CN209801628U - 导风组件及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导风组件及具有其的空调器。导风组件包括：第一驱动盒，第一驱动盒内设置有第一驱动部；扫风连杆，扫风连杆的第一端与第一驱动部的输出轴相连接；定位组件，定位组件包括相互配合的第一定位件和第二定位件，第一定位件和第二定位件中的一个与第一驱动盒相连接，第一定位件和第二定位件中的另一个与扫风连杆相连接；其中，第一驱动部可驱动扫风连杆沿预设方向转动至第一位置和第二位置，当扫风连杆位于第一位置时，第一定位件和第二定位件相分离，当扫风连杆位于第二位置时，第一定位件和第二定位件相抵接。

Description

导风组件及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器设备技术领域，具体而言，涉及一种导风组件及具有其的空调器。

背景技术

现有空调器，左右扫风及自动扫风结构基本装配于底壳的出风口处，单独采用电机转动轴进行控制，同时，其装配位置影响了用户对风道等易积灰的结构进行清洁作业，且不易拆装。

现有技术中，采用扫风叶片的驱动轴与导风板组件的驱动轴不是在同一轴线上的设置方式。这样设置一是增加了装配工序，降低了生产效率；二是增加了整机的零件数量，增加了整机的成本。在采用不同轴的方案中，扫风叶片的装配方式的可靠性不高，在多次拆卸扫风叶片后，驱动扫风叶片的电机轴易发生断裂的现象。现有技术中，扫风叶片上未设计有定位点，无法准确控制扫风叶片的旋转角度，容易造成扫风叶片旋转角度控制困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种导风组件及具有其的空调器，以解决现有技术中扫风叶片旋转角度控制困难的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种导风组件，包括：第一驱动盒，第一驱动盒内设置有第一驱动部；扫风连杆，扫风连杆的第一端与第一驱动部的输出轴相连接；定位组件，定位组件包括相互配合的第一定位件和第二定位件，第一定位件和第二定位件中的一个与第一驱动盒相连接，第一定位件和第二定位件中的另一个与扫风连杆相连接；其中，第一驱动部可驱动扫风连杆沿预设方向转动至第一位置和第二位置，当扫风连杆位于第一位置时，第一定位件和第二定位件相分离，当扫风连杆位于第二位置时，第一定位件和第二定位件相抵接。

进一步地，导风组件还包括：导风板，导风板的内表面上设置有挂钩，第一驱动盒上设置有连接段，连接段搭接于挂钩上，第一驱动部的输出轴从连接段内部伸出与扫风连杆的第一端相连接，第一定位件与连接段的端部相连接，第二定位件与扫风连杆的外周面相连接，第一驱动部可驱动扫风连杆带动第二定位件相对第一定位件转动，以使第二定位件可位于第一位置或第二位置。

进一步地，第一定位件为限位筋，限位筋的第一端与连接段相连接，限位筋的第二端沿扫风连杆的轴线方向延伸设置，第二定位件为止档块，止档块凸出地设置于扫风连杆的外表面上。

进一步地，第一驱动部的输出轴的端部设置有连接凹部，扫风连杆的第一端延伸至连接凹部内与第一驱动部的输出轴相连接，或者，扫风连杆的第一端设置有连接凹部，第一驱动部的输出轴延伸至连接凹部内与扫风连杆相连接。

进一步地，连接凹部的横截面呈多边形结构，和/或，扫风连杆的第一端的横截面呈多边形结构。

进一步地，第一驱动部的输出轴设置有轴套，轴套的端部设置有限位凸缘，扫风连杆的第一端上设置有卡钩，卡钩位于第二定位件的一侧，卡钩具有与限位凸缘相配合的限位卡口，操作卡钩可使限位凸缘位于限位卡口内，或者操作卡钩可使限位凸缘从限位卡口内脱出。

进一步地，导风板内表面设置有连接凸起，导风组件还包括：第二驱动盒，第二驱动盒内设置有第二驱动部，第二驱动部的输出轴与连接凸起相连接，第二驱动部的输出轴、扫风连杆和第一驱动部的输出轴同轴地设置。

