CN209367391U - 一种新型多功能的喷型机粉料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型多功能的喷型机粉料回收装置，包括工作横板，安装座，伸缩杆，套管，套接管，第一紧固螺栓，第二紧固螺栓，收集管道，连接过滤管道结构，连通头，收集盒，出料头，移动轮，加速收集风力管道筒结构和可调节倾斜收集板结构，所述的安装座分别焊接在工作横板下表面的左右两侧；所述的套管一端套接在伸缩杆外壁的下部，另一端插接在套接管内部的上方，同时分别通过第一紧固螺栓和第二紧固螺栓固定住。本实用新型的有益效果为：通过可调节倾斜收集板结构的设置，有利于调节该可调节倾斜收集板结构倾斜的角度，且方便的调节该可调节倾斜收集板结构的大小，进而能够增加该可调节倾斜收集板结构收集的面积。

Description

一种新型多功能的喷型机粉料回收装置

技术领域

本实用新型属于粉料回收装置技术领域，尤其涉及一种新型多功能的喷型机粉料回收装置。

背景技术

粉末涂料用于建筑喷涂或日用物品表面喷涂，在细粉进行分离后进入回收装置内进行灌装，现有技术灌装为露天，粉料易形成粉尘，充满整个车间，严重影响操作人员的身体健康，另外，粉料浪费比较严重，现有技术为中国专利公开号为201410633468.4的一种粉料回收装置所采用的技术方案是：包括粉料回收室和管道，所述粉料回收室内设有垂直放置的布袋，粉料回收室内设有鼓风机，所述粉料回收室下端设有回收料口，所述回收料口上设有过滤器，所述粉料回收室上端设有包覆盖，粉料回收室为封闭结构，所述回收料口设置为锥形结构，具有保护环境，降低生产成本，通过过滤器做最后的过滤，提高粉料成品质量，整个回收简单，操作方便的优点。

但是，现有的喷型机粉料回收装置还存在着不方便调节该装置收集的大小、不方便过滤材料中的杂物和不方便增加回收速度的问题。

因此，发明一种新型多功能的喷型机粉料回收装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型多功能的喷型机粉料回收装置，以解决现有的喷型机粉料回收装置不方便调节该装置收集的大小、不方便过滤材料中的杂物和不方便增加回收速度的问题。一种新型多功能的喷型机粉料回收装置，包括工作横板，安装座，伸缩杆，套管，套接管，第一紧固螺栓，第二紧固螺栓，收集管道，连接过滤管道结构，连通头，收集盒，出料头，移动轮，加速收集风力管道筒结构和可调节倾斜收集板结构，所述的安装座分别焊接在工作横板下表面的左右两侧；所述的伸缩杆焊接在安装座的下表面；所述的套管一端套接在伸缩杆外壁的下部，另一端插接在套接管内部的上方，同时分别通过第一紧固螺栓和第二紧固螺栓固定住；所述的收集管道焊接在工作横板内部的中间部位；所述的连接过滤管道结构安装在收集管道与连通头之间；所述的收集盒放置在工作横板的下部；所述的出料头焊接在收集盒前表面下部的中左侧；所述的移动轮分别焊接在收集盒下表面的左右两侧；所述的加速收集风力管道筒结构安装在工作横板上部的左侧；所述的可调节倾斜收集板结构安装在收集管道内壁的上部；所述的可调节倾斜收集板结构包括调节座，套接螺栓，竖立杆，套接筒，防护收集板和密封边，所述的调节座分别焊接在收集管道内壁的四周；所述的竖立杆下端与调节座紧密接触，并通过套接螺栓固定住；所述的套接筒套接在竖立杆的外壁上；所述的防护收集板胶接在套接筒的右表面；所述的密封边分别螺栓安装在防护收集板右表面的前后两部。

