CN209810492U - 一种工艺品加工用喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工艺品加工用喷涂装置,其结构包括机壳、控制箱、开关按键、涂料箱、真空泵、导管、电源插座、支板、喷头、万向轮、门扇、锁扣和支撑装置,通过设置了支撑装置,在支撑装置的面板底端设置有第二电机,顶端设置有转盘,通过第二电机带动转盘进行匀速转动,使工艺品进行转动喷涂,进而进行均匀喷涂上色,并且面板底部的支撑板底端设置有滑轨,面板后端与推杆进行连接,通过控制第一电机产生动力带动丝杆进行转动,丝杆通过螺纹转动带动推杆进行移动,使面板底端的支撑板通过滑轨进行滑动,达到了使转盘可进行推出,方便对工艺品进行拿取和放置,并且使工艺品进行转动喷涂,进而进行均匀喷涂上色的有益效果。

Description

一种工艺品加工用喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及工艺品加工设备技术领域,具体涉及一种工艺品加工用喷涂装置。
背景技术
工艺品手工艺的产品。即通过手工或机器将原料或半成品加工而成的有艺术价值的产品。工艺品来源于生活,却又创造了高于生活的价值。它是人民智慧的结晶,充分体现了人类的创造性和艺术性,是人类的无价之宝,在工艺品的制作过程中需要进行上色,因此需要一种工艺品加工用喷涂装置来对工艺品进行喷涂上色,增加工艺品的美观效果,但是现有技术的喷涂装置无法进行均匀喷涂,造成喷涂效果差,并且无法不便于对工艺品进行放置和拿取。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种工艺品加工用喷涂装置,为解决现有技术的喷涂装置无法进行均匀喷涂,造成喷涂效果差,并且无法不便于对工艺品进行放置和拿取的问题,达到了使转盘可进行推出,方便对工艺品进行拿取和放置,并且使工艺品进行转动喷涂,进而进行均匀喷涂上色的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种工艺品加工用喷涂装置:包括机壳、控制箱、开关按键、涂料箱、真空泵、导管、电源插座、支板、喷头、万向轮、门扇、锁扣和支撑装置,所述机壳右侧顶端中部与控制箱进行螺栓连接,所述控制箱右侧与开关按键进行嵌入配合,所述机壳右侧底端后方与涂料箱进行螺栓连接,所述涂料箱顶端中部与真空泵底端进行螺栓连接,并且真空泵右侧通过导水管与涂料箱进行插接,所述真空泵左侧与导管进行插接,所述导管贯穿机壳内侧顶端与喷头进行插接,所述喷头外侧与支板进行插接,所述支板左侧与机壳内侧左端中部进行螺栓连接,所述机壳底端边角处通过螺栓与万向轮进行锁紧固定,所述机壳前端面左侧通过合页与门扇进行转动连接,所述门扇内侧前端中部与锁扣进行螺栓连接,所述机壳内侧底端与支撑装置进行螺栓连接,所述支撑装置由面板、支撑板、滑轨、推杆、外管、丝杆、固定板、第一电机、转盘、联轴器和第二电机组成,所述面板底端面距离左右两侧边缘三厘米处均与支撑板顶端进行螺栓连接,所述支撑板底端与滑轨进行螺栓连接,所述面板后端中部与推杆进行螺栓连接,所述推杆后端外侧与外管进行套接,并且通过限位块与外管进行滑动连接,所述推杆内侧后端与丝杆进行螺纹连接,所述丝杆后端贯穿固定板与第一电机前端输出轴进行螺栓连接,所述第一电机前端与固定板进行螺栓连接,所述面板底端中部与第二电机进行螺栓连接,所述第二电机顶端输出轴与联轴器内侧底端进行插接,所述联轴器顶端通过转动轴与转盘底端圆心处进行插接,并且通过螺栓与转盘进行锁紧固定,所述滑轨和固定板底端均与机壳内侧底端进行螺栓连接,所述电源插座、真空泵、第一电机和第二电机分别与开关按键电连接。
进一步的,所述开关按键均设置有三个。
进一步的,所述涂料箱顶端右侧设置有加料口,底端设置有排料口,外侧均设置有密封盖,并且与密封盖进行螺纹连接。
进一步的,所述支撑板的高度大于第二电机的高度。
