CN213675585U - 一种液压机用滚动支撑台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液压机用滚动支撑台，包括底板，防护垫，支撑管，拉伸滚动液压机移动架结构，储物升降移动架结构，折叠锁紧散热架结构，插接杆，支撑板，紧固螺栓，放置板，连杆，挂钩，安装片，拉伸控制开关和液压机控制开关，所述的防护垫胶接在底板的下部；所述的支撑管螺栓连接在底板上表面的中间位置；所述的拉伸滚动液压机移动架结构设置在放置板的上部。本实用新型连接板，滚轮，紧固板，液压机本体，伸缩电机和拉绳的设置，有利于利用伸缩电机配合拉绳即可对液压机本体进行拉伸移动；防护壳，气缸，移动轮，固定架，储物箱和隔板的设置，有利于利用气缸配合移动轮即可增加对支撑台的移动效果。

Description

一种液压机用滚动支撑台

技术领域

本实用新型属于液压机技术领域，尤其涉及一种液压机用滚动支撑台。

背景技术

液压机是种以液压为工作介质，根据柏斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成。

但是现有的液压机用滚动支撑台还存在着不方便对液压机进行拉伸移动，支撑台移动效果差和液压机降温效果差的问题。

因此，发明一种液压机用滚动支撑台显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种液压机用滚动支撑台，以解决现有的液压机用滚动支撑台不方便对液压机进行拉伸移动，支撑台移动效果差和液压机降温效果差的问题。一种液压机用滚动支撑台，包括底板，防护垫，支撑管，拉伸滚动液压机移动架结构，储物升降移动架结构，折叠锁紧散热架结构，插接杆，支撑板，紧固螺栓，放置板，连杆，挂钩，安装片，拉伸控制开关和液压机控制开关，所述的防护垫胶接在底板的下部；所述的支撑管螺栓连接在底板上表面的中间位置；所述的拉伸滚动液压机移动架结构设置在放置板的上部；所述的储物升降移动架结构分别设置在底板的左右两侧；所述的折叠锁紧散热架结构设置在放置板底部的右侧；所述的插接杆纵向插接在支撑管内侧的上部；所述的支撑板螺栓连接在插接杆的上部；所述的紧固螺栓螺纹连接在支撑管与插接杆的连接处；所述的放置板螺栓连接在支撑板的上部；所述的连杆轴接在放置板后表面的中间位置；所述的挂钩螺纹连接在连杆底部的中间位置；所述的安装片螺栓连接在放置板正表面右侧的中间位置；所述的拉伸控制开关和液压机控制开关从左到右依次镶嵌在安装片正表面的中间位置；所述的拉伸滚动液压机移动架结构包括连接板，滚轮，紧固板，液压机本体，伸缩电机和拉绳，所述的滚轮轴接在连接板上表面的左侧；所述的紧固板套接在滚轮外表面的上部；所述的液压机本体螺栓连接在的紧固板上表面的中间位置；所述的伸缩电机螺栓连接在伸缩电机上表面的中间位置；所述的拉绳一端缠绕在滚轮外表面的中间位置，另一端缠绕在伸缩电机的输出轴上。

优选的，所述的防护垫的上表面胶接有PVC塑料板；所述的防护垫的底部设置有一字形防滑纹；所述的防护垫具体采用橡胶垫。

优选的，所述的连接板的上部开设有滑槽；所述的连接板具体采用不锈钢板。

优选的，所述的紧固板的上表面的中间位置胶接有磁铁片；所述的紧固板上表面的左右两侧分别开设有安装孔。

优选的，所述的拉绳具体采用不锈钢钢丝绳。

优选的，所述的储物升降移动架结构包括防护壳，气缸，移动轮，固定架，储物箱和隔板，所述的气缸分别螺栓连接在防护壳内侧下部的左右两侧；所述的移动轮螺栓连接在气缸的下部；所述的固定架螺栓连接在防护壳的左侧；所述的储物箱螺栓连接在防护壳和固定架的连接处；所述的固定架螺钉连接在储物箱内侧下部的中间位置。