优选的，所述的加速收集风力管道筒结构包括底座块，弯曲管，连接座，透气筒，竖立板，旋转电机和风叶，所述的底座块焊接在工作横板上表面的左侧；所述的透气筒焊接在连接座的上端；所述的竖立板焊接在透气筒内壁的右侧，并在前表面螺栓安装有旋转电机；所述的风叶套接在旋转电机的输出轴上。

优选的，所述的连接过滤管道结构包括连接管套，管套腔，上加固抱箍，下加固抱箍，连接环和过滤网，所述的管套腔开设在连接管套内部的中间部位，并分别套接在收集管道与连通头之间；所述的上加固抱箍和下加固抱箍分别抱接在连接管套外壁的上下两部；所述的连接环螺纹连接在管套腔内壁的下部；所述的过滤网焊接在连接环的内壁上。

优选的，所述的防护收集板具体采用PVC塑料板，所述的防护收集板设置有多个，并组成回字型。

优选的，所述的套接螺栓螺纹连接在调节座和竖立杆之间。

优选的，所述的密封边设置为L型，所述的密封边设置有多个，所述的密封边内部开设有长孔。

优选的，所述的弯曲管具体采用金属软管，所述的弯曲管焊接在底座块与连接座之间。

优选的，所述的透气筒左右两侧开设有透气口，所述的透气筒与可调节倾斜收集板结构对应。

优选的，所述的旋转电机输出轴上的风叶与可调节倾斜收集板结构对应。

优选的，所述的连接管套具体采用波纹管道，所述的连接管套的上下两端分别通过上加固抱箍和下加固抱箍与收集管道和连通头紧密接触。

优选的，所述的过滤网具体采用不锈钢网，所述的过滤网网孔的直径设置为一毫米至三毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的防护收集板具体采用PVC塑料板，所述的防护收集板设置有多个，并组成回字型，能够方便的通过防护收集板进行收集粉料，同时也更加合理的使用该可调节倾斜收集板结构。

2.本实用新型中，所述的套接螺栓螺纹连接在调节座和竖立杆之间，有利于调节该可调节倾斜收集板结构倾斜的角度，且方便的调节该可调节倾斜收集板结构的大小，进而能够增加该可调节倾斜收集板结构收集的面积。

3.本实用新型中，所述的密封边设置为L型，所述的密封边设置有多个，所述的密封边内部开设有长孔，有利于增加了防护收集板与防护收集板连接处的密封效果，且增加了该可调节倾斜收集板结构的防护性。

4.本实用新型中，所述的弯曲管具体采用金属软管，所述的弯曲管焊接在底座块与连接座之间，有利于更加合理的调节该加速收集风力管道筒结构倾斜的角度，且更加合理的使用该加速收集风力管道筒结构。

5.本实用新型中，所述的透气筒左右两侧开设有透气口，所述的透气筒与可调节倾斜收集板结构对应，有利于更加合理的使透气筒进行通风，进而更加合理的进行使用该加速收集风力管道筒结构。

6.本实用新型中，所述的旋转电机输出轴上的风叶与可调节倾斜收集板结构对应，有利于在使用时，方便的使该加速收集风力管道筒结构产生吸力，这样即可方便的收集材料并输送到收集管道内，进而更加合理的使用该加速收集风力管道筒结构。

7.本实用新型中，所述的连接管套具体采用波纹管道，所述的连接管套的上下两端分别通过上加固抱箍和下加固抱箍与收集管道和连通头紧密接触，有利于使该连接过滤管道结构更加合理的进行拆卸，同时也增加了该连接过滤管道结构的密封效果。

8.本实用新型中，所述的过滤网具体采用不锈钢网，所述的过滤网网孔的直径设置为一毫米至三毫米，有利于在回收材料时，能够避免体积较大的物品进入到该收集盒内，且避免部分回收的材料不方便进行使用的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节倾斜收集板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的加速收集风力管道筒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的连接过滤管道结构的结构示意图。

