CN209810494U - 多功能的铝合金挤压模具纳米涂层装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供多功能的铝合金挤压模具纳米涂层装置，包括固定板，支撑杆，支撑板，可调节移动支撑座结构，可调节拆卸移动杆结构，可旋转置物座结构，储料桶，进料管，密封盖，连接管，吸料泵，支撑块，放置板，阻挡块，防护壳，连接块，置物板，安装板，接线盒和控制开关，所述的支撑杆分别螺栓连接在固定板上表面的左右两侧。本实用新型支撑管，支杆，调节螺栓，底座，连接架和移动轮的设置，有利于配合支杆，调节螺栓和底座以及连接架和移动轮对涂层装置进行支撑；插接管，插杆，握杆，防滑套，安装管，安装杆，安装螺栓，防护板和阻挡片配合移动轮，有利于对涂层装置进行移动。

Description

多功能的铝合金挤压模具纳米涂层装置

技术领域

本实用新型属于挤压模具纳米涂层装置技术领域，尤其涉及多功能的铝合金挤压模具纳米涂层装置。

背景技术

压模具在平时使用时经常要承受较高的压力，在给比较硬质的材质进行压制成型时挤压模具自身也容易受到损伤，因此通常在挤压模具表面喷涂一层纳米保护层进行防护，对挤压模具进行喷涂的装置即为挤压模具纳米涂层装置。

中国专利公开号为CN20782326U，发明创造名称为铝合金挤压模具纳米涂层装置，包括挤压模具固定台，所述挤压模具固定台的顶端焊接有喷涂机箱固定台，且挤压模具固定台的底端焊接有控制台支架，所述控制台支架的底端设置有支架脚垫，所述喷涂机箱固定台的顶端栓接有喷涂机箱，所述喷涂机箱的前表面嵌入有喷涂机箱显示屏，且喷涂机箱的底端嵌入有模具喷涂头，所述模具喷涂头的一侧嵌入有进料管，所述喷涂机箱固定台的底端一侧栓接有喷涂头操控盒体，所述挤压模具固定台的表面开设有滑杆固定槽，所述滑杆固定槽的内部嵌入有固定板滑杆，所述固定板滑杆的外侧嵌套有固定板滑座，所述固定板滑座和固定板滑杆之间卡合有滑动座固定螺栓，且固定板滑座的一端焊接有滑动固定板，所述滑动固定板的一侧粘接有防挤压橡胶垫。但是现有的铝合金挤压模具纳米涂层装置还存在着支撑功能单一，不方便移动和不方便置物的问题。

因此，发明多功能的铝合金挤压模具纳米涂层装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供多功能的铝合金挤压模具纳米涂层装置，以解决现有的铝合金挤压模具纳米涂层装置支撑功能单一，不方便移动和不方便置物的问题。多功能的铝合金挤压模具纳米涂层装置，包括固定板，支撑杆，支撑板，可调节移动支撑座结构，可调节拆卸移动杆结构，可旋转置物座结构，储料桶，进料管，密封盖，连接管，吸料泵，支撑块，放置板，阻挡块，防护壳，连接块，置物板，安装板，接线盒和控制开关，所述的支撑杆分别螺栓连接在固定板上表面的左右两侧；所述的支撑板螺栓连接在支撑杆的上部；所述的可调节移动支撑座结构分别设置在固定板底部的四角位置；所述的可调节拆卸移动杆结构安装在支撑杆右侧的下部；所述的可旋转置物座结构安装在支撑板底部的右侧；所述的储料桶镶嵌在支撑板上表面的中间位置；所述的进料管镶嵌在储料桶上表面的左侧；所述的密封盖扣接在进料管的上部；所述的连接管一端贯穿支撑板底部的左侧镶嵌在储料桶底部的左侧，另一端镶嵌在吸料泵左侧的中间位置；所述的吸料泵镶嵌在支撑板底部的中间位置；所述的支撑块分别镶嵌在固定板上表面的左右两侧；所述的支撑块设置在支撑杆的内侧；所述的放置板镶嵌在支撑块的上部；所述的阻挡块分别镶嵌在固定板上表面的左右两侧；所述的阻挡块设置在支撑块的内侧；所述的防护壳螺栓连接在固定板上表面的中间位置；所述的连接块镶嵌在防护壳内侧下部的中间位置；所述的置物板镶嵌在连接块上表面的中间位置；所述的安装板镶嵌在支撑杆正表面的下部；所述的接线盒螺钉连接在安装板正表面左侧的中间位置；所述的控制开关从上到下依次镶嵌在安装板正表面右侧的中间位置；所述的可调节移动支撑座结构包括支撑管，支杆，调节螺栓，底座，连接架和移动轮，所述的支杆纵向插接在支撑管内侧的下部；所述的调节螺栓螺纹连接在支撑管和支杆的连接处；所述的底座螺栓连接在支杆的下部；所述的连接架螺栓连接在支撑管左侧的中间位置；所述的移动轮螺栓连接在连接架底部的左侧。

