CN217210150U - 一种铯盐生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铯盐生产用烘干装置，包括仓体，所述仓体下均匀设有支撑腿，所述仓体底壁设有出料口，所述仓体侧壁顶端设有进料口，所述仓体上设有驱动仓，所述仓体顶壁与驱动仓底壁均贯穿设有通孔，所述仓体内设有多方位搅动烘干防粘壁机构，所述仓体外侧壁上设有真空泵。本实用新型属于铯盐生产技术领域，具体是指一种能够高效对铯盐进行均匀烘干处理，且防止铯盐粘附在仓体内壁上，且在烘干制备的过程中不会与空气接触，有效的避免了铯盐被氧化，从而有效的提高了铯盐制备的量，有效的提高了该烘干装置的功能性和实用性的铯盐生产用烘干装置。
Description
技术领域
本实用新型属于铯盐生产技术领域，具体是指一种铯盐生产用烘干装置。
背景技术
铯盐：含铯元素和其他元素形成的离子化合物，它常以白色粉末或晶体存在，统称为铯盐；如：氟化铯、硫酸铯、碳酸铯、硝酸铯、氯化铯、碘化铯、溴化铯、甲酸铯、铬酸铯、碳酸氢铯、高氯酸铯、重铬酸铯、醋酸铯等，铯盐在生产时需要对混合的物料进行烘干，进而制得粉状的物料，此时需要使用烘干装置。现有的烘干装置不能进行真空烘干操作，在制作的过程中容易导致部分铯盐被氧化。因此本实用新型提供一种能够高效对铯盐进行均匀烘干处理，且防止铯盐粘附在仓体内壁上，且在烘干制备的过程中不会与空气接触，有效的避免了铯盐被氧化，从而有效的提高了铯盐制备的量，有效的提高了该烘干装置的功能性和实用性的铯盐生产用烘干装置。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够高效对铯盐进行均匀烘干处理，且防止铯盐粘附在仓体内壁上，且在烘干制备的过程中不会与空气接触，有效的避免了铯盐被氧化，从而有效的提高了铯盐制备的量，有效的提高了该烘干装置的功能性和实用性的铯盐生产用烘干装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种铯盐生产用烘干装置，包括仓体，所述仓体下均匀设有支撑腿，起到固定支撑的作用，所述仓体底壁设有出料口，所述仓体侧壁顶端设有进料口，所述仓体上设有驱动仓，所述仓体顶壁与驱动仓底壁均贯穿设有通孔，所述仓体内设有多方位搅动烘干防粘壁机构，可以对仓体内各个方位的铯盐均匀搅动烘干，有效的防止铯盐粘附在仓体内壁上，所述仓体外侧壁上设有真空泵，可以将仓体内抽真空，在烘干制备的过程中不会与空气接触，有效的避免了铯盐被氧化；所述多方位搅动烘干防粘壁机构包括旋转电机、驱动齿轮、传动齿轮、加热管和刮板，所述旋转电机设于驱动仓顶壁下，所述旋转电机输出端下设有转轴，所述驱动齿轮套设于转轴上，所述转轴底端套设有连动轴，所述连动轴远离转轴的一端套设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过通孔设于仓体内，所述传动齿轮设于搅拌轴顶端上，所述传动齿轮啮合于驱动齿轮，所述搅拌轴侧壁上均匀设有搅拌杆，所述加热管设于搅拌杆内，所述刮板设于搅拌杆端部，旋转电机驱动转轴转动，转轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动传动齿轮转动，从而传动齿轮带动搅拌轴自转，搅拌轴通过搅拌杆带动刮板对仓体内壁进行刮料，同时转轴在转动时通过连动轴带动搅拌轴以及搅拌轴上的传动齿轮围绕着驱动齿轮转动，从而搅拌杆带动刮板对仓体的内壁进行全方位刮料扫，可以有效防止铯盐粘附在仓体内壁上，同时搅拌杆内的加热管铯盐均匀加热烘干，能够高效对铯盐进行均匀烘干处理，且防止铯盐粘附在仓体内壁上。
优选的，所述真空泵上设有抽气管，所述抽气管端部连通于仓体顶端设置，真空泵通过抽气管仓体内进行抽真空操作，在烘干制备的过程中不会与空气接触，有效的避免了铯盐被氧化，从而有效的提高了铯盐制备的量。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述仓体侧壁顶端连通设有收集管，烘干过程中产生水蒸气进入收集管的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口和进料口上均设有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板与仓体内壁紧密接触设置。