CN209811394U - 一种多功能的电子厂用电路板电焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能的电子厂用电路板电焊装置，包括底板，纵向支架，横向连接架，矩形安装框，抽风机，抽风斗，过滤网，可调节储料架结构，支撑架，固定箍，电烙铁，辅助夹紧架结构，碎屑收集储存架结构，可调节辅助支架结构和防护网，所述的纵向支架焊接在底板的上部右侧。本实用新型L型夹紧架轴接在矩形储存斗远离复位拉簧的一端内侧，有利于利用复位拉簧对矩形储存斗起到拉紧作用，以便利用L型夹紧架对电路板起到夹紧固定的作用；储料袋通过橡筋环套接在出料管的外侧下部，有利于在使用时方便对从出料管内排出的碎屑进行收集，且在储满时方便将向外扩张橡筋环，从而方便将储料袋在出料管上拆下。

Description

一种多功能的电子厂用电路板电焊装置

技术领域

本实用新型属于电子器械加工技术领域，尤其涉及一种多功能的电子厂用电路板电焊装置。

背景技术

虽然焊接看起来像是现代的工艺，不过历史记载显示，早于5000年前的古埃及年代已有烙铁和焊接作业的纪录：首饰金匠利用烙铁把金件焊接起来制作首饰，而4000年前锡的发现，提供了比以往更有效的焊接金属材质，大大增加焊接作业的流行，虽然焊接看起来像是现代的工艺，不过历史记载显示，早于5000年前的古埃及年代已有烙铁和焊接作业的纪录。

中国专利申请号为201810423674.0，实用新型创造的名称为一种电子厂用电路板电焊装置，包括底座，所述底座顶端右侧转动连接有机械臂，所述机械臂顶端内侧固定连接有电烙铁，所述机械臂顶端下方固定连接有冷凝器，所述底座顶端左侧滑动连接有锡纸盒，所述底座顶端右侧滑动连接有锡纸盒，所述锡纸盒右端固定连接有固定杆，所述固定杆顶端固定连接有滚轮。

但是现有的电子厂用电路板电焊装置还存在着不具备根据使用所需对电路板起到夹紧固定的作用，不方便对焊机时产生的废屑进行收集，不具备根据使用所需稍微调节底板与工作台之间的间距和不具备根据使用所需进行调节储存架的位置以及高度的问题。

因此，发明一种多功能的电子厂用电路板电焊装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的电子厂用电路板电焊装置，以解决现有的电子厂用电路板电焊装置存在着不具备根据使用所需对电路板起到夹紧固定的作用，不方便对焊机时产生的废屑进行收集，不具备根据使用所需稍微调节底板与工作台之间的间距和不具备根据使用所需进行调节储存架的位置以及高度的问题。一种多功能的电子厂用电路板电焊装置，包括底板，纵向支架，横向连接架，矩形安装框，抽风机，抽风斗，过滤网，可调节储料架结构，支撑架，固定箍，电烙铁，辅助夹紧架结构，碎屑收集储存架结构，可调节辅助支架结构和防护网，所述的纵向支架焊接在底板的上部右侧；所述的横向连接架螺栓安装在纵向支架的上部左侧；所述的矩形安装框嵌入在横向连接架的左侧；所述的抽风机螺钉安装在矩形安装框的内侧下部；所述的抽风斗螺钉安装在矩形安装框的下部；所述的过滤网胶接在抽风斗的下部；所述的可调节储料架结构安装在纵向支架的左侧；所述的支撑架螺钉安装在底板的上部右侧；所述的固定箍螺钉安装在支撑架的上部；所述的电烙铁放置在固定箍的内侧；所述的辅助夹紧架结构安装在底板的左侧上部；所述的碎屑收集储存架结构嵌入在底板的左侧下部；所述的可调节辅助支架结构安装在底板的四角处；所述的防护网螺钉安装在矩形安装框的上部；所述的辅助夹紧架结构包括空心矩形框，纵向固定板，复位拉簧，矩形储存斗和L型夹紧架，所述的空心矩形框嵌入在底板的左侧苫布；所述的纵向固定板螺钉安装在空心矩形框的中间位置；所述的复位拉簧设置在空心矩形框的内侧，并螺钉安装在纵向固定板的左右两侧；所述的矩形储存斗设置在空心矩形框的内侧，并螺钉安装在复位拉簧远离纵向固定板的一端。