优选的，所述的防护壳内侧下部的左右两侧分别车削有螺纹孔；所述的防护壳具体采用铝合金壳。

优选的，所述的储物箱具体采用不锈钢箱；所述的隔板的下部胶接有双面胶层。

优选的，所述的折叠锁紧散热架结构包括顶板，滑杆，调节块，锁紧螺栓，吊杆，散热器和透气板，所述的滑杆螺栓连接在滑杆正表面的中间位置；所述的调节块分别套接在滑杆外表面的左右两侧；所述的锁紧螺栓螺纹连接在滑杆与调节块的连接处；所述的吊杆螺栓连接在调节块底部的中间位置；所述的散热器螺栓连接在吊杆的下部；所述的透气板镶嵌在散热器正表面的中间位置。

优选的，所述的顶板正表面左右两侧的中间位置开设有插接槽；所述的顶板正表面的中间位置开设有凹槽。

优选的，所述的透气板具体采用网格状的不锈钢镂空板。

优选的，所述的连接板与放置板螺栓连接设置；所述的防护壳与底板螺栓连接设置；所述的顶板与放置板螺栓连接设置。

优选的，所述的拉伸控制开关电性连接伸缩电机；所述的液压机控制开关电性连接液压机本体。

优选的，所述的拉伸控制开关和液压机控制开关分别采用型号为 SB16的开关；所述的液压机本体具体采用型号为Y32-2000T的液压机；所述的伸缩电机具体采用型号为YL的的电机；所述的气缸具体采用型号为SC125的气缸；所述的散热器具体采用型号为AH1012T-CA 的散热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的连接板，滚轮，紧固板，液压机本体，伸缩电机和拉绳的设置，有利于利用伸缩电机配合拉绳即可对液压机本体进行拉伸移动。

2.本实用新型中，所述的防护壳，气缸，移动轮，固定架，储物箱和隔板的设置，有利于利用气缸配合移动轮即可增加对支撑台的移动效果。

3.本实用新型中，所述的顶板，滑杆，调节块，锁紧螺栓，吊杆，散热器和透气板的设置，有利于利用散热器即可增加对液压机本体的降温效果。

4.本实用新型中，所述的防护垫的上表面胶接有PVC塑料板；所述的防护垫的底部设置有一字形防滑纹；所述的防护垫具体采用橡胶垫，有利于防止在支撑台工作的过程中滑动。

5.本实用新型中，所述的连接板的上部开设有滑槽；所述的连接板具体采用不锈钢板，有利于对滚轮进行固定。

6.本实用新型中，所述的紧固板的上表面的中间位置胶接有磁铁片；所述的紧固板上表面的左右两侧分别开设有安装孔，有利于增加紧固板与液压机本体之间的稳固性。

7.本实用新型中，所述的拉绳不锈钢钢丝绳，有利于防止拉绳生锈断裂。

8.本实用新型中，所述的防护壳内侧下部的左右两侧分别车削有螺纹孔；所述的防护壳具体采用铝合金壳，有利于对防护壳的内部进行降温。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的拉伸滚动液压机移动架结构的结构示意图；