进一步的,所述转盘顶端设置有一层厚度为0.2CM的橡胶垫,并且橡胶垫顶端设置有防滑纹路。
进一步的,所述喷头均设置有六个以上,均为雾化喷头,并且垂直排列,间隔距离为三厘米。
进一步的,所述机壳前端面右侧中部设置有插槽,并且插槽位置与门扇关闭时的锁扣位置对应。
进一步的,所述第一电机和第二电机型号均为M315-401系列微型电机。
进一步的,所述真空泵的型号为kvp系列真空泵。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决现有技术的喷涂装置无法进行均匀喷涂,造成喷涂效果差,并且无法不便于对工艺品进行放置和拿取的问题,通过设置了支撑装置,在支撑装置的面板底端设置有第二电机,顶端设置有转盘,通过第二电机带动转盘进行匀速转动,使工艺品进行转动喷涂,进而进行均匀喷涂上色,并且面板底部的支撑板底端设置有滑轨,面板后端与推杆进行连接,通过控制第一电机产生动力带动丝杆进行转动,丝杆通过螺纹转动带动推杆进行移动,使面板底端的支撑板通过滑轨进行滑动,达到了使转盘可进行推出,方便对工艺品进行拿取和放置,并且使工艺品进行转动喷涂,进而进行均匀喷涂上色的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的机壳内部结构示意图;
图3为本实用新型的支撑装置结构示意图;
图4为本实用新型的外管内部结构侧视图;
图5为本实用新型的支撑装置结构正视图。
图中:机壳-1、控制箱-2、开关按键-3、涂料箱-4、真空泵-5、导管-6、电源插座-7、支撑装置-8、支板-9、喷头-10、万向轮-11、门扇-12、锁扣-13、面板-801、支撑板-802、滑轨-803、推杆-804、外管-805、丝杆-806、固定板-807、第一电机-808、转盘-809、联轴器-810、第二电机-811。
具体实施方式
本技术方案中:
支撑装置8、面板801、支撑板802、滑轨803、推杆804、外管805、丝杆806、固定板807、第一电机808、转盘809、联轴器810和第二电机811为本实用新型含有实质创新性构件。
机壳1、控制箱2、开关按键3、涂料箱4、真空泵5、导管6、电源插座7、支板9、喷头10、万向轮11、门扇12和锁扣13为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4与图5,本实用新型提供一种工艺品加工用喷涂装置:包括机壳1、控制箱2、开关按键3、涂料箱4、真空泵5、导管6、电源插座7、支板9、喷头10、万向轮11、门扇12、锁扣13和支撑装置8,机壳1右侧顶端中部与控制箱2进行螺栓连接,控制箱2右侧与开关按键3进行嵌入配合,机壳1右侧底端后方与涂料箱4进行螺栓连接,涂料箱4顶端中部与真空泵5底端进行螺栓连接,并且真空泵5右侧通过导水管与涂料箱4进行插接,真空泵5左侧与导管6进行插接,导管6贯穿机壳1内侧顶端与喷头10进行插接,喷头10外侧与支板9进行插接,支板9左侧与机壳1内侧左端中部进行螺栓连接,机壳1底端边角处通过螺栓与万向轮11进行锁紧固定,机壳1前端面左侧通过合页与门扇12进行转动连接,门扇12内侧前端中部与锁扣13进行螺栓连接,机壳1内侧底端与支撑装置8进行螺栓连接,支撑装置8由面板801、支撑板802、滑轨803、推杆804、外管805、丝杆806、固定板807、第一电机808、转盘809、联轴器810和第二电机811组成,面板801底端面距离左右两侧边缘三厘米处均与支撑板802顶端进行螺栓连接,支撑板802底端与滑轨803进行螺栓连接,面板801后端中部与推杆804进行螺栓连接,推杆804后端外侧与外管805进行套接,并且通过限位块与外管805进行滑动连接,推杆804内侧后端与丝杆806进行螺纹连接,丝杆806后端贯穿固定板807与第一电机808前端输出轴进行螺栓连接,第一电机808前端与固定板807进行螺栓连接,面板801底端中部与第二电机811进行螺栓连接,第二电机811顶端输出轴与联轴器810内侧底端进行插接,联轴器810顶端通过转动轴与转盘809底端圆心处进行插接,并且通过螺栓与转盘809进行锁紧固定,滑轨803和固定板807底端均与机壳1内侧底端进行螺栓连接,电源插座7、真空泵5、第一电机808和第二电机811分别与开关按键3电连接。
