CN209811587U - 一种钣金件焊接用稳定定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钣金件焊接用稳定定位装置,包括固定底座,所述固定底座的顶面固定连接有滑轨,所述滑轨的表面滑动连接有第一滑块,所述滑轨的表面滑动连接有第二滑块,所述滑轨的表面固定连接有固定支架,所述固定支架的表面活动连接有正反牙丝杆,所述正反牙丝杆的表面固定连接有齿轮,所述齿轮的表面啮合有蜗轮蜗杆,所述蜗轮蜗杆的一端固定连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有手轮。该钣金件焊接用稳定定位装置,通过设置滑轨、第一滑块、第二滑块、正反牙丝杆、齿轮、蜗轮蜗杆、转轴、手轮、第四滑块、压板、第一螺栓、水平仪,从而减小了钣金件焊接变形的问题,达到了稳定定位的效果。

Description

一种钣金件焊接用稳定定位装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种钣金件焊接用稳定定位装置。
背景技术
钣金是一种金属薄板,通常金属薄板的厚度在6mm以下的综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型,如汽车车身等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。
钣金件作为目前广泛应用的金属制件,其不仅容易成型且加工效率高、成本低,而钣金件的焊接需要精密的控制,因为钣金件本体较薄且硬度有所欠缺,在进行焊接时,若没有进行良好的稳定定位,很容易因为受热而发生变形等情况,造成加工过程的外形破坏,因此对于钣金件焊接装置而言,钣金件的稳定定位是至关重要的一个环节。
而现有的钣金件焊接用定位装置通常,只是通过几个点进行对钣金件定位,导致焊接件受热不均匀,在热胀冷缩过程中晶体中的晶格空位、原子间隙、原子数量发生了变化,使得焊接变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金件焊接用稳定定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金件焊接用稳定定位装置,包括固定底座,所述固定底座的顶面固定连接有滑轨,所述滑轨的表面滑动连接有第一滑块,所述滑轨的表面滑动连接有第二滑块,所述滑轨的表面固定连接有固定支架,所述固定支架的表面活动连接有正反牙丝杆,所述正反牙丝杆的表面固定连接有齿轮,所述齿轮的表面啮合有蜗轮蜗杆,所述蜗轮蜗杆的一端固定连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有手轮,所述滑轨的表面滑动连接有第三滑块,所述滑轨的表面滑动连接有第四滑块,所述第四滑块的表面滑动连接有压板,所述压板的表面螺纹连接有第一螺栓,所述压板的表面螺纹连接有第二螺栓,所述压板的表面固定连接有水平仪。
优选的,所述第一滑块的侧面通过滑轨第二滑块的侧面活动连接。
优选的,所述第一滑块和第二滑块的表面开设有与正反牙丝杆相适配的螺纹孔。
优选的,所述正反牙丝杆的表面通过齿轮与蜗轮蜗杆的表面传动连接。
优选的,所述第四滑块的表面通过第一螺栓与压板的表面固定连接。
优选的,所述压板的表面通过钣金件与第一滑块和第二滑块固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种钣金件焊接用稳定定位装置,具备以下有益效果:
1.该钣金件焊接用稳定定位装置,通过设置滑轨、第一滑块、第二滑块、正反牙丝杆、齿轮、蜗轮蜗杆、转轴、手轮、第四滑块、压板、第一螺栓、水平仪,通过压板的表面固定连接有水平仪,当小气泡显示在水平仪中心时,通过压板的表面螺纹连接有第一螺栓,第四滑块的表面通过第一螺栓与压板的表面固定连接,使钣金件需要焊接的边,被压板均匀的固定在第一滑块和第二滑块的表面,然后旋转手轮,通过转轴的一端固定连接有手轮,使手轮带动转轴旋转,通过蜗轮蜗杆的一端固定连接有转轴,正反牙丝杆的表面通过齿轮与蜗轮蜗杆的表面传动连接,第一滑块和第二滑块的表面开设有与正反牙丝杆相适配的螺纹孔,使第一滑块和第二滑块向滑轨的中线同步移动,直到钣金件需要焊接的边对齐,从而减小了钣金件焊接变形的问题,达到了稳定定位的效果。
附图说明
图1为本实用新型侧剖结构示意图;
图2为本实用新型正剖结构示意图;
图3为本实用新型A处放大图结构示意图。