图3是本实用新型的储物升降移动架结构的结构示意图；

图4是本实用新型的折叠锁紧散热架结构的结构示意图。

图中：

1、底板；2、防护垫；3、支撑管；4、拉伸滚动液压机移动架结构；41、连接板；42、滚轮；43、紧固板；44、液压机本体；45、伸缩电机；46、拉绳；5、储物升降移动架结构；51、防护壳；52、气缸；53、移动轮；54、固定架；55、储物箱；56、隔板；6、折叠锁紧散热架结构；61、顶板；62、滑杆；63、调节块；64、锁紧螺栓； 65、吊杆；66、散热器；67、透气板；7、插接杆；8、支撑板；9、紧固螺栓；10、放置板；11、连杆；12、挂钩；13、安装片；14、拉伸控制开关；15、液压机控制开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2 所示，一种液压机用滚动支撑台，包括底板1，防护垫2，支撑管3，拉伸滚动液压机移动架结构4，储物升降移动架结构5，折叠锁紧散热架结构6，插接杆7，支撑板8，紧固螺栓9，放置板10，连杆11，挂钩12，安装片13，拉伸控制开关14和液压机控制开关15，所述的防护垫2胶接在底板1的下部；所述的支撑管3螺栓连接在底板1 上表面的中间位置；所述的拉伸滚动液压机移动架结构4设置在放置板10的上部；所述的储物升降移动架结构5分别设置在底板1的左右两侧；所述的折叠锁紧散热架结构6设置在放置板10底部的右侧；所述的插接杆7纵向插接在支撑管3内侧的上部；所述的支撑板8螺栓连接在插接杆7的上部；所述的紧固螺栓9螺纹连接在支撑管3与插接杆7的连接处；所述的放置板10螺栓连接在支撑板8的上部；所述的连杆11轴接在放置板10后表面的中间位置；所述的挂钩12 螺纹连接在连杆11底部的中间位置；所述的安装片13螺栓连接在放置板10正表面右侧的中间位置；所述的拉伸控制开关14和液压机控制开关15从左到右依次镶嵌在安装片13正表面的中间位置；所述的拉伸滚动液压机移动架结构4包括连接板41，滚轮42，紧固板43，液压机本体44，伸缩电机45和拉绳46，所述的滚轮42轴接在连接板41上表面的左侧；所述的紧固板43套接在滚轮42外表面的上部；所述的液压机本体44螺栓连接在的紧固板43上表面的中间位置；所述的伸缩电机45螺栓连接在伸缩电机45上表面的中间位置；所述的拉绳46一端缠绕在滚轮42外表面的中间位置，另一端缠绕在伸缩电机45的输出轴上；所述的首先把支撑台移动到需要使用液压机本体 44的位置，然后接通液压机本体44的外部电源，然后按下液压机控制开关15即可启动液压机本体44进行工作，同时按下液压机控制开关15启动伸缩电机45利用拉绳46拉动滚轮42向右侧旋转即可对液压机本体44进行移动，同时松开紧固螺栓9利用插接杆7配合紧固螺栓9和放置板10即可对液压机本体44的高度进行调节，调节完毕后锁紧紧固螺栓9即可。

本实施方案中，具体的，所述的防护垫2的上表面胶接有PVC塑料板；所述的防护垫2的底部设置有一字形防滑纹；所述的防护垫2 具体采用橡胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的连接板41的上部开设有滑槽；所述的连接板41具体采用不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的紧固板43的上表面的中间位置胶接有磁铁片；所述的紧固板43上表面的左右两侧分别开设有安装孔。

本实施方案中，具体的，所述的拉绳46具体采用不锈钢钢丝绳。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的储物升降移动架结构5 包括防护壳51，气缸52，移动轮53，固定架54，储物箱55和隔板 56，所述的气缸52分别螺栓连接在防护壳51内侧下部的左右两侧；所述的移动轮53螺栓连接在气缸52的下部；所述的固定架54螺栓连接在防护壳51的左侧；所述的储物箱55螺栓连接在防护壳51和固定架54的连接处；所述的固定架54螺钉连接在储物箱55内侧下部的中间位置；所述的在使用支撑台的过程中，启动气缸52带动移动轮53下降，然后使移动轮53与地面相接触的过程中同时使防护垫 2离开地面，然后通过移动轮53旋转即可对支撑台进行移动。

