CN209804959U - 一种嵌入式弹片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种嵌入式弹片，包括底板和与所述底板相连的弹片，所述弹片包括依次相连的第一弹力臂、U型连接臂和接触部，所述第一弹力臂呈U字型，U字型的所述第一弹力臂的开口朝上，所述第一弹力臂远离所述U型连接臂的一端与所述底板相连。U字型的第一弹力臂在U型连接臂受力形变时可以通过自身的形变承受部分来自U型连接臂的压力，减小U型连接臂的形变压力和降低U型连接臂的形变程度，防止弹片出现不可逆转的形变，延长弹片的使用寿命。

Description

一种嵌入式弹片

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种嵌入式弹片。

背景技术

现有的一体式弹片结构上的设计都较为简单，其包括依次相连的底板、U型连接臂及接触部，接触部在遭受过大压力或持续受力时，容易在U型连接臂上积聚应力，导致连接臂上的应力过大而发生不可逆转的形变，致使弹片受损失去原本应有的弹性，大大缩短弹片的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使用寿命长的嵌入式弹片。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种嵌入式弹片，包括底板和与所述底板相连的弹片，所述弹片包括依次相连的第一弹力臂、U型连接臂和接触部，所述第一弹力臂呈U字型，U字型的所述第一弹力臂的开口朝上，所述第一弹力臂远离所述U型连接臂的一端与所述底板相连。

进一步的，还包括前侧板、后侧板和顶板，所述前侧板垂直底板固定于底板的前端，所述后侧板垂直底板固定于底板的后端，所述顶板垂直前侧板固定于前侧板的顶部，所述顶板上设有避位孔，所述接触部经由所述避位孔外露。

进一步的，所述U型连接臂抵持于所述顶板的底面上。

进一步的，还包括由接触部远离U型连接臂一端朝底板延伸的第二弹力臂。

进一步的，还包括卡持部，所述卡持部设于所述第二弹力臂远离接触部一端，所述前侧板的顶部和所述后侧板的顶部分别设有向内翻折的折边，所述折边与所述卡持部相配合。

进一步的，还包括焊接部，所述焊接部设于所述底板的底面。

本实用新型的有益效果在于：U字型的第一弹力臂在U型连接臂受力形变时可以通过自身的形变承受部分来自U型连接臂的压力，减小U型连接臂的形变压力和降低U型连接臂的形变程度，防止弹片出现不可逆转的形变，延长弹片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的嵌入式弹片的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的嵌入式弹片的正视图；

图3为本实用新型实施例一的嵌入式弹片的左视图。

标号说明：

1、底板；

2、弹片；

21、第一弹力臂；

22、U型连接臂；

23、接触部；

24、第二弹力臂；

25、卡持部；

3、前侧板

4、后侧板；

5、顶板；

6、折边。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：U字型的第一弹力臂在U型连接臂受力形变时可以通过自身的形变承受部分来自U型连接臂的压力，减小U型连接臂的形变压力。

请参照图1至图3，一种嵌入式弹片，包括底板1和与所述底板1相连的弹片2，所述弹片2包括依次相连的第一弹力臂21、U型连接臂22和接触部23，所述第一弹力臂21呈U字型，U字型的所述第一弹力臂21的开口朝上，所述第一弹力臂21远离所述U型连接臂22的一端与所述底板1相连。

本实用新型的结构原理简述如下：第一弹力臂与U型连接臂相连接，且呈U字型的第一弹力臂自身具有较强的形变能力，在U型连接臂受力形变时，第一弹力臂可承受部分来自U型连接臂上的压力，防止U型连接臂受力过度而损坏。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：U字型的第一弹力臂在U型连接臂受力形变时可以通过自身的形变承受部分来自U型连接臂的压力，减小U型连接臂的形变压力和降低U型连接臂的形变程度，防止弹片出现不可逆转的形变，延长弹片的使用寿命。

进一步的，还包括前侧板3、后侧板4和顶板5，所述前侧板3垂直底板1固定于底板1的前端，所述后侧板4垂直底板1固定于底板1的后端，所述顶板5垂直前侧板3固定于前侧板3的顶部，所述顶板5上设有避位孔，所述接触部23经由所述避位孔外露。

由上述描述可知，底板、顶板、前侧板和后侧板形成弹片的保护结构，防止弹片意外受损，利于保证弹片的结构稳定性及工作稳定性。

进一步的，所述U型连接臂22抵持于所述顶板5的底面上。

由上述描述可知，U型连接臂抵持于顶板上容易形成更稳定的弹片结构。

进一步的，还包括由接触部23远离U型连接臂22一端朝底板1延伸的第二弹力臂24。

进一步的，还包括卡持部25，所述卡持部25设于所述第二弹力臂24远离接触部23一端，所述前侧板3的顶部和所述后侧板4的顶部分别设有向内翻折的折边6，所述折边6与所述卡持部25相配合。