图中:1固定底座、2滑轨、3第一滑块、4第二滑块、5固定支架、6正反牙丝杆、7齿轮、8蜗轮蜗杆、9转轴、10手轮、11第三滑块、12第四滑块、13压板、14第一螺栓、15第二螺栓、16水平仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钣金件焊接用稳定定位装置,包括固定底座1,固定底座1的顶面固定连接有滑轨2,滑轨2的表面滑动连接有第一滑块3,滑轨2的表面滑动连接有第二滑块4,第一滑块3的侧面通过滑轨2第二滑块4的侧面活动连接,滑轨2的表面固定连接有固定支架5,固定支架5的表面活动连接有正反牙丝杆6,第一滑块3和第二滑块4的表面开设有与正反牙丝杆6相适配的螺纹孔,正反牙丝杆6的表面固定连接有齿轮7,齿轮7的表面啮合有蜗轮蜗杆8,正反牙丝杆6的表面通过齿轮7与蜗轮蜗杆8的表面传动连接,蜗轮蜗杆8的一端固定连接有转轴9,转轴9的一端固定连接有手轮10,滑轨2的表面滑动连接有第三滑块11,滑轨2的表面滑动连接有第四滑块12,第四滑块12的表面滑动连接有压板13,第四滑块12的表面通过第一螺栓14与压板13的表面固定连接,压板13的表面通过钣金件与第一滑块3和第二滑块4固定连接,通过设置滑轨2、第一滑块3、第二滑块4、正反牙丝杆6、齿轮7、蜗轮蜗杆8、转轴9、手轮10、第四滑块12、压板13、第一螺栓15、水平仪16,通过压板13的表面固定连接有水平仪16,当小气泡显示在水平仪16中心时,通过压板13的表面螺纹连接有第一螺栓14,第四滑块12的表面通过第一螺栓14与压板13的表面固定连接,使钣金件需要焊接的边,被压板13均匀的固定在第一滑块3和第二滑块4的表面,然后旋转手轮,通过转轴9的一端固定连接有手轮10,使手轮10带动转轴9旋转,通过蜗轮蜗杆8的一端固定连接有转轴9,正反牙丝杆6的表面通过齿轮7与蜗轮蜗杆8的表面传动连接,第一滑块3和第二滑块4的表面开设有与正反牙丝杆6相适配的螺纹孔,使第一滑块3和第二滑块4向滑轨2的中线同步移动,直到钣金件需要焊接的边对齐,从而减小了钣金件焊接变形的问题,达到了稳定定位的效果,压板13的表面螺纹连接有第一螺栓14,压板13的表面螺纹连接有第二螺栓15,压板13的表面固定连接有水平仪16。
工作原理:在使用该钣金件焊接用稳定定位装置时,通过压板13的表面固定连接有水平仪16,当小气泡显示在水平仪16中心时,通过压板13的表面螺纹连接有第一螺栓14,第四滑块12的表面通过第一螺栓14与压板13的表面固定连接,使钣金件需要焊接的边,被压板13均匀的固定在第一滑块3和第二滑块4的表面,然后旋转手轮,通过转轴9的一端固定连接有手轮10,使手轮10带动转轴9旋转,通过蜗轮蜗杆8的一端固定连接有转轴9,正反牙丝杆6的表面通过齿轮7与蜗轮蜗杆8的表面传动连接,第一滑块3和第二滑块4的表面开设有与正反牙丝杆6相适配的螺纹孔,使第一滑块3和第二滑块4向滑轨2的中线同步移动,直到钣金件需要焊接的边对齐,从而减小了钣金件焊接变形的问题,达到了稳定定位的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钣金件焊接用稳定定位装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的顶面固定连接有滑轨(2),所述滑轨(2)的表面滑动连接有第一滑块(3),所述滑轨(2)的表面滑动连接有第二滑块(4),所述滑轨(2)的表面固定连接有固定支架(5),所述固定支架(5)的表面活动连接有正反牙丝杆(6),所述正反牙丝杆(6)的表面固定连接有齿轮(7),所述齿轮(7)的表面啮合有蜗轮蜗杆(8),所述蜗轮蜗杆(8)的一端固定连接有转轴(9),所述转轴(9)的一端固定连接有手轮(10),所述滑轨(2)的表面滑动连接有第三滑块(11),所述滑轨(2)的表面滑动连接有第四滑块(12),所述第四滑块(12)的表面滑动连接有压板(13),所述压板(13)的表面螺纹连接有第一螺栓(14),所述压板(13)的表面螺纹连接有第二螺栓(15),所述压板(13)的表面固定连接有水平仪(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接用稳定定位装置,其特征在于:所述第一滑块(3)的侧面通过滑轨(2)第二滑块(4)的侧面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接用稳定定位装置,其特征在于:所述第一滑块(3)和第二滑块(4)的表面开设有与正反牙丝杆(6)相适配的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接用稳定定位装置,其特征在于:所述正反牙丝杆(6)的表面通过齿轮(7)与蜗轮蜗杆(8)的表面传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接用稳定定位装置,其特征在于:所述第四滑块(12)的表面通过第一螺栓(14)与压板(13)的表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接用稳定定位装置,其特征在于:所述压板(13)的表面通过钣金件与第一滑块(3)和第二滑块(4)固定连接。
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Pledgor: Zhejiang pinjie Machinery Manufacturing Co.,Ltd.

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