本实施方案中，具体的，所述的防护壳51内侧下部的左右两侧分别车削有螺纹孔；所述的防护壳51具体采用铝合金壳。

本实施方案中，具体的，所述的储物箱55具体采用不锈钢箱；所述的隔板56的下部胶接有双面胶层。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的折叠锁紧散热架结构6 包括顶板61，滑杆62，调节块63，锁紧螺栓64，吊杆65，散热器 66和透气板67，所述的滑杆62螺栓连接在滑杆62正表面的中间位置；所述的调节块63分别套接在滑杆62外表面的左右两侧；所述的锁紧螺栓64螺纹连接在滑杆62与调节块63的连接处；所述的吊杆 65螺栓连接在调节块63底部的中间位置；所述的散热器66螺栓连接在吊杆65的下部；所述的透气板67镶嵌在散热器66正表面的中间位置；所述的在使用支撑台的过程中，通过散热器66即可对支撑台上的液压机本体44与伸缩电机45进行散热降温。

本实施方案中，具体的，所述的顶板61正表面左右两侧的中间位置开设有插接槽；所述的顶板61正表面的中间位置开设有凹槽。

本实施方案中，具体的，所述的透气板67具体采用网格状的不锈钢镂空板。

本实施方案中，具体的，所述的连接板41与放置板10螺栓连接设置；所述的防护壳51与底板1螺栓连接设置；所述的顶板61与放置板10螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的拉伸控制开关14电性连接伸缩电机45；所述的液压机控制开关15电性连接液压机本体44。

本实施方案中，具体的，所述的拉伸控制开关14和液压机控制开关15分别采用型号为SB16的开关；所述的液压机本体44具体采用型号为Y32-2000T的液压机；所述的伸缩电机45具体采用型号为 YL的电机；所述的气缸52具体采用型号为SC125的气缸；所述的散热器66具体采用型号为AH1012T-CA的散热器。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先把支撑台移动到需要使用液压机本体44的位置，然后接通液压机本体44的外部电源，然后按下液压机控制开关15即可启动液压机本体44进行工作，同时按下液压机控制开关15启动伸缩电机45利用拉绳46拉动滚轮42向右侧旋转即可对液压机本体44进行移动，同时松开紧固螺栓9利用插接杆7配合紧固螺栓9和放置板10即可对液压机本体44的高度进行调节，调节完毕后锁紧紧固螺栓9即可，首先把支撑台移动到需要使用液压机本体 44的位置，然后接通液压机本体44的外部电源，然后按下液压机控制开关15即可启动液压机本体44进行工作，同时按下液压机控制开关15启动伸缩电机45利用拉绳46拉动滚轮42向右侧旋转即可对液压机本体44进行移动，同时松开紧固螺栓9利用插接杆7配合紧固螺栓9和放置板10即可对液压机本体44的高度进行调节，调节完毕后锁紧紧固螺栓9即可，在使用支撑台的过程中，通过散热器66即可对支撑台上的液压机本体44与伸缩电机45进行散热降温。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种液压机用滚动支撑台，其特征在于，该液压机用滚动支撑台包括底板(1)，防护垫(2)，支撑管(3)，拉伸滚动液压机移动架结构(4)，储物升降移动架结构(5)，折叠锁紧散热架结构(6)，插接杆(7)，支撑板(8)，紧固螺栓(9)，放置板(10)，连杆(11)，挂钩(12)，安装片(13)，拉伸控制开关(14)和液压机控制开关(15)，所述的防护垫(2)胶接在底板(1)的下部；所述的支撑管(3)螺栓连接在底板(1)上表面的中间位置；所述的拉伸滚动液压机移动架结构(4)设置在放置板(10)的上部；所述的储物升降移动架结构(5)分别设置在底板(1)的左右两侧；所述的折叠锁紧散热架结构(6)设置在放置板(10)底部的右侧；所述的插接杆(7)纵向插接在支撑管(3)内侧的上部；所述的支撑板(8)螺栓连接在插接杆(7)的上部；所述的紧固螺栓(9)螺纹连接在支撑管(3)与插接杆(7)的连接处；所述的放置板(10)螺栓连接在支撑板(8)的上部；所述的连杆(11)轴接在放置板(10)后表面的中间位置；所述的挂钩(12)螺纹连接在连杆(11)底部的中间位置；所述的安装片(13)螺栓连接在放置板(10)正表面右侧的中间位置；所述的拉伸控制开关(14)和液压机控制开关(15)从左到右依次镶嵌在安装片(13)正表面的中间位置；所述的拉伸滚动液压机移动架结构(4)包括连接板(41)，滚轮(42)，紧固板(43)，液压机本体(44)，伸缩电机(45)和拉绳(46)，所述的滚轮(42)轴接在连接板(41)上表面的左侧；所述的紧固板(43)套接在滚轮(42)外表面的上部；所述的液压机本体(44)螺栓连接在的紧固板(43)上表面的中间位置；所述的伸缩电机(45)螺栓连接在伸缩电机(45)上表面的中间位置；所述的拉绳(46)一端缠绕在滚轮(42)外表面的中间位置，另一端缠绕在伸缩电机(45)的输出轴上。