优选的，所述的碎屑收集储存架结构包括导料斗，横向漏料网，出料管，限位环，储料袋和橡筋环，所述的导料斗嵌入在底板的左侧下部，并焊接在横向漏料网的下部；所述的出料管插接在导料斗的中下部；所述的橡筋环胶接在储料袋的上部开口处。

优选的，所述的可调节辅助支架结构包括固定套管，固定螺母，螺纹杆，旋转把和固定吸盘，所述的固定套管嵌入在底板的四角处；所述的固定螺母焊接在固定套管的下端；所述的旋转把胶接在螺纹杆的下部；所述的固定吸盘胶接在旋转把的下部。

优选的，所述的可调节储料架结构包括活动套管，顶紧螺栓，连接轴架，角度调节杆，螺栓螺母和储料托盘，所述的顶紧螺栓螺纹连接在活动套管的前侧中间位置；所述的连接轴架分别螺栓安装在活动套管的左侧和储料托盘的右侧；所述的储料托盘设置活动套管的左上侧。

优选的，所述的L型夹紧架轴接在矩形储存斗远离复位拉簧的一端内侧。

优选的，所述的储料袋通过橡筋环套接在出料管的外侧下部。

优选的，所述的螺纹杆插接在固定套管的内侧下部，并与固定螺母螺纹连接。

优选的，所述的连接轴架设置有两个，所述的角度调节杆的左右两端分别通过螺栓螺母安装在连接轴架的内侧。

优选的，所述的活动套管套接在纵向支架的外侧下部。

优选的，所述的横向漏料网焊接在空心矩形框的内壁下部，所述的横向漏料网上网孔的孔径设置为三毫米至五毫米。

优选的，所述的复位拉簧的外侧还设置有硅胶防护套，所述的硅胶防护套的左右两端分别与纵向固定板和矩形储存斗的一侧胶接。

优选的，所述的固定吸盘具体采用真空硅胶吸盘。

优选的，所述的过滤网采用厚度为三毫米至五毫米的活性炭滤网。

优选的，所述的限位环胶接在出料管的外侧下部。

优选的，所述的电烙铁具体采用型号为GS60D的电烙铁，所述的抽风机具体采用型号为ASB-20A的抽风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的L型夹紧架轴接在矩形储存斗远离复位拉簧的一端内侧，有利于在使用时向上掰出L型夹紧架，并将电路板插接在L型夹紧架的内侧，从而方便对利用复位拉簧对矩形储存斗起到拉紧作用，以便利用L型夹紧架对电路板起到夹紧固定的作用。

2.本实用新型中，所述的储料袋通过橡筋环套接在出料管的外侧下部，有利于在使用时方便对从出料管内排出的碎屑进行收集，且在储满时方便将向外扩张橡筋环，从而方便将储料袋在出料管上拆下。

3.本实用新型中，所述的螺纹杆插接在固定套管的内侧下部，并与固定螺母螺纹连接，有利于在使用时方便根据使用所需利用旋转把在固定螺母内旋转螺纹杆，从而方便调节螺纹杆插接在固定套管内的长度，以便进行稍微调该底板与工作台之间的间距。

4.本实用新型中，所述的连接轴架设置有两个，所述的角度调节杆的左右两端分别通过螺栓螺母安装在连接轴架的内侧，有利于在使用时将螺栓螺母拧松，从而方便利用人工调节两个连接轴架之间的角度，以便进行调节储料托盘的位置。

5.本实用新型中，所述的活动套管套接在纵向支架的外侧下部，有利于在使用时方便根据使用所需将顶紧螺栓拧松，从而方便调节活动套管在纵向支架上的位置，以便进行调节储料托盘的高度。

6.本实用新型中，所述的横向漏料网焊接在空心矩形框的内壁下部，所述的横向漏料网上网孔的孔径设置为三毫米至五毫米，有利于在使用时方便对掉落到空心矩形框内的碎屑进行导向。