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种铯盐生产用烘干装置通过多方位搅动烘干防粘壁机构的设置，旋转电机驱动转轴转动，转轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动传动齿轮转动，从而传动齿轮带动搅拌轴自转，搅拌轴通过搅拌杆带动刮板对仓体内壁进行刮料，同时转轴在转动时通过连动轴带动搅拌轴以及搅拌轴上的传动齿轮围绕着驱动齿轮转动，从而搅拌杆带动刮板对仓体的内壁进行全方位刮料扫，可以有效防止铯盐粘附在仓体内壁上，同时搅拌杆内的加热管铯盐均匀加热烘干，能够高效对铯盐进行均匀烘干处理，且防止铯盐粘附在仓体内壁上，通过真空泵的设置，真空泵通过抽气管仓体内进行抽真空操作，在烘干制备的过程中不会与空气接触，有效的避免了铯盐被氧化，从而有效的提高了铯盐制备的量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铯盐生产用烘干装置的整体结构示意图；
图2为图1中A处局部放大图。
其中，1、仓体，2、支撑腿，3、出料口，4、进料口，5、驱动仓，6、通孔，7、多方位搅动烘干防粘壁机构，8、真空泵，9、旋转电机，10、驱动齿轮，11、传动齿轮，12、加热管，13、刮板，14、转轴，15、连动轴，16、搅拌轴，17、搅拌杆，18、抽气管，19、收集管，20、阀门。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所示，本实用新型提供的一种铯盐生产用烘干装置，包括仓体1，仓体1下均匀设有支撑腿2，仓体1底壁设有出料口3，仓体1侧壁顶端设有进料口4，出料口3和进料口4上均设有阀门20，仓体1上设有驱动仓5，仓体1顶壁与驱动仓5底壁均贯穿设有通孔6，仓体1内设有多方位搅动烘干防粘壁机构7，仓体1外侧壁上设有真空泵8，真空泵8上设有抽气管18，抽气管18端部连通于仓体1顶端设置，仓体1侧壁顶端连通设有收集管19；多方位搅动烘干防粘壁机构7包括旋转电机9、驱动齿轮10、传动齿轮11、加热管12和刮板13，旋转电机9设于驱动仓5顶壁下，旋转电机9输出端下设有转轴14，驱动齿轮10套设于转轴14上，转轴14底端套设有连动轴15，连动轴15远离转轴14的一端套设有搅拌轴16，搅拌轴16穿过通孔6设于仓体1内，传动齿轮11设于搅拌轴16顶端上，传动齿轮11啮合于驱动齿轮10，搅拌轴16侧壁上均匀设有搅拌杆17，加热管12设于搅拌杆17内，刮板13设于搅拌杆17端部，刮板13与仓体1内壁紧密接触设置。
具体使用时，打开真空泵8，真空泵8通过抽气管18仓体1内进行抽真空操作，然后加热管12通电，启动旋转电机9，旋转电机9驱动转轴14转动，转轴14带动驱动齿轮10转动，驱动齿轮10驱动传动齿轮11转动，从而传动齿轮11带动搅拌轴16自转，搅拌轴16通过搅拌杆17带动刮板13对仓体1内壁进行刮料，同时转轴14在转动时通过连动轴15带动搅拌轴16以及搅拌轴16上的传动齿轮11围绕着驱动齿轮10转动，从而搅拌杆17带动刮板13对仓体1的内壁进行全方位刮料扫，可以有效防止铯盐粘附在仓体1内壁上，同时搅拌杆17内的加热管12铯盐均匀加热烘干，烘干过程中产生水蒸气进入收集管19的内部。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种铯盐生产用烘干装置，其特征在于：包括仓体，所述仓体下均匀设有支撑腿，所述仓体底壁设有出料口，所述仓体侧壁顶端设有进料口，所述仓体上设有驱动仓，所述仓体顶壁与驱动仓底壁均贯穿设有通孔，所述仓体内设有多方位搅动烘干防粘壁机构，所述仓体外侧壁上设有真空泵；所述多方位搅动烘干防粘壁机构包括旋转电机、驱动齿轮、传动齿轮、加热管和刮板，所述旋转电机设于驱动仓顶壁下，所述旋转电机输出端下设有转轴，所述驱动齿轮套设于转轴上，所述转轴底端套设有连动轴，所述连动轴远离转轴的一端套设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过通孔设于仓体内，所述传动齿轮设于搅拌轴顶端上，所述传动齿轮啮合于驱动齿轮，所述搅拌轴侧壁上均匀设有搅拌杆，所述加热管设于搅拌杆内，所述刮板设于搅拌杆端部。
2.根据权利要求1所述的一种铯盐生产用烘干装置，其特征在于：所述真空泵上设有抽气管，所述抽气管端部连通于仓体顶端设置。
3.根据权利要求2所述的一种铯盐生产用烘干装置，其特征在于：所述仓体侧壁顶端连通设有收集管。
4.根据权利要求3所述的一种铯盐生产用烘干装置，其特征在于：所述出料口和进料口上均设有阀门。
5.根据权利要求4所述的一种铯盐生产用烘干装置，其特征在于：所述刮板与仓体内壁紧密接触设置。
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