进一步地，连接凸起和第二驱动部的输出轴中的一个设置有十字卡槽，连接凸起和第二驱动部的输出轴中的另一个设置有与十字卡槽相配合的卡扣。

进一步地，连接凸起上设置有圆柱形卡槽，第二驱动部的输出轴上设置有与圆柱形卡槽相配合的卡接结构。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括导风组件，导风组件为上述的导风组件。

应用本实用新型的技术方案，设置定位组件对扫风连杆进行定位，使得第一驱动部在驱动扫风连杆转动以带动扫风叶片转动的过程中，能够精确的控制扫风叶片的所在位置，即能够准确的控制扫风叶片的扫风角度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的导风组件的第一实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的导风组件的第二实施例的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的导风组件的第三实施例的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的导风组件的第四实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、导风板；11、挂钩；12、连接凸起；

20、第一驱动盒；21、第一驱动部；22、连接段；23、轴套；231、限位凸缘；

30、扫风连杆；31、卡钩；

41、第一定位件；42、第二定位件；

50、第二驱动盒；51、第二驱动部；

61、十字卡槽；62、卡扣；63、支撑结构；64、扫风叶片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图4所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种导风组件。

如图1和图2所示，导风组件包括第一驱动盒20、扫风连杆30和定位组件。第一驱动盒20内设置有第一驱动部21。扫风连杆30的第一端与第一驱动部21的输出轴相连接。定位组件包括相互配合的第一定位件41和第二定位件42。第一定位件41和第二定位件42中的一个与第一驱动盒20相连接，第一定位件41和第二定位件42中的另一个与扫风连杆30相连接。其中，第一驱动部21可驱动扫风连杆30沿预设方向转动至第一位置和第二位置，当扫风连杆30位于第一位置时，第一定位件41和第二定位件42相分离，当扫风连杆30位于第二位置时，第一定位件41和第二定位件42相抵接。

在本实施例中，设置定位组件对扫风连杆进行定位，使得第一驱动部在驱动扫风连杆转动以带动扫风叶片转动的过程中，能够精确的控制扫风叶片的所在位置，即能够准确的控制扫风叶片的扫风角度，降低了控制扫风叶片64的旋转角度的难度。

进一步地，导风组件还包括导风板10。导风板10的内表面上设置有挂钩11。第一驱动盒20上设置有连接段22。连接段22搭接于挂钩11上，第一驱动部21的输出轴从连接段22内部伸出与扫风连杆30的第一端相连接，第一定位件41与连接段22的端部相连接，第二定位件42与扫风连杆30的外周面相连接，第一驱动部21可驱动扫风连杆30带动第二定位件42相对第一定位件41转动，以使第二定位件42可位于第一位置或第二位置。这样设置能够进一步地提高扫风连杆的连接可靠性。

第一定位件41为限位筋。限位筋的第一端与连接段22相连接，限位筋的第二端沿扫风连杆30的轴线方向延伸设置，第二定位件42为止档块，止档块凸出地设置于扫风连杆30的外表面上。这样设置能够提高定位组件的可靠性。

其中，第一驱动部21的输出轴的端部设置有连接凹部，扫风连杆30的第一端延伸至连接凹部内与第一驱动部21的输出轴相连接。或者，扫风连杆30的第一端设置有连接凹部，第一驱动部21的输出轴延伸至连接凹部内与扫风连杆30相连接。这样能够提高第一驱动部21与扫风连杆30的连接可靠性。

优选地，连接凹部的横截面设置成多边形结构，扫风连杆30的第一端的横截面也可以设置成多边形结构。这样设置使得扫风连杆30能够与连接凹部实现紧密配合。

如图2所示，第一驱动部21的输出轴设置有轴套23。轴套23的端部设置有限位凸缘231，扫风连杆30的第一端上设置有卡钩31，卡钩31位于第二定位件42的一侧，卡钩31具有与限位凸缘231相配合的限位卡口，操作卡钩31可使限位凸缘231位于限位卡口内，或者操作卡钩31可使限位凸缘231从限位卡口内脱出。即该卡钩31为弹性卡钩，这样设置能够方便扫风连杆的拆装。

