CN209803386U - 一种光纤排纤治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光纤排纤治具，包括底座，设置在底座上的用于放置纤芯的纤芯放置台，可转动连接在底座上的用于装夹纤芯的装夹组件；所述装夹组件包括可转动连接在底座上的承载件，可拆卸连接在承载件上的限位件，以及可拆卸连接在承载件端部的用于卡紧纤芯的卡紧件。本实用新型设置了用于装夹光纤纤芯的装夹组件，同时在底座上设置了纤芯放置台，在装夹组件和纤芯放置台的配合下可快速地完成光纤纤芯的排列，操作过程简单快捷，提高了工作效率，降低了劳动强度。另一方面，本实用新型使用灵活，可适应不同数量纤芯的光纤的排列作业。

Description

一种光纤排纤治具

技术领域

本实用新型涉及光纤加工领域，具体涉及一种光纤排纤治具。

背景技术

光纤作为光电信号传递的重要媒介，广泛应用于通讯领域，对于推动电子信息、航空航天、装备制造等产业的发展发挥着重要作用。光纤在加工制作的过程中需要将光纤连接到各种连接器中，以便于在使用时连接电子设备。比如在将光纤连接到MTP连接器时，需要将光纤对准连接器的连接位置，将光纤准确地插入到连接器中，在将光纤插入连接器后才进行下一步的灌胶固定等操作。而一根线缆内部一般都具有多根光纤，在将光纤插入连接器时需要将光纤排列排成平整、紧密的状态，才能方便快速地插入连接器中。而目前的排纤操作大都是通过单纯的手工操作，或是人手结合简单的辅助器具进行操作，精度不高，难以将光纤紧密地排列到一起，操作不便，且工作效率低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种光纤排纤治具。

本实用新型采用如下方案实现：

一种光纤排纤治具，包括底座，设置在底座上的用于放置纤芯的纤芯放置台，可转动连接在底座上的用于装夹纤芯的装夹组件；所述装夹组件包括可转动连接在底座上的承载件，可拆卸连接在承载件上的限位件，以及可拆卸连接在承载件端部的用于卡紧纤芯的卡紧件；所述承载件与限位件之间具有容纳纤芯的间隙，且所述间隙的宽度与纤芯直径相对应；所述卡紧件插接到承载件和限位件之间的间隙中，所述卡紧件的厚度与间隙的宽度相对应；所述承载件连接在底座一侧靠近端面的位置处，定义承载件所在的一侧为底座的前侧，所述纤芯放置台的前侧与承载件对应位置处设置有用于支撑承载件的支撑部。

进一步的，所述纤芯放置台的顶面处设置有一容纳纤芯的凹槽，从侧面角度看，当所述承载件与支撑部接触时，所述间隙处的承载件顶面与凹槽的底面高度一致。

进一步的，所述纤芯放置台与底座之间为可拆卸连接。

进一步的，所述卡紧件的截面为“凵”型，且其两侧内壁之间的距离与承载件的宽度相对应。

进一步的，所述底座的前侧设置有一内凹口，所述承载件底面设置有一连接部，且承载件通过连接部可移动连接在内凹口两侧内壁。

进一步的，从侧面角度看，所述承载件的右侧端部设置有供纤芯与卡紧件进入间隙的斜坡。

进一步的，所述底座上设置有用于安装螺钉的多个安装孔。

进一步的，所述限位件通过螺钉与承载件连接固定。

对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设置了用于装夹光纤纤芯的装夹组件，同时在底座上设置了纤芯放置台，在装夹组件和纤芯放置台的配合下可快速地完成光纤纤芯的排列，操作过程简单快捷，提高了工作效率，降低了劳动强度。另一方面，本实用新型使用灵活，可适应不同数量纤芯的光纤的排列作业。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种光纤排纤治具的整体结构示意图。

图2为本实施例的另一角度示意图。

图3为图2的A部放大图。

图4为本实施例卡紧件的侧示图。

图5为本实施例的使用状态图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1至图5，本实用新型提供一种光纤排纤治具，包括底座1，设置在底座1上的用于放置纤芯4的纤芯放置台2，可转动连接在底座上的用于装夹纤芯的装夹组件3。纤芯放置台2与底座1之间为可拆卸连接，具体可以通过螺钉或者螺栓链接。

装夹组件3包括可转动连接在底座上的承载件31，可拆卸连接在承载件上的限位件32，以及可拆卸连接在承载件端部的用于卡紧纤芯的卡紧件33。承载件31与限位件32之间具有容纳纤芯的间隙34，且所述间隙的宽度与纤芯直径相对应；卡紧件33插接到承载件和限位件之间的间隙34中，卡紧件的厚度与间隙的宽度相对应。承载件31连接在底座一侧靠近端面的位置处，定义承载件所在的一侧为底座的前侧，所述纤芯放置台的前侧与承载件对应位置处设置有用于支撑承载件的支撑部21。限位件32通过螺钉37与承载件31连接固定。

