发明的好处生产效率高,弹片加工受力均匀,成品质量高。

Description

一种冲压装置
技术领域
本发明涉及冲压设备技术领域,尤其涉及一种冲压装置。
背景技术
插座,又称电源插座、开关插座,插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座,通过它可插入各种接线,这样便于与其他电路接通,通过线路与铜件之间的连接与断开,来达到最终达到该部分电路的接通与断开,按照用途分类,民用插座、工业用插座、防水插座,普通插座、电源插座,电脑插座,电话插座,视频、音频插座,移动插座,USB插座,电源插座的位置与数量确定对方便家用电器的使用,室内装修的美观起着重要的作用,电源插座的布置应根据室内家用电器点和家具的规划位置进行,并应密切注意与建筑装修等相关专业配合,以便确定插座位置的正确性,电源插座是为家用电器提供电源接口的电气设备,也是住宅电气设计中使用较多的电气附件,它与人们的生活有着十分密切的关系,电源插座中的接触装置就是用弹簧片构成,传统制造该弹簧片的模具只具有一个加工口槽,而且只有一个模腔,生产效率较低,一块原材料一次只加工出一个弹簧片,多余的边角料难以再次利用,材料利用率较低,另外,插座弹片的冲压过程中,通过模具进行冲压成型,但模具与产品贴合,造成出料过 程受力不均,容易损坏产品,大大增加了生产成本高,降低了工作效率,影响产品质量,减少了企业效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在生产效率底和弹片冲压易受损的缺点,而提出的一种冲压装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种冲压装置,包括底板,所述底板的底部设有若干支撑座,所述支撑座均与底板固定连接,所述底板的顶部设有下模底座,所述下模底座固定连接在支撑座上,所述下模底座的顶部设有下模,所述下模固定连接在下模底座上,所述下模上设有若干弹簧片压腔,所述底板顶部的四角均设有螺纹座,四个所述螺纹座均固定连接在底板上,四个所述螺纹座上均设有丝杆,所述丝杆的底端与相对应的螺纹座螺纹连接,所述丝杆的顶端设有顶板,所述顶板的四角均设有蜗轮蜗杆机构壳体,所述蜗轮蜗杆机构壳体均固定连接在顶板上,四个所述丝杆贯穿顶板且与相对应的蜗轮蜗杆机构壳体螺纹连接,四个所述蜗轮蜗杆机构壳体的内部均设有齿轮,所述齿轮与相对应丝杆传动连接,所述顶板的顶部设有两个相互对称的双轴电机,两个所述双轴电机均固定连接在顶板上,两个所述双轴电机的两端均设有转轴,所述转轴与相对应的双轴电机的输出端固定连接,所述转轴贯穿相对应的蜗轮蜗杆机构壳体且与相对应的齿轮固定连接,所述顶板的底部设有若干第一弹簧,所述第一弹簧的顶端均与顶板固定连接,所述第一弹簧的底端设有上模底座,所述第一弹簧的底端均与上模底座固定连接,所述顶板底部的两端均设有夹板,两个所述夹板均与顶板固定连接,所述上模底座的两端卡接在相对应的夹板上且与夹板滑动连接,所述上模底座底部的两端均设有导向座,两个所述导向座均与上模底座固定连接,两个所述导向座内均设有导向杆,两个所述导向杆的顶端卡接在相对应的导向座内且与导向座滑动连接,两个所述导向杆的底端均与下模底座固定连接,两个所述导向杆上均套设有第二弹簧,所述上模底座的底部设有上模,所述上模与上模底座固定连接,所述上模的底部设有若干凸块,所述凸块均与上模固定连接,所述上模的四角均设有插槽,所述下模底座的四角设有与插槽相匹配的插杆,四个所述插杆均固定连接在下模底座上。
优选的,所述支撑座的数量为四个且分别位于底板的四角。
优选的,所述双轴电机连接有电源装置。
优选的,所述夹板上设有与上模底座相匹配的滑槽。
优选的,所述顶板的四角均设有与丝杆相匹配的通孔。
优选的,所述下模底座和上模底座的大小相同。