由上述描述可知，卡持部与折边相配合形成的防勾回结构可防止弹片被意外勾起，利于提高弹片的工作稳定性。

进一步的，还包括焊接部，所述焊接部设于所述底板1的底面。

由上述描述可知，底板底面上的焊接部可以将弹片通过焊接固定在任意平面上形成稳固结构。

实施例一

请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：一种嵌入式弹片，包括底板1和与所述底板1相连的弹片2，所述弹片2包括依次相连的第一弹力臂21、U型连接臂22和接触部23，所述第一弹力臂21呈U字型，U字型的所述第一弹力臂21的开口朝上，所述第一弹力臂21远离所述U型连接臂22的一端与所述底板1相连，具体的，所述第一弹力臂21连接于底板1的右侧边上，朝下弯折延伸而成U字型。

本实施例的结构原理简述如下：第一弹力臂21与U型连接臂22相连接，且呈U字型的第一弹力臂21自身具有较强的形变能力，在U型连接臂22受力形变时，第一弹力臂21可承受部分来自U型连接臂22上的压力，防止U型连接臂22受力过度而损坏。

详细的，还包括前侧板3、后侧板4和顶板5，所述前侧板3垂直底板1固定于底板1的前端，所述后侧板4垂直底板1固定于底板1的后端，所述顶板5垂直前侧板3固定于前侧板3的顶部，所述顶板5上设有避位孔，所述接触部23经由所述避位孔外露，在本实施例中，所述避位孔靠近所述顶板5的左侧设置，所述接触部23的外侧壁上还设有防滑垫。

所述U型连接臂22抵持于所述顶板5的底面上，优选的，所述U型连接臂22的开口朝向所述第一弹力臂21和接触部23。详细的，还包括由接触部23远离U型连接臂22一端朝底板1延伸的第二弹力臂24，所述第二弹力臂24远离接触部23一端延伸至所述避位孔以下。

还包括卡持部25，所述卡持部25设于所述第二弹力臂24远离接触部23一端，所述前侧板3的顶部和所述后侧板4的顶部分别设有向内翻折的折边6，所述折边6与所述卡持部25相配合，详细的，所述卡持部25位于所述折边6的正下方，卡持部25与折边6形成防勾回结构，在弹片2恢复形变时，防勾回结构起限位作用，防止弹片2出现过度形变。

在本实施例中，还包括焊接部，所述焊接部设于所述底板1的底面，嵌入式弹片2通过所述焊接部固定在PCB板，在焊接加工过程中，顶板5还可以提供SMT焊接工艺所需的吸取面，简化加工的工序。

在本实施例的所述嵌入式弹片由一块板料经过裁剪、弯折成型。

综上所述，本实用新型提供的嵌入式弹片，U字型的第一弹力臂在U型连接臂受力形变时可以通过自身的形变承受部分来自U型连接臂的压力，减小U型连接臂的形变压力和降低U型连接臂的形变程度，防止弹片出现不可逆转的形变，延长弹片的使用寿命；卡持部与折边相配合形成的防勾回结构可防止弹片被意外勾起。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种嵌入式弹片，包括底板和与所述底板相连的弹片，其特征在于：所述弹片包括依次相连的第一弹力臂、U型连接臂和接触部，所述第一弹力臂呈U字型，U字型的所述第一弹力臂的开口朝上，所述第一弹力臂远离所述U型连接臂的一端与所述底板相连。

2.根据权利要求1所述的嵌入式弹片，其特征在于：还包括前侧板、后侧板和顶板，所述前侧板垂直底板固定于底板的前端，所述后侧板垂直底板固定于底板的后端，所述顶板垂直前侧板固定于前侧板的顶部，所述顶板上设有避位孔，所述接触部经由所述避位孔外露。

3.根据权利要求2所述嵌入式弹片，其特征在于：所述U型连接臂抵持于所述顶板的底面上。

4.根据权利要求2所述的嵌入式弹片，其特征在于：还包括由接触部远离U型连接臂一端朝底板延伸的第二弹力臂。

5.根据权利要求4所述的嵌入式弹片，其特征在于：还包括卡持部，所述卡持部设于所述第二弹力臂远离接触部一端，所述前侧板的顶部和所述后侧板的顶部分别设有向内翻折的折边，所述折边与所述卡持部相配合。

6.根据权利要求1所述的嵌入式弹片，其特征在于：还包括焊接部，所述焊接部设于所述底板的底面。