CN209811356U - 一种去毛刺设备 - Google Patents

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李斌
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Abstract

本实用新型涉及一种去毛刺设备,包括机架,其上安装有防护罩,防护罩内机架中部安装放置台,其两侧分别安装有去毛刺工装,防护罩通过两个相对安装的移门封闭;去毛刺工装的安装结构为:机架上表面两侧各通过一段滑轨安装滑台,滑台由伺服电机和丝杆机构驱动沿滑轨移动,每个滑台上通过变频电机和带传动机构间隔安装两根主轴,每根主轴的头部安装有细圆柱形的铰刀;放置台包括两块间隔平行安装的立板,两块立板的内侧面安装有位置对应的两组定位盘,定位盘中部开有通孔,通孔的内侧面上开有锥形凹槽,每组定位盘的锥形凹槽之间放置工件,铰刀穿过所述通孔后伸入工件的内孔中进行旋转去毛刺。本新型提高了生产效率和加工精度。

Description

一种去毛刺设备
技术领域
本实用新型涉及去毛刺装置技术领域,尤其是一种去毛刺设备。
背景技术
去毛刺,就是去除在表面上所形成的刺状物或飞边;电机轴做为电机上的重要零件,其内孔尺寸小,精度高,通常采用采用人工对内孔孔壁进行去毛刺,以避免机械手造成对零件的损伤;但是人工去毛刺效率低,表面均匀性差。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的去毛刺装置,从而提高去毛刺效率、提高加工精度。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种去毛刺设备,包括机架,机架上安装有防护罩,防护罩内机架中部安装放置台,其两侧分别安装有去毛刺工装,防护罩通过两个相对安装的移门封闭;
去毛刺工装的安装结构为:机架上表面两侧各通过一段滑轨安装滑台,滑台由伺服电机和丝杆机构驱动沿滑轨移动,每个滑台上通过变频电机和带传动机构间隔安装两根主轴,每根主轴的头部安装有细圆柱形的铰刀;放置台包括两块间隔平行安装的立板,两块立板的内侧面安装有位置对应的两组定位盘,定位盘中部开有通孔,通孔的内侧面上开有锥形凹槽,每组定位盘的锥形凹槽之间放置工件,铰刀穿过所述通孔后伸入工件的内孔中进行旋转去毛刺。
其进一步技术方案在于:
立板上开有通孔,定位盘嵌入安装在所述通孔中。
位于其中一侧的去毛刺工装的铰刀先穿过一个带孔气缸,再从定位盘通孔中伸入至工件内孔;所述带孔气缸安装在放置台一侧的立板侧面上,带孔气缸的活塞杆端部将立板上的定位盘抵住并压紧。
带孔气缸缸体中设置有供铰刀横穿的通道。
所述放置台中部通过支座放置工件,放置台两侧分别安装有一组接近开关,每组接近开关分别对接在工件端部的内侧。
所述铰刀外部套设有筒形刀架,刀架将铰刀罩在其筒形内腔中,铰刀的一端从伸出刀架并伸入定位盘中。
所述放置台底部通过网孔板对接有废料斗。
所述防护罩后侧安装电柜,前侧安装有触控屏。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过在工件放置台两侧分别安装去毛刺工装,同时利用带孔气缸对一侧的定位盘抵住后定位,定位盘的锥心槽具有自定心作用,从而从两端将工件夹紧,保证其同轴度;两侧的铰刀通过主轴带动旋转,并同时从两端对工件的内孔进行旋转,大大提高了加工效率;接近开关的设置保证工件装载到位,提高了装载精度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型立体结构示意图(另一视角)。
图3为本实用新型放置台的安装结构示意图。。
其中:1、防护罩;2、机架;3、电柜;4、触控屏;5、放置台;6、移门; 7、滑轨;8、滑台;9、变频电机;10、伺服电机;11、主轴;12、铰刀;13、刀架;14、定位盘;15、工件;16、带孔气缸;17、接近开关;18、支座;19、废料斗;20、丝杆;51、立板。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示,本实施例的去毛刺设备,包括机架2,机架2上安装有防护罩1,防护罩1内机架2中部安装放置台5,其两侧分别安装有去毛刺工装,防护罩1通过两个相对安装的移门6封闭;
去毛刺工装的安装结构为:机架2上表面两侧各通过一段滑轨7安装滑台8,滑台8由伺服电机10和丝杆20机构驱动沿滑轨7移动,每个滑台8上通过变频电机9和带传动机构间隔安装两根主轴11,每根主轴11的头部安装有细圆柱形的铰刀12;放置台5包括两块间隔平行安装的立板51,两块立板51的内侧面安装有位置对应的两组定位盘14,定位盘14中部开有通孔,通孔的内侧面上开有锥形凹槽,每组定位盘14的锥形凹槽之间放置工件15,铰刀12穿过通孔后伸入工件15的内孔中进行旋转去毛刺。立板51上开有通孔,定位盘 14嵌入安装在通孔中。
位于其中一侧的去毛刺工装的铰刀12先穿过一个带孔气缸16,再从定位盘14通孔中伸入至工件15内孔;带孔气缸16安装在放置台5一侧的立板51 侧面上,带孔气缸16的活塞杆端部将立板51上的定位盘14抵住并压紧。
带孔气缸16缸体中设置有供铰刀12横穿的通道。
如图3所示,放置台5中部通过支座18放置工件15,放置台5两侧分别安装有一组接近开关17,每组接近开关17分别对接在工件15端部的内侧。
铰刀12外部套设有筒形刀架13,刀架13将铰刀12罩在其筒形内腔中,铰刀12的一端从伸出刀架13并伸入定位盘14中。
放置台5底部通过网孔板对接有废料斗19。
防护罩1后侧安装电柜3,前侧安装有触控屏4。
本实用新型在工作过程时,将工件15放置在支座18上,工件15的两端分别对接在两个定位盘14的锥形槽中,锥形槽自定心,将工件15水平固定在两个立板51上的定位盘14之间,接近开关17检测工件15放置到位,带孔气缸 16将其中一侧的定位盘14顶紧,同时,两个滑台8分别在两个伺服电机10及各自连接的丝杆20的带动下,分别沿两个滑轨7移动,调整滑台8上的主轴 11到合适位置,使铰刀12头部从定位盘14通孔中伸入至工件15内孔中,分别启动两个变频电机9,带动主轴11及其上的铰刀12转动,对工件15内孔去毛刺,边去边移动,直到将内孔中毛刺清除完毕,生产效率和精度高。本实用新型在工作过程中,移门6将防护罩1封闭,提高了操作的安全性。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (8)

