CN216201159U - 一种支撑胶水管用的升降架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种支撑胶水管用的升降架，包括高度可调的升降架主体，升降架主体的顶部设置有横向设置并能供胶水管穿过的限位套管，限位套管的周侧上螺接有一能对穿过限位套管的胶水管形成紧定作用的紧定件，且限位套管的周侧前端位置处设置有一与胶水管穿出于限位套管的前端相对应并用于调节胶水管前端下弯角度的弯角调节结构，弯角调节结构包括自动复位式的快速夹和用于抵压胶水管的抵压部，快速夹具有长腿部和短腿部，短腿部固定连接在限位套管的前端上部，抵压部可调高度地活动连接在长腿部的前端位置处。本实用新型可对胶水管前端的支撑高度及下弯角度进行调节以适配不同高度尺寸的封装桶或收集桶，有利于改善胶水或清洗液飞溅的缺陷。

Description

一种支撑胶水管用的升降架

技术领域

本实用新型涉及胶水封装辅助装置技术领域，具体涉及一种支撑胶水管用的升降架。

背景技术

在一种胶水生产工艺中，使用一根胶水软管连通煮胶桶，通过胶水软管将煮胶桶中的胶水输出进行封装，封装桶上会装配一个过滤用的漏斗，胶水软管的出口端需要对准封装桶上过滤用的漏斗才好将煮好的胶水过滤到封装桶中，因此，通常会使用一个支撑支架来固定胶水软管，

但现有支撑胶水软管的支撑支架一般是简易的支撑结构，其支撑高度不可调节，当需要对煮胶桶进行清洗时，需要使用收集桶对清洗液进行回收集中处理，而收集桶的高度与封装桶的高度并不一致，况且封装桶也存在着不同高度尺寸规格，因此高度固定不可调的支撑支架不利于胶水软管的出口端对准不同高度规格的封装桶上过滤漏斗或对准收集桶，而胶水软管若未调节好高度和角度，那么在输出过程中，就有可能存在着胶水飞溅的可能进而造成周边环境污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种支撑胶水管用的升降架，其主要解决的是现有高度不可调节的支撑支架不利于胶水软管的出口端对准不同高度尺寸的封装桶上的过滤漏斗或收集桶而造成胶水输出时所产生的飞溅的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种支撑胶水管用的升降架，包括高度可调的升降架主体，升降架主体的顶部设置有横向设置并能供胶水管穿过的限位套管，限位套管的周侧上螺接有一能对穿过限位套管的胶水管形成紧定作用的紧定件，且限位套管的周侧前端位置处设置有一与胶水管穿出于限位套管的前端相对应并用于调节胶水管前端下弯角度的弯角调节结构，弯角调节结构包括自动复位式的快速夹和用于抵压胶水管的抵压部，快速夹具有长腿部和短腿部，短腿部固定连接在限位套管的前端上部，抵压部可调高度地活动连接在长腿部的前端位置处。

进一步，升降架主体包括内外套设在一起的上伸缩管和下伸缩管，下伸缩管上设置有外牙型定位珠，在上伸缩管的纵向方向上开设有若干能与外牙型定位珠相配合的定位孔，通过外牙型定位珠与各定位孔的配合形成用于调节上伸缩管相对下伸缩管伸出长度的多级调节结构。

进一步，下伸缩管的底部设置有稳固用的十字支撑脚。

进一步，抵压部包括螺接在长腿部的前端位置处的螺杆，螺杆的下端设置有与胶水管对应设置的限位压头。

进一步，限位压头呈与胶水管外形相适配的弧形弯片结构。

进一步，紧定件为螺接在限位套管周侧上的蝶形螺丝。

进一步，胶水管为金属钢丝塑胶软管。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本实用新型所述的支撑胶水管用的升降架中，包括了高度可调的升降架主体，同时，在升降架主体的顶部还设置有一个横向的限位套管，使用时，胶水管的出口端可以穿过限位套管由升降架主体支撑在一定高度位置上，且限位套管上螺接有一个紧定件，通过旋转紧定件可以将胶水管与限位套管进行紧定固定以防胶水管退出限位套管，并且，在限位套管周侧前端还设置有一个用于调节胶水管前端下弯角度的弯角调节结构，通过按压快速夹的后端可以使其前端翘起，进而带动其前端上的抵压部同步运动而解除对胶水管前端的抵压作用，而后便可方便地对抵压部相对长腿部前端的高度位置进行调节，放开长腿部的后端后，快速夹的长腿部自动复位，使得抵压部下降抵压在胶水管前端并使其下弯至与对应高度尺寸的封装桶上的过滤漏斗对准的位置处，而后便可进行精准输出，进而实现对胶水管前端的支撑高度及下弯角度进行调节以适配不同高度尺寸的封装桶或收集桶，有利于改善胶水或清洗液飞溅的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