卡紧件33的截面为“凵”型，且其两侧内壁之间的距离与承载件31的宽度相对应。卡紧件可以插入到承载件和限位件之间的间隙中。从侧面角度看，承载件31的右侧端部设置有供纤芯与卡紧件进入间隙的斜坡36。具体实施时，卡紧件可连接一手柄，便于工作人员操作。

纤芯放置台21的顶面处设置有一容纳纤芯的凹槽22，从侧面角度看，当所述承载件31与支撑部21接触时，所述间隙处的承载件顶面与凹槽的底面高度一致。

底座1的前侧设置有一内凹口11，所述承载件31底面设置有一连接部35，且承载件通过连接部可移动连接在内凹口两侧内壁。底座1上设置有用于安装螺钉的多个安装孔12。具体使用时，可将治具固定在工作平台上。

在工作时，装夹组件的支撑件初始状态为打开状态，卡紧件未插接到承载件上。首先将光纤从承载件右端的斜坡处放入到间隙中（光纤的端部穿过装夹组件延伸到纤芯放置台上），随后将承载件合上，使承载件与支撑部接触，随后将卡紧件插入到间隙中，因间隙的宽度与光纤直径对应（稍大于光纤直径），光纤在卡紧件的推动下，多根光纤紧密排列在一起。接着将光纤放入到纤芯放置台的凹槽中，工作人员取用贴纸贴到光纤上，光纤被贴纸贴住无法散开，紧密排列的多根光纤即被固定成一排。最后将卡紧件取出，再取出排列好的光纤，即可进行下一步安装连接器的操作。纤芯放置台与底座之间为可拆卸连接，具体使用时可根据所加工光纤内部纤芯的数量来选择相应的纤芯放置台。

本实用新型设置了用于装夹光纤纤芯的装夹组件，同时在底座上设置了纤芯放置台，在装夹组件和纤芯放置台的配合下可快速地完成光纤纤芯的排列，操作过程简单快捷，提高了工作效率，降低了劳动强度。另一方面，本实用新型使用灵活，可适应不同数量纤芯的光纤的排列作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语 “连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种光纤排纤治具，其特征在于，包括底座（1），设置在底座（1）上的用于放置纤芯的纤芯放置台（2），可转动连接在底座上的用于装夹纤芯的装夹组件（3）；所述装夹组件（3）包括可转动连接在底座上的承载件（31），可拆卸连接在承载件上的限位件（32），以及可拆卸连接在承载件端部的用于卡紧纤芯的卡紧件（33）；所述承载件（31）与限位件（32）之间具有容纳纤芯的间隙（34），且所述间隙的宽度与纤芯直径相对应；所述卡紧件（33）插接到承载件和限位件之间的间隙（34）中，所述卡紧件的厚度与间隙的宽度相对应；所述承载件（31）连接在底座一侧靠近端面的位置处，定义承载件所在的一侧为底座的前侧，所述纤芯放置台的前侧与承载件对应位置处设置有用于支撑承载件的支撑部（21）。

2.根据权利要求1所述的光纤排纤治具，其特征在于，所述纤芯放置台（2）的顶面处设置有一容纳纤芯的凹槽（22），从侧面角度看，当所述承载件（31）与支撑部（21）接触时，所述间隙处的承载件顶面与凹槽的底面高度一致。

3.根据权利要求2所述的光纤排纤治具，其特征在于，所述纤芯放置台（2）与底座（1）之间为可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的光纤排纤治具，其特征在于，所述卡紧件（33）的截面为“凵”型，且其两侧内壁之间的距离与承载件（31）的宽度相对应。

5.根据权利要求1所述的光纤排纤治具，其特征在于，所述底座（1）的前侧设置有一内凹口（11），所述承载件（31）底面设置有一连接部（35），且承载件通过连接部可移动连接在内凹口两侧内壁。

6.根据权利要求1所述的光纤排纤治具，其特征在于，从侧面角度看，所述承载件（31）的右侧端部设置有供纤芯与卡紧件进入间隙的斜坡（36）。

7.根据权利要求1所述的光纤排纤治具，其特征在于，所述底座（1）上设置有用于安装螺钉的多个安装孔（12）。

8.根据权利要求1所述的光纤排纤治具，其特征在于，所述限位件（32）通过螺钉（37）与承载件（31）连接固定。