图中：

1、工作横板；2、安装座；3、伸缩杆；4、套管；5、套接管；6、第一紧固螺栓；7、第二紧固螺栓；8、收集管道；9、连接过滤管道结构；91、连接管套；92、管套腔；93、上加固抱箍；94、下加固抱箍；95、连接环；96、过滤网；10、连通头；11、收集盒；12、出料头；13、移动轮；14、加速收集风力管道筒结构；141、底座块；142、弯曲管；143、连接座；144、透气筒；145、竖立板；146、旋转电机；147、风叶；15、可调节倾斜收集板结构；151、调节座；152、套接螺栓；153、竖立杆；154、套接筒；155、防护收集板；156、密封边。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种新型多功能的喷型机粉料回收装置，包括工作横板1，安装座2，伸缩杆3，套管4，套接管5，第一紧固螺栓6，第二紧固螺栓7，收集管道8，连接过滤管道结构9，连通头10，收集盒11，出料头12，移动轮13，加速收集风力管道筒结构14和可调节倾斜收集板结构15，所述的安装座2分别焊接在工作横板1下表面的左右两侧；所述的伸缩杆3焊接在安装座2的下表面；所述的套管4一端套接在伸缩杆3外壁的下部，另一端插接在套接管5内部的上方，同时分别通过第一紧固螺栓6和第二紧固螺栓7固定住；所述的收集管道8焊接在工作横板1内部的中间部位；所述的连接过滤管道结构9安装在收集管道8与连通头10之间；所述的收集盒11放置在工作横板1的下部；所述的出料头12焊接在收集盒11前表面下部的中左侧；所述的出料头12前表面套接有盖子，能够对收集盒11起到密封的作用，同时也方便的通过出料头12输送收集盒11内的材料；所述的移动轮13分别焊接在收集盒11下表面的左右两侧；所述的加速收集风力管道筒结构14安装在工作横板1上部的左侧；所述的可调节倾斜收集板结构15安装在收集管道8内壁的上部；当需要进行调节时，首先将伸缩杆3、套管4和套接管5分别拉伸到合适的高度，然后分别拧紧第一紧固螺栓6和第二紧固螺栓7即可固定住，这样即可调节该喷型机粉料回收装置的高度来使用；所述的可调节倾斜收集板结构15包括调节座151，套接螺栓152，竖立杆153，套接筒154，防护收集板155和密封边156，所述的调节座151分别焊接在收集管道8内壁的四周；所述的调节座151右侧设置为弧形；所述的竖立杆153下端与调节座151紧密接触，并通过套接螺栓152固定住；所述的套接筒154套接在竖立杆153的外壁上；能够更加合理的使该可调节倾斜收集板结构15进行拆装使用或收纳；所述的防护收集板155胶接在套接筒154的右表面；所述的防护收集板155具体采用PVC塑料板，所述的防护收集板155设置有多个，并组成回字型，能够方便的通过防护收集板155进行收集粉料，同时也更加合理的使用该可调节倾斜收集板结构15；所述的密封边156分别螺栓安装在防护收集板155右表面的前后两部；首先倾斜竖立杆153并到达合适的角度，然后拧紧套接螺栓152固定住，完成固定后，将套接筒154套在竖立杆153上，然后再使密封边156安装到防护收集板155上。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的加速收集风力管道筒结构14包括底座块141，弯曲管142，连接座143，透气筒144，竖立板145，旋转电机146和风叶147，所述的底座块141焊接在工作横板1上表面的左侧；所述的弯曲管142具体采用金属软管，所述的弯曲管142焊接在底座块141与连接座143之间，有利于更加合理的调节该加速收集风力管道筒结构14倾斜的角度，且更加合理的使用该加速收集风力管道筒结构14；所述的透气筒144焊接在连接座143的上端；所述的竖立板145焊接在透气筒144内壁的右侧，并在前表面螺栓安装有旋转电机146；所述的旋转电机146输出轴上的风叶147与可调节倾斜收集板结构15对应，有利于在使用时，方便的使该加速收集风力管道筒结构14产生吸力，这样即可方便的收集材料并输送到收集管道8内，进而更加合理的使用该加速收集风力管道筒结构14；所述的风叶147套接在旋转电机146的输出轴上；拉动弯曲管142并进行弯曲，同时透气筒144与收集管道8对应，然后启动旋转电机146并带动风叶147旋转，部分粉料通过风叶147产生的吸力进行收集。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的连接过滤管道结构9包括连接管套91，管套腔92，上加固抱箍93，下加固抱箍94，连接环95和过滤网96，所述的管套腔92开设在连接管套91内部的中间部位，并分别套接在收集管道8与连通头10之间；所述的上加固抱箍93和下加固抱箍94分别抱接在连接管套91外壁的上下两部；所述的连接环95螺纹连接在管套腔92内壁的下部；能够方便的拆卸并更换过滤网96；所述的过滤网96焊接在连接环95的内壁上；套接时，拉动连接管套91并到达合适的位置，然后再使管套腔92套在合适的位置处，再然后分别拧紧上加固抱箍93和下加固抱箍94即可固定住。

