CN209811196U - 一种实现增压器进气弯管高压铸造的砂芯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种实现增压器进气弯管高压铸造的砂芯结构，包括第一侧轴芯、第二侧轴芯以及活动嵌件，所述第一侧轴芯与第二侧轴芯的头部包括呈对称斜面的端面和直角台阶，端面拼合后，第一侧轴芯与第二侧轴芯的头部的外弧面可以拼合成外弯弧，第一侧轴芯与第二侧轴芯的头部的直角台阶形成夹角豁口，所述活动嵌件的形状可以填充所述夹角豁口并形成呈直角的内弯弧面，所述活动嵌件的端面分别与所述直角台阶的端面拼合无间隙。本结构突破了目前生产增压器进气弯管只能采用重力铸造的现状，可以使用效率更高、性能更好以及环保更优的高压铸造方式生产增压器进气弯管。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种实现增压器进气弯管高压铸造的砂芯结构。
背景技术
现有技术中，制造连接增压器的进气弯管采用的工艺是重力铸造工艺，是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。但重力铸造的缺陷是生产效率低，处理砂芯时环境污染较为严重，产品表面光洁度低。反观其他铸件通常采取高压铸造的方式，即金属液在其他外力（不含重力）作用下注入铸型的工艺，该工艺具有生产效率高、产品致密性高、产品强度及表面硬度高、产品表面光洁度好、可生产壁厚较薄的零件以及在环保要求上优于重力铸造等优点。现有技术中增压器的进气弯管之所以不能采取效率和性能更好的高压铸造工艺是因为进气弯管的特殊结构导致的，即采用高压铸造方式时，最终进气弯管的内弯角部位呈一个弧度弯角，导致砂芯不能取出，因此目前只能采取退而求其次用重力铸造（浇铸）的方式来生产该部件。
实用新型内容
为解决上述技术缺陷，本实用新型公开一种实现增压器进气弯管高压铸造的砂芯结构，包括第一侧轴芯、第二侧轴芯以及活动嵌件，所述第一侧轴芯与第二侧轴芯的头部包括呈对称斜面的端面和直角台阶，端面拼合后，第一侧轴芯与第二侧轴芯的头部的外弧面可以拼合成外弯弧，第一侧轴芯与第二侧轴芯的头部的直角台阶形成夹角豁口，所述活动嵌件的形状可以填充所述夹角豁口并形成呈直角的内弯弧面，所述活动嵌件的端面分别与所述直角台阶的端面拼合无间隙。
进一步地，本实用新型公开一种实现增压器进气弯管高压铸造的砂芯结构，所述第一侧轴芯与第二侧轴芯的头部呈对称斜面的端面对应设置有安装孔和安装凸头
进一步地，本实用新型公开一种实现增压器进气弯管高压铸造的砂芯结构，所述直角台阶的端面与活动嵌件的端面对应设置有固定口和固定针。
本实用新型工作原理为，在模具型腔内将第一侧轴芯、第二侧轴芯以及活动嵌件拼合成一体无间隙弯管结构，高压注入金属液，冷却后分别将第一侧轴芯和第二侧轴芯抽出，活动嵌件则保留在产品中，最终随产品一起离开模具，然后从产品中将活动嵌件取出，最终解决弯道处的脱模问题。
附图说明
图1为本实用新型分解示意图。
图2为本实用新型整体示意图。
图3为本实用新型使用于模具示意图。
具体实施方式
结合图1-3所示，一种实现增压器进气弯管高压铸造的砂芯结构，包括第一侧轴芯1、第二侧轴芯2以及活动嵌件3，所述第一侧轴芯1与第二侧轴芯2的头部包括呈对称斜面的端面和直角台阶，端面拼合后，第一侧轴芯1与第二侧轴芯2的头部的外弧面可以拼合成外弯弧，第一侧轴芯1与第二侧轴芯2的头部的直角台阶形成夹角豁口，所述活动嵌件3的形状可以填充所述夹角豁口并形成呈直角的内弯弧面，所述活动嵌件3的端面分别与所述直角台阶的端面拼合无间隙。
作为优化，本实用新型实现增压器进气弯管高压铸造的砂芯结构，所述第一侧轴芯1与第二侧轴芯2的头部呈对称斜面的端面对应设置有安装孔4和安装凸头5
作为优化，本实用新型实现增压器进气弯管高压铸造的砂芯结构，所述直角台阶的端面与活动嵌件的端面对应设置有固定口6和固定针7。
Claims (3)
1.一种实现增压器进气弯管高压铸造的砂芯结构，其特征在于：包括第一侧轴芯（1）、第二侧轴芯（2）以及活动嵌件（3），所述第一侧轴芯（1）与第二侧轴芯（2）的头部包括呈对称斜面的端面和直角台阶，所述呈对称斜面的端面拼合后，第一侧轴芯（1）与第二侧轴芯（2）的头部的外弧面可以拼合成外弯弧，第一侧轴芯（1）与第二侧轴芯（2）的头部的直角台阶形成夹角豁口，所述活动嵌件（3）的形状可以填充所述夹角豁口并形成成直角的内弯弧面，所述活动嵌件（3）的端面分别与所述直角台阶的端面拼合无间隙。
2.根据权利要求1所述的实现增压器进气弯管高压铸造的砂芯结构，其特征在于：所述第一侧轴芯与第二侧轴芯的头部呈对称斜面的端面对应设置有安装孔（4）和安装凸头（5）。
3.根据权利要求1所述的实现增压器进气弯管高压铸造的砂芯结构，其特征在于：所述直角台阶的端面与活动嵌件的端面对应设置有固定口（6）和固定针（7）。
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|---|---|---|---|
| CN201920529780.7U CN209811196U (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 一种实现增压器进气弯管高压铸造的砂芯结构 |
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Publications (1)
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| CN209811196U true CN209811196U (zh) | 2019-12-20 |
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ID=68880537
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| CN201920529780.7U Active CN209811196U (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 一种实现增压器进气弯管高压铸造的砂芯结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109834241A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-06-04 | 莱州新亚通金属制造有限公司 | 一种实现增压器进气弯管高压铸造的砂芯结构 |
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2019
- 2019-04-18 CN CN201920529780.7U patent/CN209811196U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109834241A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-06-04 | 莱州新亚通金属制造有限公司 | 一种实现增压器进气弯管高压铸造的砂芯结构 |
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