CN209810172U - 一种中和成盐反应用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中和成盐反应用搅拌装置，属于搅拌设备技术领域。一种中和成盐反应用搅拌装置包括搅拌筒、筒盖，筒盖顶端连接有电机，电机的驱动端连接有曲杆，曲杆远离电机的一端连接有齿轮，搅拌筒内壁上设有齿条，齿轮底端连接有搅拌杆，搅拌杆外壁上连接有搅拌叶；本实用新型电机工作带动与其驱动端相连的曲杆转动，曲杆带动搅拌杆转动，最终搅拌杆再带动搅拌叶在搅拌筒内转动，当曲杆通过电机带动与其连接的齿轮转动时，齿轮会贴着与其相啮合的齿条转动，从而带动与其连接的搅拌杆顺着搅拌筒内壁转动，使搅拌叶不仅在自转的同时还会绕着搅拌筒公转，对搅拌筒内的溶液进行搅拌，使反应更加彻底，提高反应的精确性。

Description

一种中和成盐反应用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种中和成盐反应用搅拌装置。

背景技术

中和反应、酯化反应和水洗反应是精细化工反应过程中的重要环节，化工工艺中常常需要用到中和反应的步骤，而中和反应往往生成固体和液体，因此对于中和反应的装置，应当考虑到对反应生成物的处理，同时也要注意尽量使得反应完全，而反应完全的主要表现即在于反应完的溶液pH值的精准控制上。

目前，在生产的过程中，中和反应工序大多采用普通桨叶组合式搅拌器，但是由于中和成盐反应过程中，随着反应的进行，不断生成固体，而普通的搅拌叶只是在搅拌器内固定转动，效果不好是反应溶解不彻底，降低了反应的精确度，从而一种中和成盐反应用搅拌装置尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种中和成盐反应用搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中和成盐反应用搅拌装置，包括搅拌筒、筒盖、底座和支撑腿，所述搅拌筒通过支撑腿和底座相连，所述筒盖顶端连接有进料口，所述搅拌筒靠近底端侧壁上连接有出料口，所述筒盖顶端连接有电机，所述电机的驱动端连接有曲杆，所述曲杆远离电机的一端连接有齿轮，所述搅拌筒内壁上设有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿轮底端连接有搅拌杆，所述搅拌杆外壁上连接有搅拌叶。

优选的，所述曲杆远离电机的一端通过转轴与齿轮转动连接。

优选的，所述搅拌叶为网状结构。

优选的，所述搅拌杆远离齿轮的一端连接有毛刷。

优选的，所述搅拌筒顶端开凿有凹槽，所述筒盖底端开凿有凸槽，所述凸槽与凹槽相匹配。

优选的，所述进料口和出料口均连接有阀门。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中和成盐反应用搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该中和成盐反应用搅拌装置，当进行中和盐反应时，首先从进料口将需要的反应物投入搅拌筒内部，然后在反应时通过电机工作，带动与其驱动端相连的曲杆转动，从而曲杆带动与其连接的齿轮转动，齿轮再带动与其连接的搅拌杆转动，最终搅拌杆再带动连接在其外壁的搅拌叶在搅拌筒内转动，当曲杆通过电机带动与其连接的齿轮转动时，齿轮会贴着与其相啮合的齿条转动，从而带动与其连接的搅拌杆顺着搅拌筒内壁转动，使搅拌叶不仅在自转的同时还会绕着搅拌筒公转，对搅拌筒内的溶液进行搅拌，使中和盐反应时产生的固体快速溶解，使反应更加彻底，提高反应的精确性。

2、该中和成盐反应用搅拌装置，曲杆通过转轴与齿轮转动相连，便于齿轮不仅可以被电机带动自转也能贴着齿条绕着搅拌筒内壁公转。

3、该中和成盐反应用搅拌装置，由于搅拌叶为铁丝制成的网状样，可以对反应过程中不断生成的固体进行扫割，使生成的固体溶解更加彻底，提高溶解速度。

4、该中和成盐反应用搅拌装置，通过齿轮带动与搅拌杆底端相连的毛刷转动，可以对搅拌筒底部进行清扫，使在反应过程中沉淀到搅拌筒底部的固体被清扫再次漂浮到搅拌筒中部被搅拌叶搅拌，进一步提高溶解速度。

5、该中和成盐反应用搅拌装置，通过凸槽和凹槽相匹配可以使筒盖和搅拌筒连接有紧密，便于搅拌。

6、该中和成盐反应用搅拌装置，通过进料口和出料口上的阀门可以控制溶液的进入和排放速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中和成盐反应用搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种中和成盐反应用搅拌装置内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种中和成盐反应用搅拌装置内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种中和成盐反应用搅拌装置内部结构示意图。