上述实施例中，具体的，所述的套接螺栓152螺纹连接在调节座151和竖立杆153之间，有利于调节该可调节倾斜收集板结构15倾斜的角度，且方便的调节该可调节倾斜收集板结构15的大小，进而能够增加该可调节倾斜收集板结构15收集的面积。

上述实施例中，具体的，所述的密封边156设置为L型，所述的密封边156设置有多个，所述的密封边156内部开设有长孔，有利于增加了防护收集板155与防护收集板155连接处的密封效果，且增加了该可调节倾斜收集板结构15的防护性。

上述实施例中，具体的，所述的透气筒144左右两侧开设有透气口，所述的透气筒144与可调节倾斜收集板结构15对应，有利于更加合理的使透气筒144进行通风，进而更加合理的进行使用该加速收集风力管道筒结构14。

上述实施例中，具体的，所述的连接管套91具体采用波纹管道，所述的连接管套91的上下两端分别通过上加固抱箍93和下加固抱箍94与收集管道8和连通头10紧密接触，有利于使该连接过滤管道结构9更加合理的进行拆卸，同时也增加了该连接过滤管道结构9的密封效果。

上述实施例中，具体的，所述的过滤网96具体采用不锈钢网，所述的过滤网96网孔的直径设置为一毫米至三毫米，有利于在回收材料时，能够避免体积较大的物品进入到该收集盒11内，且避免部分回收的材料不方便进行使用的问题。

上述实施例中，具体的，所述的。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用前，首先倾斜竖立杆153并到达合适的角度，然后拧紧套接螺栓152固定住，完成固定后，将套接筒154套在竖立杆153上，然后再使密封边156安装到防护收集板155上，初步调节后，拉动弯曲管142并进行弯曲，同时透气筒144与收集管道8对应，然后启动旋转电机146并带动风叶147旋转，部分粉料通过风叶147产生的吸力输送到防护收集板155的内侧和收集管道8内，再然后穿过管套腔92和过滤网96，并通过过滤网96进行过滤，最后再次通过连通头10进入到收集盒11内收集起来。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型多功能的喷型机粉料回收装置，其特征在于，该新型多功能的喷型机粉料回收装置，包括工作横板(1)，安装座(2)，伸缩杆(3)，套管(4)，套接管(5)，第一紧固螺栓(6)，第二紧固螺栓(7)，收集管道(8)，连接过滤管道结构(9)，连通头(10)，收集盒(11)，出料头(12)，移动轮(13)，加速收集风力管道筒结构(14)和可调节倾斜收集板结构(15)，所述的安装座(2)分别焊接在工作横板(1)下表面的左右两侧；所述的伸缩杆(3)焊接在安装座(2)的下表面；所述的套管(4)一端套接在伸缩杆(3)外壁的下部，另一端插接在套接管(5)内部的上方，同时分别通过第一紧固螺栓(6)和第二紧固螺栓(7)固定住；所述的收集管道(8)焊接在工作横板(1)内部的中间部位；所述的连接过滤管道结构(9)安装在收集管道(8)与连通头(10)之间；所述的收集盒(11)放置在工作横板(1)的下部；所述的出料头(12)焊接在收集盒(11)前表面下部的中左侧；所述的移动轮(13)分别焊接在收集盒(11)下表面的左右两侧；所述的加速收集风力管道筒结构(14)安装在工作横板(1)上部的左侧；所述的可调节倾斜收集板结构(15)安装在收集管道(8)内壁的上部；所述的可调节倾斜收集板结构(15)包括调节座(151)，套接螺栓(152)，竖立杆(153)，套接筒(154)，防护收集板(155)和密封边(156)，所述的调节座(151)分别焊接在收集管道(8)内壁的四周；所述的竖立杆(153)下端与调节座(151)紧密接触，并通过套接螺栓(152)固定住；所述的套接筒(154)套接在竖立杆(153)的外壁上；所述的防护收集板(155)胶接在套接筒(154)的右表面；所述的密封边(156)分别螺栓安装在防护收集板(155)右表面的前后两部。

