CN209806974U - 一种新型压面机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型压面机，包括机架、进料板、出料板、第一碾压辊组和第二碾压辊组，所述第一碾压辊组和所述第二碾压辊组连接于所述机架的左右两端，之间设有若干传动辊；所述第一碾压辊组和所述第二碾压辊组之间还设有若干第三碾压辊组，所述第一碾压辊组、所述第二碾压辊组和所述第三碾压辊组均包括上碾压辊和下碾压辊，均通过电动机驱动旋转转动，所述下碾压辊和所述传动辊的顶端水平切面均处于同一水平面上；所述上碾压辊和所述机架为能发生上下滑动的固定式连接。通过本实用新型实现只需一台压面机就能实现多次碾压，并且能根据实际情况控制碾压后面团的厚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及压面机领域，具体涉及一种新型压面机。
背景技术
压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后的面团，通过机械代替传统手工，将面团由团状转变为片状的食品机械。市面上常见的压面机结构复杂，多次碾压需要由多台压面机集合起来组合使用，占据空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种新型压面机，使其实现只需一台压面机就能实现多次碾压，并且能根据实际情况控制碾压后面团的厚度。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型压面机，包括机架、进料板、出料板、第一碾压辊组和第二碾压辊组，所述第一碾压辊组和所述第二碾压辊组连接于所述机架的左右两端，所述第一碾压辊组和所述第二碾压辊组之间设有若干传动辊；所述进料板设于所述第一碾压辊组的左侧，所述出料板设于所述第二碾压辊组的右侧，所述进料板和所述出料板均为倾斜设置；所述第一碾压辊组和所述第二碾压辊组之间还设有若干第三碾压辊组，所述第一碾压辊组、所述第二碾压辊组和所述第三碾压辊组均包括上碾压辊和下碾压辊，均通过电动机驱动旋转转动，所述下碾压辊和所述传动辊的顶端水平切面均处于同一水平面上；所述上碾压辊和所述下碾压辊之间的间隙按所述第一碾压辊组、所述第三碾压辊组、所述第二碾压辊组的顺序依次递减；所述上碾压辊和所述机架为能发生上下滑动的固定式连接；所述电动机设在所述机架的连接所述第一碾压辊组的另一侧。
进一步的，所述传动辊通过所述电动机驱动旋转转动，旋转方向为物料的前进方面。更好地引导面团往出料板处前进。
进一步的，所述进料板的上表面设有锥形导向槽，所述锥形导向槽对齐所述第一碾压辊组的中间位置。考虑到团状面团经过碾压后，会向四周扩散成片状，若团状面团的进料点位于第一碾压辊的侧边位置，因为侧边有机架阻碍，导致面团只能向一边扩散，影响碾压效果。因此，设置锥形导向槽，使面团的进料点引导至第一碾压辊组的中间位置，确保两边有足够的空间距离供团状面团扩散。
进一步的，所述出料板的两侧均设有圆盘切刀，所述圆盘切刀通过第二电动机驱动旋转转动。考虑到面团经碾压后，两侧呈不规则形状，为确保面团经碾压后呈标准的长方形，方便后续加工。在出料板的两侧设置圆盘切刀，通过第二电动机驱动旋转，切除片状面团两侧的多余的部分。
进一步的，所述圆盘切刀的下方设有回收箱。设置回收箱收集面团两侧被切除的多余的部分，回收至面团搅拌器重新加工，节省环保。
进一步的，所述第一碾压辊组、所述第二碾压辊组、若干所述第三碾压辊组和若干所述传动辊均为不锈钢材质。不锈钢材质具有耐水、耐腐蚀的特性，确保长时间的加工过程中，其碾压辊不会因生锈而污染面团。同时，由于不锈钢耐水，且电动机设在机架的连接第一碾压辊组的另一侧，清洗时将清洁水从上至下喷淋各碾压辊组、传动辊即可，清洗完毕后的清洁水从辊与辊之间的间隙处流出至下方，不需担心清洁水对电动机、碾压辊等造成损害，操作简单、省时。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