7.本实用新型中，所述的复位拉簧的外侧还设置有硅胶防护套，所述的硅胶防护套的左右两端分别与纵向固定板和矩形储存斗的一侧胶接，有利于在使用时能够避免碎屑对复位拉簧的工作造成影响。

8.本实用新型中，所述的固定吸盘具体采用真空硅胶吸盘，有利于在使用时能够将该装置吸附在工作台上。

9.本实用新型中，所述的过滤网采用厚度为三毫米至五毫米的活性炭滤网，有利于在使用时能够增加对烟雾的过滤效果。

10.本实用新型中，所述的限位环胶接在出料管的外侧下部，有利于在使用时能够避免橡筋环轻易的在出料管上脱落。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节储料架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助夹紧架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的碎屑收集储存架结构的结构示意图。

图5是本实用新型的可调节辅助支架结构的结构示意图。

图中：

1、底板；2、纵向支架；3、横向连接架；4、矩形安装框；5、抽风机；6、抽风斗；7、过滤网；8、可调节储料架结构；81、活动套管；82、顶紧螺栓；83、连接轴架；84、角度调节杆；85、螺栓螺母；86、储料托盘；9、支撑架；10、固定箍；11、电烙铁；12、辅助夹紧架结构；121、空心矩形框；122、纵向固定板；123、复位拉簧；1231、硅胶防护套；124、矩形储存斗；125、L型夹紧架；13、碎屑收集储存架结构；131、导料斗；132、横向漏料网；133、出料管；134、限位环；135、储料袋；136、橡筋环；14、可调节辅助支架结构；141、固定套管；142、固定螺母；143、螺纹杆；144、旋转把；145、固定吸盘；15、防护网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示