优选的,所述凸块与弹簧片压腔相匹配。
优选的,所述上模和下模的面积相等。
本发明提出的一种冲压装置,有益效果在于:
1、下模上设有若干个弹簧片压腔,这就使得整个装置可以每次同时生产多个弹簧片,这也大大提高了生产效率;
2、螺纹座、丝杆、蜗轮蜗杆机构壳体和双轴电机的设计,作用是当双轴电机转动时会通过转轴带动齿轮转动,从而使得丝杆发生转动,也就可以使得顶板能够上下移动,双轴电机的转动能够很好的控制顶板的位移值;
3、第一弹簧、夹板和第二弹簧设计,作用是当顶板向下发生位移时,上模底座在夹板上滑动,而导向杆在导向座内滑动,这样保证了上模底座的稳定性,当上模和下模相互卡合时,第一弹簧和第二弹簧都起到缓冲作用,避免发生弹片受力不均的情况。
附图说明
图1为本发明提出的一种冲压装置的左视立体结构示意图;
图2为本发明提出的一种冲压装置的前视立体结构示意图;
图3为本发明提出的一种冲压装置的部分结构示意图;
图4为本发明提出的一种冲压装置的蜗轮蜗杆机构壳体的剖视结构示意图。
图中:底板1、支撑座2、下模底座3、下模4、弹簧片压腔5、螺纹座6、丝杆7、顶板8、蜗轮蜗杆机构壳体9、转轴10、双轴电机11、第一弹簧12、上模底座13、夹板14、上模15、凸块16、插槽17、插杆18、导向座19、导向杆20、第二弹簧21、齿轮91。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种冲压装置,包括底板1,底板1的底部设有若干支撑座2,支撑座2均与底板1固定连接,支撑座2的数量为四个且分别位于底板1的四角,底板1的顶部设有下模底座3,下模底座3固定连接在支撑座2上,下模底座3的顶部设有下模4,下模4固定连接在下模底座3上,下模4上设有若干弹簧片压腔5,这就使得整个装置可以每次同时生产多个弹簧片,这也大大提高了生产效率,底板1顶部的四角均设有螺纹座6,四个螺纹座6均固定连接在底板1上,四个螺纹座6上均设有丝杆7,丝杆7的底端与相对应的螺纹座6螺纹连接,丝杆7的顶端设有顶板8,顶板8的四角均设有蜗轮蜗杆机构壳体9,蜗轮蜗杆机构壳体9均固定连接在顶板8上,四个丝杆7贯穿顶板8且与相对应的蜗轮蜗杆机构壳体9螺纹连接,顶板8的四角均设有与丝杆7相匹配的通孔,四个蜗轮蜗杆机构壳体9的内部均设有齿轮91,齿轮91与相对应丝杆7传动连接,顶板8的顶部设有两个相互对称的双轴电机11,双轴电机11连接有电源装置,两个双轴电机11均固定连接在顶板8上,两个双轴电机11的两端均设有转轴10,转轴10与相对应的双轴电机11的输出端固定连接,转轴10贯穿相对应的蜗轮蜗杆机构壳体9且与相对应的齿轮91固定连接,螺纹6座、丝杆7、蜗轮蜗杆机构壳体9和双轴电机11的设计,作用是当双轴电机11转动时会通过转轴10带动齿轮91转动,从而使得丝杆7发生转动,也就可以使得顶板8能够上下移动,双轴电机11的转动能够很好的控制顶板8的位移值。
顶板8的底部设有若干第一弹簧12,第一弹簧12的顶端均与顶板8固定连接,第一弹簧12的底端设有上模底座13,第一弹簧12的底端均与上模底座13固定连接,下模底座3和上模底座13的大小相同,顶板8底部的两端均设有夹板14,两个夹板14均与顶板8固定连接,上模底座13的两端卡接在相对应的夹板14上且与夹板14滑动连接,夹板14上设有与上模底座13相匹配的滑槽,上模底座13底部的两端均设有导向座19,两个导向座19均与上模底座13固定连接,两个导向座19内均设有导向杆20,两个导向杆20的顶端卡接在相对应的导向座19内且与导向座19滑动连接,两个导向杆20的底端均与下模底座3固定连接,两个导向杆20上均套设有第二弹簧21,上模底座13的底部设有上模15,上模15与上模底座13固定连接,上模15和下模4的面积相等,上模15的底部设有若干凸块16,凸块16均与上模15固定连接,凸块16与弹簧片压腔5相匹配,上模15的四角均设有插槽17,下模底座3的四角设有与插槽17相匹配的插杆18,四个插杆18均固定连接在下模底座3上,第一弹簧12、夹板14和第二弹簧21设计,作用是当顶板8向下发生位移时,上模底座13在夹板14上滑动,而导向杆20在导向座19内滑动,这样保证了上模底座13的稳定性,当上模15和下模4相互卡合时,第一弹簧13和第二弹簧21都起到缓冲作用,避免发生弹片受力不均的情况。