优选的，所述的储料桶与进料管相连通；所述的储料桶与连接管相连通；所述的连接管与吸料泵相连通。

优选的，所述的连接管的直径设置为四厘米至六厘米；所述的连接管具体采用不锈钢软管。

优选的，所述的接线盒具体采用亚克力塑料盒；所述的接线盒的内侧的中间位置从上到下依次设置有接线端子；所述的接线盒内部的右侧开设有通孔。

优选的，所述的防护壳的壁厚设置为六毫米至八毫米；所述的防护壳具体采用不锈钢壳。

优选的，所述的底座的底部胶接有厚度为四毫米至六毫米的橡胶垫；所述的橡胶垫的底部设置有一字形防滑纹。

优选的，所述的移动轮具体采用带有刹车片的万向橡胶轮。

优选的，所述的可调节拆卸移动杆结构包括插接管，插杆，握杆，防滑套，安装管，安装杆，安装螺栓，防护板和阻挡片，所述的插杆纵向插接在插接管内侧的上部；所述的握杆镶嵌在插杆右侧的上部；所述的防滑套套接在握杆外表面的右上部；所述的安装管螺栓连接在握杆底部的左侧；所述的安装杆纵向插接在安装管内侧的下部；所述的安装螺栓螺纹连接在安装管和安装杆的连接处；所述的防护板螺栓连接在安装杆的下部；所述的阻挡片胶接在防护板上表面的右侧。

优选的，所述的防滑套的厚度设置为六毫米至八毫米；所述的防滑套具体采用硅胶套；所述的防滑套的外表面设置有一字形防滑纹。

优选的，所述的插接管内侧的底部胶接有厚度为六厘米至八厘米的橡胶块。

优选的，所述的可旋转置物座结构包括紧固板，固定座，滚子轴承，插接杆，连接板，手柄和防护套，所述的固定座螺栓连接在紧固板底部的左侧；所述的滚子轴承镶嵌在固定座的内侧下部；所述的插接杆插接在滚子轴承的内侧下部；所述的连接板镶嵌在插接杆的下部；所述的手柄螺钉连接在连接板底部的右侧；所述的防护套套接在手柄外表面右侧的下部。

优选的，所述的插接杆和滚子轴承内圈的连接处过盈配合连接设置。

优选的，所述的防护套具体采用橡胶套。

优选的，所述的支撑管与固定板螺栓连接设置。

优选的，所述的插接管与支撑杆螺栓连接设置。

优选的，所述的紧固板与支撑板螺栓连接设置。

优选的，所述的控制开关电性连接吸料泵。

优选的，所述的控制开关具体采用型号为SB16型的开关；所述的吸料泵具体采用型号为W6.4ZK-100Z1M1W73型的吸料泵。

优选的，所述的吸料泵上螺纹连接有喷料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的支撑管，支杆，调节螺栓，底座，连接架和移动轮的设置，有利于配合支杆，调节螺栓和底座以及连接架和移动轮对涂层装置进行支撑。

2.本实用新型中，所述的插接管，插杆，握杆，防滑套，安装管，安装杆，安装螺栓，防护板和阻挡片配合移动轮，有利于对涂层装置进行移动。

3.本实用新型中，所述的紧固板，固定座，滚子轴承，插接杆，连接板，手柄和防护套的设置，有利于利用连接板对未加工的铝合金模具进行放置。

4.本实用新型中，所述的储料桶与进料管相连通；所述的储料桶与连接管相连通；所述的连接管与吸料泵相连通，有利于铝合金模具涂层用的涂料进行流通。

5.本实用新型中，所述的连接管的直径设置为四厘米至六厘米；所述的连接管具体采用不锈钢软管，有利于对连接管的角度进行调节。

6.本实用新型中，所述的接线盒具体采用亚克力塑料盒；所述的接线盒的内侧的中间位置从上到下依次设置有接线端子；所述的接线盒内部的右侧开设有通孔，有利于对涂层装置上的电源线以及外部的电源线进行固定。