其中,所述开关按键3均设置有三个,分别对真空泵5、第一电机808和第二电机811进行分别控制。
其中,所述涂料箱4顶端右侧设置有加料口,底端设置有排料口,外侧均设置有密封盖,并且与密封盖进行螺纹连接,有利于对涂料箱4进行加料和排料。
其中,所述支撑板802的高度大于第二电机811的高度,有利于防止第二电机811移动时卡住。
其中,所述转盘809顶端设置有一层厚度为0.2CM的橡胶垫,并且橡胶垫顶端设置有防滑纹路,有利于对防止工艺品在进行转动时滑动。
其中,所述喷头10均设置有六个以上,均为雾化喷头,并且垂直排列,间隔距离为三厘米,有利于对工艺品进行垂直喷漆。
其中,所述机壳1前端面右侧中部设置有插槽,并且插槽位置与门扇12关闭时的锁扣13位置对应,有利于机壳1通过插槽与锁扣13进行扣接,进而对门扇13进行关闭。
其中,所述第一电机808和第二电机811型号均为M315-401系列微型电机,转动力度大,散热效果好,连续工作时间长。
其中,所述真空泵5的型号为kvp系列真空泵,传输速度快,并且传输力度大。
本专利所述的真空泵5是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备,通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置,按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵,其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业,所述第一电机808和第二电机811俗称“马达”,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
工作原理:在使用前,首先将机壳1通过万向轮11移动至使用者所需的位置上,然后将电源插座7与外部电源进行连接,通过涂料箱4顶端的加料口往涂料箱4内加入涂料,通过外部电源进行供电,通过按下开关按键3发送控制指令,分别对真空泵5、第一电机808和第二电机811进行分别控制,进而启动机器,在使用时,控制第一电机808产生动力通过转动轴带动丝杆806圆心处进行顺时针转动,丝杆806通过螺纹转动带动推杆804进行推进,并且推杆804上下两端通过限位块与外管805进行限位滑动,防止推杆804跟随丝杆806进行转动,推杆804推动面板801向前移动,使面板1底端的支撑板802通过滑轨803进行滑动,进而使面板801进行推出,将要进行喷涂上色的工艺品放置于转盘809上,控制第一电机808带动丝杆806进行翻转,进而带动面板801进行回缩至机壳1内,控制真空泵5通过导水管对涂料箱4的涂料进行抽取,并且通过导管6传输至喷头10处,喷头10均设置有六个以上,均为雾化喷头,并且垂直排列,间隔距离为三厘米,对工艺品进行垂直喷涂,并且控制第二电机811产生动力通过输出轴带动联轴器810顶端内侧的转动轴进行顺时针转动,进而带动转盘809底端圆心进行转动,使工艺品进行转动喷涂,进而进行均匀喷涂上色,并且在喷涂完毕后,控制第一电机808产生动力通过转动轴带动丝杆806圆心处进行顺时针转动,丝杆806通过螺纹转动带动推杆804进行推进,并且推杆804上下两端通过限位块与外管805进行限位滑动,防止推杆804跟随丝杆806进行转动,推杆804推动面板801向前移动,使面板1底端的支撑板802通过滑轨803进行滑动,进而使面板801进行推出,将喷涂完毕的工艺品进行取出,方便对工艺品进行拿取和放置