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种冲压装置,包括底板(1),所述底板(1)的底部设有若干支撑座(2),所述支撑座(2)均与底板(1)固定连接,所述底板(1)的顶部设有下模底座(3),所述下模底座(3)固定连接在支撑座(2)上,所述下模底座(3)的顶部设有下模(4),所述下模(4)固定连接在下模底座(3)上,所述下模(4)上设有若干弹簧片压腔(5),其特征在于,所述底板(1)顶部的四角均设有螺纹座(6),四个所述螺纹座(6)均固定连接在底板(1)上,四个所述螺纹座(6)上均设有丝杆(7),所述丝杆(7)的底端与相对应的螺纹座(6)螺纹连接,所述丝杆(7)的顶端设有顶板(8),所述顶板(8)的四角均设有蜗轮蜗杆机构壳体(9),所述蜗轮蜗杆机构壳体(9)均固定连接在顶板(8)上,四个所述丝杆(7)贯穿顶板(8)且与相对应的蜗轮蜗杆机构壳体(9)螺纹连接,四个所述蜗轮蜗杆机构壳体(9)的内部均设有齿轮(91),所述齿轮(91)与相对应丝杆(7)传动连接,所述顶板(8)的顶部设有两个相互对称的双轴电机(11),两个所述双轴电机(11)均固定连接在顶板(8)上,两个所述双轴电机(11)的两端均设有转轴(10),所述转轴(10)与相对应的双轴电机(11)的输出端固定连接,所述转轴(10)贯穿相对应的蜗轮蜗杆机构壳体(9)且与相对应的齿轮(91)固定连接,所述顶板(8)的底部设有若干第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)的顶端均与顶板(8)固定连接,所述第一弹簧(12)的底端设有上模底座(13),所述第一弹簧(12)的底端均与上模底座(13)固定连接,所述顶板(8)底部的两端均设有夹板(14),两个所述夹板(14)均与顶板(8)固定连接,所述上模底座(13)的两端卡接在相对应的夹板(14)上且与夹板(14)滑动连接,所述上模底座(13)底部的两端均设有导向座(19),两个所述导向座(19)均与上模底座(13)固定连接,两个所述导向座(19)内均设有导向杆(20),两个所述导向杆(20)的顶端卡接在相对应的导向座(19)内且与导向座(19)滑动连接,两个所述导向杆(20)的底端均与下模底座(3)固定连接,两个所述导向杆(20)上均套设有第二弹簧(21),所述上模底座(13)的底部设有上模(15),所述上模(15)与上模底座(13)固定连接,所述上模(15)的底部设有若干凸块(16),所述凸块(16)均与上模(15)固定连接,所述上模(15)的四角均设有插槽(17),所述下模(4)的四角设有与插槽(17)相匹配的插杆(18),四个所述插杆(18)均固定连接在下模(4)上,所述支撑座(2)的数量为四个且分别位于底板(1)的四角,所述双轴电机(11)连接有电源装置,所述夹板(14)上设有与上模底座(13)相匹配的滑槽,所述顶板(8)的四角均设有与丝杆(7)相匹配的通孔,所述下模底座(3)和上模底座(13)的大小相同,所述凸块(16)与弹簧片压腔(5)相匹配,所述上模(15)和下模(4)的面积相等。
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