CN209809813U - 一种制酸尾气脱硫除雾机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制酸尾气脱硫除雾机构，包括外框和烟道，所述烟道设置在外框的内壁轴心处，且烟道的顶部外壁设置有封板，所述烟道的两侧外壁均通过管道连接有进烟斗，且进烟斗和封板的连接处设置有沉淀仓，沉淀仓内壁填充有多孔硅石，所述沉淀仓的顶部外壁设置有排风仓，且排风仓的两侧内壁通过螺栓固定有风机，所述封板的顶部外壁通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有固定轴。本实用新型通过电机带动环形折流板，配合上翻转截流板在固定的圆形通道之间实现除雾效果，对于粒径小于PM2.5的超细颗粒物则需要多级旋转，配合上检测结构，再重新压入除雾器内，减少通道较长脱除效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸技术领域，尤其涉及一种制酸尾气脱硫除雾机构。
背景技术
制酸原料经过焙烧炉燃烧，产生SO2，SO2再经过转化塔转化为SO3，SO3在吸收塔经浓硫酸吸收，变成浓度更高的硫酸，根据生产要求加入工艺水配比，得到合格的硫酸，随着社会大气环境问题的压力及环保排放指标的日趋严格，二氧化硫和尘的污染控制提出了“超低排放”或“近零排放”的要求，预期今后将提出微颗粒物的指标控制。制酸尾气中的大量SO2和SO3均会在排放时被浪费，而且会给排放的处理造成很多困扰。经检索，中国专利公开号为CN206081919U的专利，公开了一种深度脱硫除雾装置，包括空心圆筒和安装在空心圆筒内的除雾单元，所述除雾单元包括：上夹板，上夹板为实心圆形版；与所述空心圆筒的内壁固定的下夹板，下夹板为空心圆环，其空心部分的直径小于上夹板的直径。
上述专利中的除雾装置存在以下不足：现有的传统折叠板式除雾器存在作用时间短，除雾效果差、容易堵塞等问题，而且不能进行重复除雾处理，保证除雾效率达标。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制酸尾气脱硫除雾机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种制酸尾气脱硫除雾机构，包括外框和烟道，所述烟道设置在外框的内壁轴心处，且烟道的顶部外壁设置有封板，所述烟道的两侧外壁均通过管道连接有进烟斗，且进烟斗和封板的连接处设置有沉淀仓，沉淀仓内壁填充有多孔硅石，所述沉淀仓的顶部外壁设置有排风仓，且排风仓的两侧内壁通过螺栓固定有风机，所述封板的顶部外壁通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有固定轴，所述固定轴的外壁套接有除雾器，且除雾器的顶部外壁通过螺栓固定有安装板，所述安装板的内壁和固定轴的连接处设置有密封环，且密封环的外壁设置有油封盖板，所述外框的顶部内壁设置有pH检测结构。
优选的，所述除雾器的内壁等距离环形分布有四十八至八十一个规格相同的折流板，且四十八至八十一个折流板的相对一侧内壁之间设置有翻转截流片。
优选的，所述外框的两侧外壁均设置有检修工位，且检修工位的内壁设置有悬挂梯。
优选的，所述pH检测结构包括pH测试仪和电动撑杆，且pH测试仪通过螺栓固定在电动撑杆的活塞杆一端，pH测试仪的信号输出端通过信号线连接有PLC控制器。
优选的，所述烟道的内壁设置有滤网组，且滤网组包括五至八个网眼依次减小的滤网板。
优选的，所述烟道的顶部内壁通过螺栓固定有烟雾浓度传感器，且烟雾浓度传感器的信号端通过信号线和PLC控制器相连接。
优选的，所述外框的顶部外壁通过螺栓固定有气泵，且气泵通过管道和除雾器的底端内壁相贯通。
优选的，所述风机、驱动电机、电动撑杆和气泵均连接有开关，且开关通过导线和PLC控制器相连接。
本实用新型的有益效果为：
1.通过电机带动环形折流板，且内部采用翻转截流板在固定的圆形通道之间，使气流旋转上升产生离心力，密度较大的粉尘和雾滴向通道壁面移动后被壁面的液膜实现除雾效果，对粒径大密度大的硫磺颗粒物具有较好的脱除效果；
2.本除雾结构对于粒径小于PM2.5的超细颗粒物则需要多级旋转，配合上顶部设置的检测结构，再重新压入除雾器内，减少通道较长脱除效率低，且受烟气波动影响较大的问题；
3.本除雾结构在进行进入前经过预处理，过滤并将尾气通过风机增压进入，使尾气中的液滴和颗粒碰撞折流板的内壁上，使其的接触面更广，除雾效果更佳。
综上所述，通过电机带动环形折流板，配合上翻转截流板在固定的圆形通道之间，使气流旋转上升产生离心力，密度较大的粉尘和雾滴向通道壁面移动后被壁面的液膜实现除雾效果，对粒径大密度大的硫磺颗粒物具有较好的脱除效果；对于粒径小于PM2.5的超细颗粒物则需要多级旋转，配合上顶部设置的检测结构，再重新压入除雾器内，减少通道较长脱除效率低，且受烟气波动影响较大的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的制酸尾气脱硫除雾机构的剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的制酸尾气脱硫除雾机构的除雾器俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的制酸尾气脱硫除雾机构的折流板结构示意图。