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种工艺品加工用喷涂装置,包括机壳(1)、控制箱(2)、开关按键(3)、涂料箱(4)、真空泵(5)、导管(6)、电源插座(7)、支板(9)、喷头(10)、万向轮(11)、门扇(12)和锁扣(13),其特征在于:还包括支撑装置(8),所述机壳(1)右侧顶端中部与控制箱(2)进行螺栓连接,所述控制箱(2)右侧与开关按键(3)进行嵌入配合,所述机壳(1)右侧底端后方与涂料箱(4)进行螺栓连接,所述涂料箱(4)顶端中部与真空泵(5)底端进行螺栓连接,并且真空泵(5)右侧通过导水管与涂料箱(4)进行插接,所述真空泵(5)左侧与导管(6)进行插接,所述导管(6)贯穿机壳(1)内侧顶端与喷头(10)进行插接,所述喷头(10)外侧与支板(9)进行插接,所述支板(9)左侧与机壳(1)内侧左端中部进行螺栓连接,所述机壳(1)底端边角处通过螺栓与万向轮(11)进行锁紧固定,所述机壳(1)前端面左侧通过合页与门扇(12)进行转动连接,所述门扇(12)内侧前端中部与锁扣(13)进行螺栓连接,所述机壳(1)内侧底端与支撑装置(8)进行螺栓连接,所述支撑装置(8)由面板(801)、支撑板(802)、滑轨(803)、推杆(804)、外管(805)、丝杆(806)、固定板(807)、第一电机(808)、转盘(809)、联轴器(810)和第二电机(811)组成,所述面板(801)底端面距离左右两侧边缘三厘米处均与支撑板(802)顶端进行螺栓连接,所述支撑板(802)底端与滑轨(803)进行螺栓连接,所述面板(801)后端中部与推杆(804)进行螺栓连接,所述推杆(804)后端外侧与外管(805)进行套接,并且通过限位块与外管(805)进行滑动连接,所述推杆(804)内侧后端与丝杆(806)进行螺纹连接,所述丝杆(806)后端贯穿固定板(807)与第一电机(808)前端输出轴进行螺栓连接,所述第一电机(808)前端与固定板(807)进行螺栓连接,所述面板(801)底端中部与第二电机(811)进行螺栓连接,所述第二电机(811)顶端输出轴与联轴器(810)内侧底端进行插接,所述联轴器(810)顶端通过转动轴与转盘(809)底端圆心处进行插接,并且通过螺栓与转盘(809)进行锁紧固定,所述滑轨(803)和固定板(807)底端均与机壳(1)内侧底端进行螺栓连接,所述电源插座(7)、真空泵(5)、第一电机(808)和第二电机(811)分别与开关按键(3)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种工艺品加工用喷涂装置,其特征在于:所述开关按键(3)均设置有三个。
3.根据权利要求1所述的一种工艺品加工用喷涂装置,其特征在于:所述涂料箱(4)顶端右侧设置有加料口,底端设置有排料口,外侧均设置有密封盖,并且与密封盖进行螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种工艺品加工用喷涂装置,其特征在于:所述支撑板(802)的高度大于第二电机(811)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种工艺品加工用喷涂装置,其特征在于:所述转盘(809)顶端设置有一层厚度为0.2CM的橡胶垫,并且橡胶垫顶端设置有防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的一种工艺品加工用喷涂装置,其特征在于:所述喷头(10)均设置有六个以上,均为雾化喷头,并且垂直排列,间隔距离为三厘米。
7.根据权利要求1所述的一种工艺品加工用喷涂装置,其特征在于:所述机壳(1)前端面右侧中部设置有插槽,并且插槽位置与门扇(12)关闭时的锁扣(13)位置对应。
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