7.本实用新型中，所述的防护壳的壁厚设置为六毫米至八毫米；所述的防护壳具体采用不锈钢壳，有利于防止防护壳生锈损坏。

8.本实用新型中，所述的防滑套的厚度设置为六毫米至八毫米；所述的防滑套具体采用硅胶套；所述的防滑套的外表面设置有一字形防滑纹，有利于增加工作人员与防滑套之间的摩擦力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节移动支撑座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节拆卸移动杆结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可旋转置物座结构的结构示意图。

图中：

1、固定板；2、支撑杆；3、支撑板；4、可调节移动支撑座结构；41、支撑管；42、支杆；43、调节螺栓；44、底座；45、连接架；46、移动轮；5、可调节拆卸移动杆结构；51、插接管；52、插杆；53、握杆；54、防滑套；55、安装管；56、安装杆；57、安装螺栓；58、防护板；59、阻挡片；6、可旋转置物座结构；61、紧固板；62、固定座；63、滚子轴承；64、插接杆；65、连接板；66、手柄；67、防护套；7、储料桶；8、进料管；9、密封盖；10、连接管；11、吸料泵；12、支撑块；13、放置板；14、阻挡块；15、防护壳；16、连接块；17、置物板；18、安装板；19、接线盒；20、控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供多功能的铝合金挤压模具纳米涂层装置，包括固定板1，支撑杆2，支撑板3，可调节移动支撑座结构4，可调节拆卸移动杆结构5，可旋转置物座结构6，储料桶7，进料管8，密封盖9，连接管10，吸料泵11，支撑块12，放置板13，阻挡块14，防护壳15，连接块16，置物板17，安装板18，接线盒19和控制开关20，所述的支撑杆2分别螺栓连接在固定板1上表面的左右两侧；所述的支撑板3螺栓连接在支撑杆2的上部；所述的可调节移动支撑座结构4分别设置在固定板1底部的四角位置；所述的可调节拆卸移动杆结构5安装在支撑杆2右侧的下部；所述的可旋转置物座结构6安装在支撑板3底部的右侧；所述的储料桶7镶嵌在支撑板3上表面的中间位置；所述的进料管8镶嵌在储料桶7上表面的左侧；所述的密封盖9扣接在进料管8的上部；所述的连接管10一端贯穿支撑板3底部的左侧镶嵌在储料桶7底部的左侧，另一端镶嵌在吸料泵11左侧的中间位置；所述的吸料泵11镶嵌在支撑板3底部的中间位置；所述的支撑块12分别镶嵌在固定板1上表面的左右两侧；所述的支撑块12设置在支撑杆2的内侧；所述的放置板13镶嵌在支撑块12的上部；所述的阻挡块14分别镶嵌在固定板1上表面的左右两侧；所述的阻挡块14设置在支撑块12的内侧；所述的防护壳15螺栓连接在固定板1上表面的中间位置；所述的连接块16镶嵌在防护壳15内侧下部的中间位置；所述的置物板17镶嵌在连接块16上表面的中间位置；所述的安装板18镶嵌在支撑杆2正表面的下部；所述的接线盒19螺钉连接在安装板18正表面左侧的中间位置；所述的控制开关20从上到下依次镶嵌在安装板18正表面右侧的中间位置；所述的可调节移动支撑座结构4包括支撑管41，支杆42，调节螺栓43，底座44，连接架45和移动轮46，所述的支杆42纵向插接在支撑管41内侧的下部；所述的调节螺栓43螺纹连接在支撑管41和支杆42的连接处；所述的底座44螺栓连接在支杆42的下部；所述的连接架45螺栓连接在支撑管41左侧的中间位置；所述的移动轮46螺栓连接在连接架45底部的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的储料桶7与进料管8相连通；所述的储料桶7与连接管10相连通；所述的连接管10与吸料泵11相连通。

上述实施例中，具体的，所述的连接管10的直径设置为四厘米至六厘米；所述的连接管10具体采用不锈钢软管。

上述实施例中，具体的，所述的接线盒19具体采用亚克力塑料盒；所述的接线盒19的内侧的中间位置从上到下依次设置有接线端子；所述的接线盒19内部的右侧开设有通孔。

上述实施例中，具体的，所述的防护壳15的壁厚设置为六毫米至八毫米；所述的防护壳15具体采用不锈钢壳。

上述实施例中，具体的，所述的底座44的底部胶接有厚度为四毫米至六毫米的橡胶垫；所述的橡胶垫的底部设置有一字形防滑纹。

上述实施例中，具体的，所述的移动轮46具体采用带有刹车片的万向橡胶轮。

上述实施例中，具体的，所述的可调节拆卸移动杆结构5包括插接管51，插杆52，握杆53，防滑套54，安装管55，安装杆56，安装螺栓57，防护板58和阻挡片59，所述的插杆52纵向插接在插接管51内侧的上部；所述的握杆53镶嵌在插杆52右侧的上部；所述的防滑套54套接在握杆53外表面的右上部；所述的安装管55螺栓连接在握杆53底部的左侧；所述的安装杆56纵向插接在安装管55内侧的下部；所述的安装螺栓57螺纹连接在安装管55和安装杆56的连接处；所述的防护板58螺栓连接在安装杆56的下部；所述的阻挡片59胶接在防护板58上表面的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的防滑套54的厚度设置为六毫米至八毫米；所述的防滑套54具体采用硅胶套；所述的防滑套54的外表面设置有一字形防滑纹。