图中：1烟道、2外框、3进烟斗、4风机、5驱动电机、6除雾器、7安装板、8 pH检测结构、9气泵、10电动撑杆、11检修工位、12沉淀仓、13密封环、14油封盖板、15折流板、16翻转截流片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种制酸尾气脱硫除雾机构，包括外框2和烟道1，烟道1设置在外框2的内壁轴心处，且烟道的顶部外壁设置有封板，烟道1的两侧外壁均通过管道连接有进烟斗3，且进烟斗3和封板的连接处设置有沉淀仓12，沉淀仓12内壁填充有多孔硅石，沉淀仓12的顶部外壁设置有排风仓，且排风仓的两侧内壁通过螺栓固定有风机4，封板的顶部外壁通过螺栓固定有驱动电机5，且驱动电机5的输出轴连接有固定轴，固定轴的外壁套接有除雾器6，且除雾器6的顶部外壁通过螺栓固定有安装板7，安装板7的内壁和固定轴的连接处设置有密封环13，且密封环13的外壁设置有油封盖板14，外框2的顶部内壁设置有pH检测结构8，除雾器6的内壁等距离环形分布有四十八至八十一个规格相同的折流板15，且四十八至八十一个折流板15的相对一侧内壁之间设置有翻转截流片16，外框2的两侧外壁均设置有检修工位11，且检修工位11的内壁设置有悬挂梯，pH检测结构8包括pH测试仪和电动撑杆10，且pH测试仪通过螺栓固定在电动撑杆10的活塞杆一端，pH测试仪的信号输出端通过信号线连接有PLC控制器，烟道1的内壁设置有滤网组，且滤网组包括五至八个网眼依次减小的滤网板，烟道1的顶部内壁通过螺栓固定有烟雾浓度传感器，且烟雾浓度传感器的信号端通过信号线和PLC控制器相连接，外框2的顶部外壁通过螺栓固定有气泵9，且气泵9通过管道和除雾器6的底端内壁相贯通，风机4、驱动电机5、电动撑杆10和气泵9均连接有开关，且开关通过导线和PLC控制器相连接，PLC控制器的型号为s7-200。
工作原理：本除雾机构在工作时，将尾气通过烟道1检测进行装置内，经过进烟斗3进入沉淀仓12内预处理，然后经过风机4将尾气形成环形风流冲入除雾器6中，通过折流板15和翻转截流片16进行除雾处理，同时驱动电机5带动除雾器6和风机4冲击风流反向旋转，对于粒径小于PM2.5的超细颗粒物则需要多级旋转，配合上顶部设置pH检测结构8，再重新压入除雾器6内，减少通道较长脱除效率低，且受烟气波动影响较大的问题，最后通过顶部排出即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种制酸尾气脱硫除雾机构，包括外框（2）和烟道（1），其特征在于，所述烟道（1）设置在外框（2）的内壁轴心处，且烟道的顶部外壁设置有封板，所述烟道（1）的两侧外壁均通过管道连接有进烟斗（3），且进烟斗（3）和封板的连接处设置有沉淀仓（12），沉淀仓（12）内壁填充有多孔硅石，所述沉淀仓（12）的顶部外壁设置有排风仓，且排风仓的两侧内壁通过螺栓固定有风机（4），所述封板的顶部外壁通过螺栓固定有驱动电机（5），且驱动电机（5）的输出轴连接有固定轴，所述固定轴的外壁套接有除雾器（6），且除雾器（6）的顶部外壁通过螺栓固定有安装板（7），所述安装板（7）的内壁和固定轴的连接处设置有密封环（13），且密封环（13）的外壁设置有油封盖板（14），所述外框（2）的顶部内壁设置有pH检测结构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种制酸尾气脱硫除雾机构，其特征在于，所述除雾器（6）的内壁等距离环形分布有四十八至八十一个规格相同的折流板（15），且四十八至八十一个折流板（15）的相对一侧内壁之间设置有翻转截流片（16）。
3.根据权利要求1所述的一种制酸尾气脱硫除雾机构，其特征在于，所述外框（2）的两侧外壁均设置有检修工位（11），且检修工位（11）的内壁设置有悬挂梯。
4.根据权利要求1所述的一种制酸尾气脱硫除雾机构，其特征在于，所述pH检测结构（8）包括pH测试仪和电动撑杆（10），且pH测试仪通过螺栓固定在电动撑杆（10）的活塞杆一端，pH测试仪的信号输出端通过信号线连接有PLC控制器。
5.根据权利要求1所述的一种制酸尾气脱硫除雾机构，其特征在于，所述烟道（1）的内壁设置有滤网组，且滤网组包括五至八个网眼依次减小的滤网板。
6.根据权利要求1所述的一种制酸尾气脱硫除雾机构，其特征在于，所述烟道（1）的顶部内壁通过螺栓固定有烟雾浓度传感器，且烟雾浓度传感器的信号端通过信号线和PLC控制器相连接。
7.根据权利要求1所述的一种制酸尾气脱硫除雾机构，其特征在于，所述外框（2）的顶部外壁通过螺栓固定有气泵（9），且气泵（9）通过管道和除雾器（6）的底端内壁相贯通。
8.根据权利要求1所述的一种制酸尾气脱硫除雾机构，其特征在于，所述风机（4）、驱动电机（5）、电动撑杆（10）和气泵（9）均连接有开关，且开关通过导线和PLC控制器相连接。
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| CN115738496A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-03-07 | 安徽龙华化工股份有限公司 | 一种五氧化二磷生产用尾气处理回收磷酸系统 |
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| CN115738496B (zh) * | 2022-11-29 | 2023-06-16 | 安徽龙华化工股份有限公司 | 一种五氧化二磷生产用尾气处理回收磷酸系统 |
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