2.如权利要求1所述的液压机用滚动支撑台，其特征在于，所述的防护垫(2)的上表面胶接有PVC塑料板；所述的防护垫(2)的底部设置有一字形防滑纹；所述的防护垫(2)具体采用橡胶垫。

3.如权利要求1所述的液压机用滚动支撑台，其特征在于，所述的连接板(41)的上部开设有滑槽；所述的连接板(41)具体采用不锈钢板。

4.如权利要求1所述的液压机用滚动支撑台，其特征在于，所述的紧固板(43)的上表面的中间位置胶接有磁铁片；所述的紧固板(43)上表面的左右两侧分别开设有安装孔。

5.如权利要求1所述的液压机用滚动支撑台，其特征在于，所述的拉绳(46)具体采用不锈钢钢丝绳。

6.如权利要求1所述的液压机用滚动支撑台，其特征在于，所述的储物升降移动架结构(5)包括防护壳(51)，气缸(52)，移动轮(53)，固定架(54)，储物箱(55)和隔板(56)，所述的气缸(52)分别螺栓连接在防护壳(51)内侧下部的左右两侧；所述的移动轮(53)螺栓连接在气缸(52)的下部；所述的固定架(54)螺栓连接在防护壳(51)的左侧；所述的储物箱(55)螺栓连接在防护壳(51)和固定架(54)的连接处；所述的固定架(54)螺钉连接在储物箱(55)内侧下部的中间位置。

7.如权利要求6所述的液压机用滚动支撑台，其特征在于，所述的防护壳(51)内侧下部的左右两侧分别车削有螺纹孔；所述的防护壳(51)具体采用铝合金壳。

8.如权利要求6所述的液压机用滚动支撑台，其特征在于，所述的储物箱(55)具体采用不锈钢箱；所述的隔板(56)的下部胶接有双面胶层。

9.如权利要求1所述的液压机用滚动支撑台，其特征在于，所述的折叠锁紧散热架结构(6)包括顶板(61)，滑杆(62)，调节块(63)，锁紧螺栓(64)，吊杆(65)，散热器(66)和透气板(67)，所述的滑杆(62)螺栓连接在滑杆(62)正表面的中间位置；所述的调节块(63)分别套接在滑杆(62)外表面的左右两侧；所述的锁紧螺栓(64)螺纹连接在滑杆(62)与调节块(63)的连接处；所述的吊杆(65)螺栓连接在调节块(63)底部的中间位置；所述的散热器(66)螺栓连接在吊杆(65)的下部；所述的透气板(67)镶嵌在散热器(66)正表面的中间位置。

10.如权利要求9所述的液压机用滚动支撑台，其特征在于，所述的顶板(61)正表面左右两侧的中间位置开设有插接槽；所述的顶板(61)正表面的中间位置开设有凹槽。

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