本实用新型提供一种多功能的电子厂用电路板电焊装置，包括底板1，纵向支架2，横向连接架3，矩形安装框4，抽风机5，抽风斗6，过滤网7，可调节储料架结构8，支撑架9，固定箍10，电烙铁11，辅助夹紧架结构12，碎屑收集储存架结构13，可调节辅助支架结构14和防护网15，所述的纵向支架2焊接在底板1的上部右侧；所述的横向连接架3螺栓安装在纵向支架2的上部左侧；所述的矩形安装框4嵌入在横向连接架3的左侧；所述的抽风机5螺钉安装在矩形安装框4的内侧下部；所述的抽风斗6螺钉安装在矩形安装框4的下部；所述的过滤网7胶接在抽风斗6的下部；所述的可调节储料架结构8安装在纵向支架2的左侧；所述的支撑架9螺钉安装在底板1的上部右侧；所述的固定箍10螺钉安装在支撑架9的上部；所述的电烙铁11放置在固定箍10的内侧；所述的辅助夹紧架结构12安装在底板1的左侧上部；所述的碎屑收集储存架结构13嵌入在底板1的左侧下部；所述的可调节辅助支架结构14安装在底板1的四角处；所述的防护网15螺钉安装在矩形安装框4的上部；所述的过滤网7采用厚度为三毫米至五毫米的活性炭滤网，在使用时能够增加对烟雾的过滤效果；所述的辅助夹紧架结构12包括空心矩形框121，纵向固定板122，复位拉簧123，矩形储存斗124和L型夹紧架125，所述的空心矩形框121嵌入在底板1的左侧苫布；所述的纵向固定板122螺钉安装在空心矩形框121的中间位置；所述的复位拉簧123设置在空心矩形框121的内侧，并螺钉安装在纵向固定板122的左右两侧；所述的矩形储存斗124设置在空心矩形框121的内侧，并螺钉安装在复位拉簧123远离纵向固定板122的一端；所述的L型夹紧架125轴接在矩形储存斗124远离复位拉簧123的一端内侧，在使用时向上掰出L型夹紧架125，并将电路板插接在L型夹紧架125的内侧，从而方便对利用复位拉簧123对矩形储存斗124起到拉紧作用，以便利用L型夹紧架125对电路板起到夹紧固定的作用，所述的复位拉簧123的外侧还设置有硅胶防护套1231，所述的硅胶防护套1231的左右两端分别与纵向固定板122和矩形储存斗124的一侧胶接，在使用时能够避免碎屑对复位拉簧123的工作造成影响。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的碎屑收集储存架结构13包括导料斗131，横向漏料网132，出料管133，限位环134，储料袋135和橡筋环136，所述的导料斗131嵌入在底板1的左侧下部，并焊接在横向漏料网132的下部；所述的出料管133插接在导料斗131的中下部；所述的橡筋环136胶接在储料袋135的上部开口处；所述的储料袋135通过橡筋环136套接在出料管133的外侧下部，在使用时方便对从出料管133内排出的碎屑进行收集，且在储满时方便将向外扩张橡筋环136，从而方便将储料袋135在出料管133上拆下，所述的横向漏料网132焊接在空心矩形框121的内壁下部，所述的横向漏料网132上网孔的孔径设置为三毫米至五毫米，在使用时方便对掉落到空心矩形框121内的碎屑进行导向，所述的限位环134胶接在出料管133的外侧下部，在使用时能够避免橡筋环136轻易的在出料管133上脱落。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节辅助支架结构14包括固定套管141，固定螺母142，螺纹杆143，旋转把144和固定吸盘145，所述的固定套管141嵌入在底板1的四角处；所述的固定螺母142焊接在固定套管141的下端；所述的旋转把144胶接在螺纹杆143的下部；所述的固定吸盘145胶接在旋转把144的下部；所述的螺纹杆143插接在固定套管141的内侧下部，并与固定螺母142螺纹连接，在使用时方便根据使用所需利用旋转把144在固定螺母142内旋转螺纹杆143，从而方便调节螺纹杆143插接在固定套管141内的长度，以便进行稍微调该底板1与工作台之间的间距，所述的固定吸盘145具体采用真空硅胶吸盘，在使用时能够将该装置吸附在工作台上。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节储料架结构8包括活动套管81，顶紧螺栓82，连接轴架83，角度调节杆84，螺栓螺母85和储料托盘86，所述的顶紧螺栓82螺纹连接在活动套管81的前侧中间位置；所述的连接轴架83分别螺栓安装在活动套管81的左侧和储料托盘86的右侧；所述的储料托盘86设置活动套管81的左上侧；所述的连接轴架83设置有两个，所述的角度调节杆84的左右两端分别通过螺栓螺母85安装在连接轴架83的内侧，在使用时将螺栓螺母85拧松，从而方便利用人工调节两个连接轴架83之间的角度，以便进行调节储料托盘86的位置，所述的活动套管81套接在纵向支架2的外侧下部，在使用时方便根据使用所需将顶紧螺栓82拧松，从而方便调节活动套管81在纵向支架2上的位置，以便进行调节储料托盘86的高度。