进料板与出料板均倾斜设置，使面团能依靠自身重力移动。通过第一碾压辊组、第二碾压辊组以及若干第三碾压辊组的共同作用，将团状面团碾压成片状，整个过程在一台机器上完成，结构简单。一改传统的需要多台压面机共同使用，节省空间与成本。
各个碾压辊组的下碾压辊和传动辊的顶端水平切面均处于同一水平面上，保证面团在压面机上的水平方向上平稳输送。
各个碾压辊组的上碾压辊和下碾压辊之间的间隙按所述第一碾压辊组、所述第三碾压辊组、所述第二碾压辊组的顺序依次递减，保证碾压后的片状面团厚度越来越薄；各个碾压辊组的上碾压辊和机架为能发生上下滑动的固定式连接，从而达到调节上下碾压辊之间的距离，控制面团碾压后的厚度的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种新型压面机的立体示意图；
图2为本实用新型所述的一种新型压面机的俯视图；
图3为本实用新型所述的一种新型压面机附图2的A向剖视图；
图中所标各部件的名称如下：
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
一种新型压面机，包括机架1、进料板2、出料板3、第一碾压辊组4和第二碾压辊组5，所述第一碾压辊组4和所述第二碾压辊组5连接于所述机架1的左右两端，所述第一碾压辊组4和所述第二碾压辊组5之间设有若干传动辊7；所述进料板2设于所述第一碾压辊组4的左侧，所述出料板3设于所述第二碾压辊组5的右侧，所述进料板2和所述出料板3均为倾斜设置；所述第一碾压辊组4和所述第二碾压辊组5之间还设有若干第三碾压辊组6，所述第一碾压辊组4、所述第二碾压辊组5和所述第三碾压辊组6均包括上碾压辊10和下碾压辊11，均通过电动机8驱动旋转转动，所述下碾压辊11和所述传动辊7的顶端水平切面均处于同一水平面上；所述上碾压辊10和所述下碾压辊11之间的间隙按所述第一碾压辊组4、所述第三碾压辊组6、所述第二碾压辊组5的顺序依次递减；所述上碾压辊10和所述机架1为能发生上下滑动的固定式连接；所述电动机8设在所述机架1的连接所述第一碾压辊组4的另一侧。
进一步的，所述传动辊7通过所述电动机8驱动旋转转动，旋转方向为物料的前进方面。更好地引导面团往出料板3处前进。
进一步的，所述进料板2的上表面设有锥形导向槽21，所述锥形导向槽21对齐所述第一碾压辊组4的中间位置。考虑到团状面团经过碾压后，会向四周扩散成片状，若团状面团的进料点位于第一碾压辊的侧边位置，因为侧边有机架1阻碍，导致面团只能向一边扩散，影响碾压效果。因此，设置锥形导向槽21，使面团的进料点引导至第一碾压辊组4的中间位置，确保两边有足够的空间距离供团状面团扩散。
进一步的，所述出料板3的两侧均设有圆盘切刀31，所述圆盘切刀31通过第二电动机驱动旋转转动。考虑到面团经碾压后，两侧呈不规则形状，为确保面团经碾压后呈标准的长方形，方便后续加工。在出料板3的两侧设置圆盘切刀31，通过第二电动机8驱动旋转，切除片状面团两侧的多余的部分。
进一步的，所述圆盘切刀31的下方设有回收箱。设置回收箱收集面团两侧被切除的多余的部分，回收至面团搅拌器重新加工，节省环保。
进一步的，所述第一碾压辊组4、所述第二碾压辊组5、若干所述第三碾压辊组6和若干所述传动辊7均为不锈钢材质。不锈钢材质具有耐水、耐腐蚀的特性，确保长时间的加工过程中，其碾压辊不会因生锈而污染面团。同时，由于不锈钢耐水，且电动机8设在机架1的连接第一碾压辊组4的另一侧，清洗时将清洁水从上至下喷淋各碾压辊组、传动辊7即可，不需担心清洁水对电动机8、碾压辊等造成损害，清洗完毕后的清洁水从辊与辊之间的间隙处流出至下方，操作简单、省时。
本实施例的工作原理：