上述实施例中，具体的，所述的插接管51内侧的底部胶接有厚度为六厘米至八厘米的橡胶块。

上述实施例中，具体的，所述的可旋转置物座结构6包括紧固板61，固定座62，滚子轴承63，插接杆64，连接板65，手柄66和防护套67，所述的固定座62螺栓连接在紧固板61底部的左侧；所述的滚子轴承63镶嵌在固定座62的内侧下部；所述的插接杆64插接在滚子轴承63的内侧下部；所述的连接板65镶嵌在插接杆64的下部；所述的手柄66螺钉连接在连接板65底部的右侧；所述的防护套67套接在手柄66外表面右侧的下部。

上述实施例中，具体的，所述的插接杆64和滚子轴承63内圈的连接处过盈配合连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的防护套67具体采用橡胶套。

上述实施例中，具体的，所述的支撑管41与固定板1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的插接管51与支撑杆2螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的紧固板61与支撑板3螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的控制开关20电性连接吸料泵11。

上述实施例中，具体的，所述的控制开关20具体采用型号为SB16型的开关；所述的吸料泵11具体采用型号为W6.4ZK-100Z1M1W73型的吸料泵。

上述实施例中，具体的，所述的吸料泵11上螺纹连接有喷料管。

工作原理

在本实用新型使用时，首先把需要喷涂涂层的铝合金模具放到防护壳15内的置物板17上，然后接通涂层装置的外部电源，然后按下安装板18右侧上部的控制开关20启动吸料泵11，然后利用吸料泵11把储料桶7内的涂料吸到连接管10内，然后连接管10内的涂料通过吸料泵11上设置的喷料管喷出即可对置物板17上的铝合金进行涂层工作，若储料桶7内的涂料用完时，按下安装板18右侧中间位置的控制开关20控制吸料泵11停止工作，接着打开密封盖9，然后把外部的涂料通过进料管8倒入到储料桶7内接着关闭连接管10即可，若需要继续为铝合金模具进行涂层工作时，按下安装板18右侧下部的控制开关20即可，若需要对涂层装置进行移动时，松开调节螺栓43，然后调节支杆42使底座44脱离地面，然后锁紧调节螺栓43，接着手握防滑套54拉动移动轮46旋转即可对涂层装置进行移动，利用防护板58即可对加工结束后的模具进行放置，松开安装螺栓57即可根据模具的数量进行调节安装杆56，调节完毕后锁紧安装螺栓57即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.多功能的铝合金挤压模具纳米涂层装置，其特征在于，该多功能的铝合金挤压模具纳米涂层装置包括固定板（1），支撑杆（2），支撑板（3），可调节移动支撑座结构（4），可调节拆卸移动杆结构（5），可旋转置物座结构（6），储料桶（7），进料管（8），密封盖（9），连接管（10），吸料泵（11），支撑块（12），放置板（13），阻挡块（14），防护壳（15），连接块（16），置物板（17），安装板（18），接线盒（19）和控制开关（20），所述的支撑杆（2）分别螺栓连接在固定板（1）上表面的左右两侧；所述的支撑板（3）螺栓连接在支撑杆（2）的上部；所述的可调节移动支撑座结构（4）分别设置在固定板（1）底部的四角位置；所述的可调节拆卸移动杆结构（5）安装在支撑杆（2）右侧的下部；所述的可旋转置物座结构（6）安装在支撑板（3）底部的右侧；所述的储料桶（7）镶嵌在支撑板（3）上表面的中间位置；所述的进料管（8）镶嵌在储料桶（7）上表面的左侧；所述的密封盖（9）扣接在进料管（8）的上部；所述的连接管（10）一端贯穿支撑板（3）底部的左侧镶嵌在储料桶（7）底部的左侧，另一端镶嵌在吸料泵（11）左侧的中间位置；所述的吸料泵（11）镶嵌在支撑板（3）底部的中间位置；所述的支撑块（12）分别镶嵌在固定板（1）上表面的左右两侧；所述的支撑块（12）设置在支撑杆（2）的内侧；所述的放置板（13）镶嵌在支撑块（12）的上部；所述的阻挡块（14）分别镶嵌在固定板（1）上表面的左右两侧；所述的阻挡块（14）设置在支撑块（12）的内侧；所述的防护壳（15）螺栓连接在固定板（1）上表面的中间位置；所述的连接块（16）镶嵌在防护壳（15）内侧下部的中间位置；所述的置物板（17）镶嵌在连接块（16）上表面的中间位置；所述的安装板（18）镶嵌在支撑杆（2）正表面的下部；所述的接线盒（19）螺钉连接在安装板（18）正表面左侧的中间位置；所述的控制开关（20）从上到下依次镶嵌在安装板（18）正表面右侧的中间位置；所述的可调节移动支撑座结构（4）包括支撑管（41），支杆（42），调节螺栓（43），底座（44），连接架（45）和移动轮（46），所述的支杆（42）纵向插接在支撑管（41）内侧的下部；所述的调节螺栓（43）螺纹连接在支撑管（41）和支杆（42）的连接处；所述的底座（44）螺栓连接在支杆（42）的下部；所述的连接架（45）螺栓连接在支撑管（41）左侧的中间位置；所述的移动轮（46）螺栓连接在连接架（45）底部的左侧。