标号说明：

1、升降架主体，2、限位套管，3、紧定件，4、弯角调节结构，5、胶水管，11、上伸缩管，12、下伸缩管，13、外牙型定位珠，14、十字支撑脚，41、快速夹，42、抵压部，111、定位孔，411、长腿部，412、短腿部，421、螺杆，422、限位压头。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照附图1，本实用新型的一种实施例提供一种支撑胶水管用的升降架，包括高度可调的升降架主体1，升降架主体1的顶部设置有横向设置并能供胶水管5穿过的限位套管2，限位套管2的周侧上螺接有一能对穿过限位套管2的胶水管5形成紧定作用的紧定件3，且限位套管2的周侧前端位置处设置有一与胶水管5穿出于限位套管2的前端相对应并用于调节胶水管5前端下弯角度的弯角调节结构4，弯角调节结构4包括自动复位式的快速夹41和用于抵压胶水管5的抵压部42，快速夹41具有长腿部411和短腿部412，短腿部412固定连接在限位套管2的前端上部，抵压部42可调高度地活动连接在长腿部411的前端位置处。可以理解的是，本实施例的升降架包括了高度可调的升降架主体1，同时，在升降架主体1的顶部还设置有一个横向的限位套管2，使用时，胶水管5的出口端可以穿过限位套管2由升降架主体1支撑在一定高度位置上，且限位套管2上螺接有一个紧定件3，通过旋转紧定件3可以将胶水管5与限位套管2进行紧定固定以防胶水管5退出限位套管2，并且，在限位套管2周侧前端还设置有一个用于调节胶水管5前端下弯角度的弯角调节结构4，通过按压快速夹41的后端可以使其前端翘起，进而带动其前端上的抵压部42同步运动而解除对胶水管5前端的抵压作用，而后便可方便地对抵压部42相对长腿部411前端的高度位置进行调节，放开长腿部411的后端后，快速夹41的长腿部411自动复位，使得抵压部42下降抵压在胶水管5前端并使其下弯至与对应高度尺寸的封装桶上的过滤漏斗对准的位置处，而后便可进行精准输出，进而实现对胶水管5前端的支撑高度及下弯角度进行调节以适配不同高度尺寸的封装桶或收集桶，有利于改善胶水或清洗液飞溅的缺陷。

请参照附图1，其中一种较优实施例中，升降架主体1包括内外套设在一起的上伸缩管11和下伸缩管12，下伸缩管12上设置有外牙型定位珠13，在上伸缩管11的纵向方向上开设有若干能与外牙型定位珠13相配合的定位孔111，通过外牙型定位珠13与各定位孔111的配合形成用于调节上伸缩管11相对下伸缩管12伸出长度的多级调节结构。可以理解的是，本实施例中，在下伸缩管12近上端位置处开设有一个径向安装孔，外牙型定位珠13可以适配地安装在该径向安装孔中并与上伸缩管11上的各个定位孔111相互配合形成调节长度用的多级调节结构，调节过程中，只需稍加用力拉起或下压上伸缩管11并使得对应的定位孔111与下伸缩管12上的外牙型定位珠13形成限位配合即可，调节过程快捷方便，有利于提高其调节效率。

请参照附图1，其中一种较优实施例中，下伸缩管12的底部设置有稳固用的十字支撑脚14。

请参照附图1，其中一种较优实施例中，抵压部42包括螺接在长腿部411的前端位置处的螺杆421，螺杆421的下端设置有与胶水管5对应设置的限位压头422。优选地，限位压头422呈与胶水管5外形相适配的弧形弯片结构。在调节胶水管5前端的下弯角度的过程中，可先按压长腿部411的后端，使得弧形弯片结构的限位压头422一同翘起而脱落胶水管5前端，而后转动螺杆421便可调节限位压头422相对长腿部411前端的往下伸出长度，调节完毕后，松开长腿部411的后端，弧形弯片结构的限位压头422自动复位并对胶水管5前端形成抵压使其下弯至预设角度而与封装桶上的过滤漏斗对准在一起。

请参照附图1，其中一种较优实施例中，紧定件3为螺接在限位套管2周侧上的蝶形螺丝。

请参照附图1，其中一种较优实施例中，胶水管5为金属钢丝塑胶软管。

以上所述，实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，因此本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种支撑胶水管用的升降架，其特征在于：包括高度可调的升降架主体(1)，升降架主体(1)的顶部设置有横向设置并能供胶水管(5)穿过的限位套管(2)，限位套管(2)的周侧上螺接有一能对穿过限位套管(2)的胶水管(5)形成紧定作用的紧定件(3)，且限位套管(2)的周侧前端位置处设置有一与胶水管(5)穿出于限位套管(2)的前端相对应并用于调节胶水管(5)前端下弯角度的弯角调节结构(4)，弯角调节结构(4)包括自动复位式的快速夹(41)和用于抵压胶水管(5)的抵压部(42)，快速夹(41)具有长腿部(411)和短腿部(412)，短腿部(412)固定连接在限位套管(2)的前端上部，抵压部(42)可调高度地活动连接在长腿部(411)的前端位置处。

2.根据权利要求1所述的支撑胶水管用的升降架，其特征在于：升降架主体(1)包括内外套设在一起的上伸缩管(11)和下伸缩管(12)，下伸缩管(12)上设置有外牙型定位珠(13)，在上伸缩管(11)的纵向方向上开设有若干能与外牙型定位珠(13)相配合的定位孔(111)，通过外牙型定位珠(13)与各定位孔(111)的配合形成用于调节上伸缩管(11)相对下伸缩管(12)伸出长度的多级调节结构。

3.根据权利要求2所述的支撑胶水管用的升降架，其特征在于：下伸缩管(12)的底部设置有稳固用的十字支撑脚(14)。

4.根据权利要求1所述的支撑胶水管用的升降架，其特征在于：抵压部(42)包括螺接在长腿部(411)的前端位置处的螺杆(421)，螺杆(421)的下端设置有与胶水管(5)对应设置的限位压头(422)。

5.根据权利要求4所述的支撑胶水管用的升降架，其特征在于：限位压头(422)呈与胶水管(5)外形相适配的弧形弯片结构。

6.根据权利要求1至5任一项所述的支撑胶水管用的升降架，其特征在于：紧定件(3)为螺接在限位套管(2)周侧上的蝶形螺丝。

7.根据权利要求1至5任一项所述的支撑胶水管用的升降架，其特征在于：胶水管(5)为金属钢丝塑胶软管。

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