工作原理

本实用新型在工作过程中，首先根据使用所需利用旋转把144在固定螺母142内旋转螺纹杆143，从而方便调节螺纹杆143插接在固定套管141内的长度，以便进行稍微调该底板1与工作台之间的间距，且在使用时分别给电烙铁11和抽风机5供电可利用电烙铁11在底板1上对电路板进行焊接，同时利用抽风机5将产生的烟雾向上吸收，并利用过滤网7对其机型过滤，可根据使用者的需求机型调节活动套管81在纵向支架2上的位置，且在调节完毕后将顶紧螺栓82在活动套管81上拧紧，接着调节两个连接轴架83与角度调节杆84之间的角度，以便进行调节储料托盘86的位置高度，且在调节完毕后将螺栓螺母85拧紧即可，需要对电路板进行固定时，向上掰出L型夹紧架125，并将电路板插接在L型夹紧架125的内侧，从而方便对利用复位拉簧123对矩形储存斗124起到拉紧作用，以便利用L型夹紧架125对电路板起到夹紧固定的作用，同时焊接时产生的碎屑会从空心矩形框121内经过横向漏料网132和导料斗131从出料管133内排放到储料袋135内进行储存即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多功能的电子厂用电路板电焊装置，其特征在于，该多功能的电子厂用电路板电焊装置，包括底板(1)，纵向支架(2)，横向连接架(3)，矩形安装框(4)，抽风机(5)，抽风斗(6)，过滤网(7)，可调节储料架结构(8)，支撑架(9)，固定箍(10)，电烙铁(11)，辅助夹紧架结构(12)，碎屑收集储存架结构(13)，可调节辅助支架结构(14)和防护网(15)，所述的纵向支架(2)焊接在底板(1)的上部右侧；所述的横向连接架(3)螺栓安装在纵向支架(2)的上部左侧；所述的矩形安装框(4)嵌入在横向连接架(3)的左侧；所述的抽风机(5)螺钉安装在矩形安装框(4)的内侧下部；所述的抽风斗(6)螺钉安装在矩形安装框(4)的下部；所述的过滤网(7)胶接在抽风斗(6)的下部；所述的可调节储料架结构(8)安装在纵向支架(2)的左侧；所述的支撑架(9)螺钉安装在底板(1)的上部右侧；所述的固定箍(10)螺钉安装在支撑架(9)的上部；所述的电烙铁(11)放置在固定箍(10)的内侧；所述的辅助夹紧架结构(12)安装在底板(1)的左侧上部；所述的碎屑收集储存架结构(13)嵌入在底板(1)的左侧下部；所述的可调节辅助支架结构(14)安装在底板(1)的四角处；所述的防护网(15)螺钉安装在矩形安装框(4)的上部；所述的辅助夹紧架结构(12)包括空心矩形框(121)，纵向固定板(122)，复位拉簧(123)，矩形储存斗(124)和L型夹紧架(125)，所述的空心矩形框(121)嵌入在底板(1)的左侧苫布；所述的纵向固定板(122)螺钉安装在空心矩形框(121)的中间位置；所述的复位拉簧(123)设置在空心矩形框(121)的内侧，并螺钉安装在纵向固定板(122)的左右两侧；所述的矩形储存斗(124)设置在空心矩形框(121)的内侧，并螺钉安装在复位拉簧(123)远离纵向固定板(122)的一端。

2.如权利要求1所述的多功能的电子厂用电路板电焊装置，其特征在于，所述的碎屑收集储存架结构(13)包括导料斗(131)，横向漏料网(132)，出料管(133)，限位环(134)，储料袋(135)和橡筋环(136)，所述的导料斗(131)嵌入在底板(1)的左侧下部，并焊接在横向漏料网(132)的下部；所述的出料管(133)插接在导料斗(131)的中下部；所述的橡筋环(136)胶接在储料袋(135)的上部开口处。

3.如权利要求1所述的多功能的电子厂用电路板电焊装置，其特征在于，所述的可调节辅助支架结构(14)包括固定套管(141)，固定螺母(142)，螺纹杆(143)，旋转把(144)和固定吸盘(145)，所述的固定套管(141)嵌入在底板(1)的四角处；所述的固定螺母(142)焊接在固定套管(141)的下端；所述的旋转把(144)胶接在螺纹杆(143)的下部；所述的固定吸盘(145)胶接在旋转把(144)的下部。

4.如权利要求1所述的多功能的电子厂用电路板电焊装置，其特征在于，所述的可调节储料架结构(8)包括活动套管(81)，顶紧螺栓(82)，连接轴架(83)，角度调节杆(84)，螺栓螺母(85)和储料托盘(86)，所述的顶紧螺栓(82)螺纹连接在活动套管(81)的前侧中间位置；所述的连接轴架(83)分别螺栓安装在活动套管(81)的左侧和储料托盘(86)的右侧；所述的储料托盘(86)设置活动套管(81)的左上侧。

5.如权利要求1所述的多功能的电子厂用电路板电焊装置，其特征在于，所述的L型夹紧架(125)轴接在矩形储存斗(124)远离复位拉簧(123)的一端内侧。

6.如权利要求2所述的多功能的电子厂用电路板电焊装置，其特征在于，所述的储料袋(135)通过橡筋环(136)套接在出料管(133)的外侧下部。

7.如权利要求3所述的多功能的电子厂用电路板电焊装置，其特征在于，所述的螺纹杆(143)插接在固定套管(141)的内侧下部，并与固定螺母(142)螺纹连接。

8.如权利要求4所述的多功能的电子厂用电路板电焊装置，其特征在于，所述的连接轴架(83)设置有两个，所述的角度调节杆(84)的左右两端分别通过螺栓螺母(85)安装在连接轴架(83)的内侧。