2.如权利要求1所述的新型多功能的喷型机粉料回收装置，其特征在于，所述的加速收集风力管道筒结构(14)包括底座块(141)，弯曲管(142)，连接座(143)，透气筒(144)，竖立板(145)，旋转电机(146)和风叶(147)，所述的底座块(141)焊接在工作横板(1)上表面的左侧；所述的透气筒(144)焊接在连接座(143)的上端；所述的竖立板(145)焊接在透气筒(144)内壁的右侧，并在前表面螺栓安装有旋转电机(146)；所述的风叶(147)套接在旋转电机(146)的输出轴上。

3.如权利要求1所述的新型多功能的喷型机粉料回收装置，其特征在于，所述的连接过滤管道结构(9)包括连接管套(91)，管套腔(92)，上加固抱箍(93)，下加固抱箍(94)，连接环(95)和过滤网(96)，所述的管套腔(92)开设在连接管套(91)内部的中间部位，并分别套接在收集管道(8)与连通头(10)之间；所述的上加固抱箍(93)和下加固抱箍(94)分别抱接在连接管套(91)外壁的上下两部；所述的连接环(95)螺纹连接在管套腔(92)内壁的下部；所述的过滤网(96)焊接在连接环(95)的内壁上。

4.如权利要求1所述的新型多功能的喷型机粉料回收装置，其特征在于，所述的防护收集板(155)具体采用PVC塑料板，所述的防护收集板(155)设置有多个，并组成回字型。

5.如权利要求1所述的新型多功能的喷型机粉料回收装置，其特征在于，所述的套接螺栓(152)螺纹连接在调节座(151)和竖立杆(153)之间。

6.如权利要求1所述的新型多功能的喷型机粉料回收装置，其特征在于，所述的密封边(156)设置为L型，所述的密封边(156)设置有多个，所述的密封边(156)内部开设有长孔。

7.如权利要求2所述的新型多功能的喷型机粉料回收装置，其特征在于，所述的弯曲管(142)具体采用金属软管，所述的弯曲管(142)焊接在底座块(141)与连接座(143)之间。

8.如权利要求2所述的新型多功能的喷型机粉料回收装置，其特征在于，所述的透气筒(144)左右两侧开设有透气口，所述的透气筒(144)与可调节倾斜收集板结构(15)对应。

9.如权利要求3所述的新型多功能的喷型机粉料回收装置，其特征在于，所述的连接管套(91)具体采用波纹管道，所述的连接管套(91)的上下两端分别通过上加固抱箍(93)和下加固抱箍(94)与收集管道(8)和连通头(10)紧密接触。

10.如权利要求3所述的新型多功能的喷型机粉料回收装置，其特征在于，所述的过滤网(96)具体采用不锈钢网，所述的过滤网(96)网孔的直径设置为一毫米至三毫米。