2.如权利要求1所述的多功能的铝合金挤压模具纳米涂层装置，其特征在于，所述的储料桶（7）与进料管（8）相连通；所述的储料桶（7）与连接管（10）相连通；所述的连接管（10）与吸料泵（11）相连通。

3.如权利要求1所述的多功能的铝合金挤压模具纳米涂层装置，其特征在于，所述的连接管（10）的直径设置为四厘米至六厘米；所述的连接管（10）具体采用不锈钢软管。

4.如权利要求1所述的多功能的铝合金挤压模具纳米涂层装置，其特征在于，所述的接线盒（19）具体采用亚克力塑料盒；所述的接线盒（19）的内侧的中间位置从上到下依次设置有接线端子；所述的接线盒（19）内部的右侧开设有通孔。

5.如权利要求1所述的多功能的铝合金挤压模具纳米涂层装置，其特征在于，所述的防护壳（15）的壁厚设置为六毫米至八毫米；所述的防护壳（15）具体采用不锈钢壳。

6.如权利要求1所述的多功能的铝合金挤压模具纳米涂层装置，其特征在于，所述的底座（44）的底部胶接有厚度为四毫米至六毫米的橡胶垫；所述的橡胶垫的底部设置有一字形防滑纹。

7.如权利要求1所述的多功能的铝合金挤压模具纳米涂层装置，其特征在于，所述的移动轮（46）具体采用带有刹车片的万向橡胶轮。

8.如权利要求1所述的多功能的铝合金挤压模具纳米涂层装置，其特征在于，所述的可调节拆卸移动杆结构（5）包括插接管（51），插杆（52），握杆（53），防滑套（54），安装管（55），安装杆（56），安装螺栓（57），防护板（58）和阻挡片（59），所述的插杆（52）纵向插接在插接管（51）内侧的上部；所述的握杆（53）镶嵌在插杆（52）右侧的上部；所述的防滑套（54）套接在握杆（53）外表面的右上部；所述的安装管（55）螺栓连接在握杆（53）底部的左侧；所述的安装杆（56）纵向插接在安装管（55）内侧的下部；所述的安装螺栓（57）螺纹连接在安装管（55）和安装杆（56）的连接处；所述的防护板（58）螺栓连接在安装杆（56）的下部；所述的阻挡片（59）胶接在防护板（58）上表面的右侧。

9.如权利要求8所述的多功能的铝合金挤压模具纳米涂层装置，其特征在于，所述的防滑套（54）的厚度设置为六毫米至八毫米；所述的防滑套（54）具体采用硅胶套；所述的防滑套（54）的外表面设置有一字形防滑纹。

10.如权利要求1所述的多功能的铝合金挤压模具纳米涂层装置，其特征在于，所述的可旋转置物座结构（6）包括紧固板（61），固定座（62），滚子轴承（63），插接杆（64），连接板（65），手柄（66）和防护套（67），所述的固定座（62）螺栓连接在紧固板（61）底部的左侧；所述的滚子轴承（63）镶嵌在固定座（62）的内侧下部；所述的插接杆（64）插接在滚子轴承（63）的内侧下部；所述的连接板（65）镶嵌在插接杆（64）的下部；所述的手柄（66）螺钉连接在连接板（65）底部的右侧；所述的防护套（67）套接在手柄（66）外表面右侧的下部。