1.一种去毛刺设备,包括机架(2),其特征在于:机架(2)上安装有防护罩(1),防护罩(1)内机架(2)中部安装放置台(5),其两侧分别安装有去毛刺工装,防护罩(1)通过两个相对安装的移门(6)封闭;
去毛刺工装的安装结构为:机架(2)上表面两侧各通过一段滑轨(7)安装滑台(8),滑台(8)由伺服电机(10)和丝杆(20)机构驱动沿滑轨(7)移动,每个滑台(8)上通过变频电机(9)和带传动机构间隔安装两根主轴(11),每根主轴(11)的头部安装有细圆柱形的铰刀(12);放置台(5)包括两块间隔平行安装的立板(51),两块立板(51)的内侧面安装有位置对应的两组定位盘(14),定位盘(14)中部开有通孔,通孔的内侧面上开有锥形凹槽,每组定位盘(14)的锥形凹槽之间放置工件(15),铰刀(12)穿过所述通孔后伸入工件(15)的内孔中进行旋转去毛刺。
2.根据权利要求1所述的一种去毛刺设备,其特征在于:立板(51)上开有通孔,定位盘(14)嵌入安装在所述通孔中。
3.根据权利要求2所述的一种去毛刺设备,其特征在于:位于其中一侧的去毛刺工装的铰刀(12)先穿过一个带孔气缸(16),再从定位盘(14)通孔中伸入至工件(15)内孔;所述带孔气缸(16)安装在放置台(5)一侧的立板(51)侧面上,带孔气缸(16)的活塞杆端部将立板(51)上的定位盘(14)抵住并压紧。
4.根据权利要求2所述的一种去毛刺设备,其特征在于:带孔气缸(16)缸体中设置有供铰刀(12)横穿的通道。
5.根据权利要求1所述的一种去毛刺设备,其特征在于:所述放置台(5)中部通过支座(18)放置工件(15),放置台(5)两侧分别安装有一组接近开关(17),每组接近开关(17)分别对接在工件(15)端部的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种去毛刺设备,其特征在于:所述铰刀(12)外部套设有筒形刀架(13),刀架(13)将铰刀(12)罩在其筒形内腔中,铰刀(12)的一端从伸出刀架(13)并伸入定位盘(14)中。
7.根据权利要求1所述的一种去毛刺设备,其特征在于:所述放置台(5)底部通过网孔板对接有废料斗(19)。
8.根据权利要求1所述的一种去毛刺设备,其特征在于:所述防护罩(1)后侧安装电柜(3),前侧安装有触控屏(4)。
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