团状面团从进料板2依靠自身重力作用，通过锥形导向槽21的引导落下至第一碾压辊组4的中间位置，依次经过第一碾压辊组4、若干第三碾压辊组6以及第二碾压辊组5的碾压，使团状面团碾压成片状面团，最后从出料板3处依靠自身重力作用进入到下一工序。
期间在面团从第二碾压辊组5过渡至出料板3的过程中，出料板3两侧的圆盘切刀31通过第二电动机带动高速旋转，切除面团两侧的多余的部分，使得面团进入到出料板3时为标准的长方形。
本实用新型的有益效果为：
进料板与出料板均倾斜设置，使面团能依靠自身重力移动。通过第一碾压辊组、第二碾压辊组以及若干第三碾压辊组的共同作用，将团状面团碾压成片状，整个过程在一台机器上完成，结构简单。一改传统的需要多台压面机共同使用，节省空间与成本。
各个碾压辊组的下碾压辊和传动辊的顶端水平切面均处于同一水平面上，保证面团在压面机上的水平方向上平稳输送。
各个碾压辊组的上碾压辊和下碾压辊之间的间隙按所述第一碾压辊组、所述第三碾压辊组、所述第二碾压辊组的顺序依次递减，保证碾压后的片状面团厚度越来越薄；各个碾压辊组的上碾压辊和机架为能发生上下滑动的固定式连接，从而达到调节上下碾压辊之间的距离，控制面团碾压后的厚度的目的。
Claims (6)
1.一种新型压面机，包括机架、进料板和出料板，其特征在于，还包括第一碾压辊组和第二碾压辊组，所述第一碾压辊组和所述第二碾压辊组连接于所述机架的左右两端，所述第一碾压辊组和所述第二碾压辊组之间设有若干传动辊；所述进料板设于所述第一碾压辊组的左侧，所述出料板设于所述第二碾压辊组的右侧，所述进料板和所述出料板均为倾斜设置；所述第一碾压辊组和所述第二碾压辊组之间还设有若干第三碾压辊组，所述第一碾压辊组、所述第二碾压辊组和所述第三碾压辊组均包括上碾压辊和下碾压辊，均通过电动机驱动旋转转动，所述下碾压辊和所述传动辊的顶端水平切面均处于同一水平面上；所述上碾压辊和所述下碾压辊之间的间隙按所述第一碾压辊组、所述第三碾压辊组、所述第二碾压辊组的顺序依次递减；所述上碾压辊和所述机架为能发生上下滑动的固定式连接；所述电动机设在所述机架的连接所述第一碾压辊组的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型压面机，其特征在于，所述传动辊通过所述电动机驱动旋转转动，旋转方向为物料的前进方面。
3.根据权利要求1所述的一种新型压面机，其特征在于，所述进料板的上表面设有锥形的导向槽，所述导向槽对齐所述第一碾压辊组的中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种新型压面机，其特征在于，所述出料板的两侧均设有圆盘切刀，所述圆盘切刀通过第二电动机驱动旋转转动。
5.根据权利要求4所述的一种新型压面机，其特征在于，所述圆盘切刀的下方设有回收箱。
6.根据权利要求1所述的一种新型压面机，其特征在于，所述第一碾压辊组、所述第二碾压辊组、若干所述第三碾压辊组和若干所述传动辊均为不锈钢材质。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114794171A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-07-29 | 遵义市桐梓县宇强农产品开发有限公司 | 一种安全卫生的挂面加工生产线 |
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2019
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| CN114794171A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-07-29 | 遵义市桐梓县宇强农产品开发有限公司 | 一种安全卫生的挂面加工生产线 |
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