图中：1、搅拌筒；101、进料口；102、出料口；2、底座；3、支撑腿；4、电机；5、曲杆；6、齿轮；7、搅拌杆；8、搅拌叶；9、齿条；10、毛刷，11、筒盖，12凸槽，13、凹槽，14、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-4，一种中和成盐反应用搅拌装置，包括搅拌筒1、筒盖11、底座2和支撑腿3，搅拌筒1通过支撑腿3和底座2相连，筒盖11顶端连接有进料口101，搅拌筒1靠近底端侧壁上连接有出料口102，筒盖11顶端连接有电机4，电机4的驱动端连接有曲杆5，曲杆5远离电机4的一端连接有齿轮6，搅拌筒1内壁上设有齿条9，齿条9与齿轮6相啮合，齿轮6底端连接有搅拌杆7，搅拌杆7外壁上连接有搅拌叶8，当进行中和盐反应时，首先从进料口101将需要的反应物投入搅拌筒1内部，然后在反应时通过电机4工作，带动与其驱动端相连的曲杆5转动，从而曲杆5带动与其连接的齿轮6转动，齿轮6再带动与其连接的搅拌杆7转动，最终搅拌杆7再带动连接在其外壁的搅拌叶8在搅拌筒1内转动，当曲杆5通过电机4带动与其连接的齿轮6转动时，齿轮6会贴着与其相啮合的齿条9转动，从而带动与其连接的搅拌杆7顺着搅拌筒1内壁转动，使搅拌叶8不仅能够在自转的同时还能绕着搅拌筒1公转，对搅拌筒1内的溶液进行搅拌，搅拌叶为耐腐蚀特氟龙搅拌叶不会被反应溶液所影响，使中和盐反应时产生的固体快速溶解，使反应更加彻底，提高反应的精确性。

实施例2：

参照图2-4，一种中和成盐反应用搅拌装置，与实施例1基本相同，所不同的是，曲杆5远离电机4的一端通过转轴与齿轮6转动连接，曲杆5通过转轴与齿轮6转动相连，便于齿轮6不仅可以被电机 4带动自转也能贴着齿条9绕着搅拌筒1内壁公转。

实施例3：

参照图2-4，一种中和成盐反应用搅拌装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，搅拌叶8为网状结构，由于搅拌叶8为铁丝制成的网状样，可以对反应过程中不断生成的固体进行扫割，使生成的固体溶解更加彻底，提高溶解速度。

实施例4：

参照图2-4，一种中和成盐反应用搅拌装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，搅拌杆7远离齿轮6的一端连接有毛刷10，通过齿轮6带动与搅拌杆7底端相连的毛刷10转动，可以对搅拌筒1 底部进行清扫，使在反应过程中沉淀到搅拌筒1底部的固体被清扫再次漂浮到搅拌筒1中部被搅拌叶8搅拌，进一步提高溶解速度。

实施例5：

参照图3、4，一种中和成盐反应用搅拌装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，搅拌筒1顶端开凿有凹槽13，筒盖11底端开凿有凸槽12，凸槽12与凹槽13相匹配，通过凸槽12和凹槽13相匹配可以使筒盖11和搅拌筒1连接有紧密，便于搅拌。

实施例6：

参照图1-4，一种中和成盐反应用搅拌装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，进料口101和出料口102均连接有阀门14，通过进料口101和出料口102上的阀门14可以控制溶液的进入和排放速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中和成盐反应用搅拌装置，包括搅拌筒(1)、筒盖(11)、底座(2)和支撑腿(3)，其特征在于，所述搅拌筒(1)通过支撑腿(3)和底座(2)相连，所述筒盖(11)顶端连接有进料口(101)，所述搅拌筒(1)靠近底端侧壁上连接有出料口(102,)，所述筒盖(11)顶端连接有电机(4)，所述电机(4)的驱动端连接有曲杆(5)，所述曲杆(5)远离电机(4)的一端连接有齿轮(6)，所述搅拌筒(1)内壁上设有齿条(9)，所述齿条(9)与齿轮(6)相啮合，所述齿轮(6)底端连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)外壁上连接有搅拌叶(8)。

2.根据权利要求1所述的一种中和成盐反应用搅拌装置，其特征在于，所述曲杆(5)远离电机(4)的一端通过转轴与齿轮(6)转动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种中和成盐反应用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶(8)为网状结构。

4.根据权利要求1所述的一种中和成盐反应用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆(7)远离齿轮(6)的一端连接有毛刷(10)。

5.根据权利要求1所述的一种中和成盐反应用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒(1)顶端开凿有凹槽(13)，所述筒盖(11)底端开凿有凸槽(12)，所述凸槽(12)与凹槽(13)相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种中和成盐反应用搅拌装置，其特征在于，所述进料口(101)和出料口(102)均连接有阀门(14)。