如图3和图4所示，导风板10内表面设置有连接凸起12。导风组件还包括第二驱动盒50。第二驱动盒50内设置有第二驱动部51。第二驱动部51的输出轴与连接凸起12相连接，第二驱动部51的输出轴、扫风连杆30和第一驱动部21的输出轴同轴地设置。这样设置能够减小导风组件的零件，提高了导风组件的装配效率和使用可靠性。

进一步地，连接凸起12和第二驱动部51的输出轴中的一个设置有十字卡槽61，连接凸起12和第二驱动部51的输出轴中的另一个设置有与十字卡槽61相配合的卡扣62。这样设置能够防止第二驱动部51驱动导风板10时出现打滑的情况，有效地提高了第二驱动部51与导风板10之间的连接可靠性。

根据本申请的另一个实施例中，连接凸起12上设置有圆柱形卡槽，第二驱动部51的输出轴上设置有与圆柱形卡槽相配合的卡接结构。这样设置同样能够实现第二驱动部51与导风板10的连接。其中，第一驱动部21和第二驱动部51均为电机。

上述实施例中的导风组件还可以用于空调器设备技术领域，即根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括导风组件，导风组件为上述实施例中的导风组件。

具体地，采用该导风组件解决了扫风叶片与导风板不同轴驱动及扫风叶片多次拆卸后电机轴断裂的问题，解决扫风叶片角度定位难的问题。

本采用扫风连杆与导风板同轴传动，大大提高了装配效率，同时提高了整机装配可靠性。设计片定位结构，使得扫风叶片在工作前可以复位，准确控制扫风叶片的旋转角度。扫风叶片通过卡钩卡在驱动结构上，同时扫风叶片与导风板同轴传动，提高了总装生产效率及提高整机产品可靠性。

在扫风连杆上设计有突起即第二定位件，同时在安装第一驱动部的结构上设计有与其相配的第一定位结构，当扫风连杆复位到两个定位件相碰时，完成复位动作，实现对扫风叶片角度的准确控制。

在导风板一端设计有十字卡槽，相应的在驱动电机一端设计有与之相配合的十字卡扣，通过二者卡接，实现驱动电机与导风板的传动。左右扫风叶片装配在导风板组件上实现整机的左右扫风功能，这种扫风叶片装配在导风板上方便了导风部件的清洗。

采用现有技术中的扫风连杆的装配方式存在以下缺陷：1、因异轴装配导致装配的零件增多；2、因扫风叶片在清洗时需多次拆卸，导致扫风叶片与驱动装置连接的部位发生断裂；3、扫风叶片无法准确复位。

为了降低整机成本，提高装配生产效率，提高整机的可靠性，并解决上述问题，如图1所示：从图中可以看到扫风叶片是通过三个支撑结构63、安装在导风板上的。其中，第二驱动盒50是用来驱动导风板，第一驱动盒20是用来驱动扫风叶片的。从图中看到驱动导风板的驱动轴与驱动扫风叶片的驱动轴是在同一条轴线上的即为同轴驱动。

第一驱动盒20与扫风叶片的连接见图2所示：在扫风连杆的连接端上设计有卡钩，其结构的设计包括手柄、悬臂结构、卡扣结构。其工作原理是：在装配或拆卸时手动按动手柄向内，通过悬臂的变形，卡钩开口处会张开，当松开手柄时，卡钩开口处会回复原处，实现扫风叶片的装配或拆卸。另外，在扫风连杆的轴端上设计六棱柱结构，在驱动结构上的电机输出轴上设计有六棱柱插孔，扫风连杆插接在六棱柱孔中，实现六角传动方式。通过以上结构的改进，避免了多次拆卸后电机驱动轴发生断裂的问题，提高了整机的可靠性。其中，六棱柱的配合面可以为任意数量，如三棱柱、五棱柱等。六棱柱结构可以设计在电机的输出轴上，相应的六棱柱孔设计在扫风连杆的轴端。

在上述结构中，卡钩卡接在驱动部的输出轴上，随输出轴转动而转动。输出轴和卡钩上分别设置有相对应的定位点，可实现扫风叶片角度的准确定位，保证扫风叶片可以准确的转动到需要的角度。

第二驱动盒与导风板的连接结构见图3所示：在导风板一端设计有十字卡槽，第二驱动盒上的电机输出上设计有与之相对应的十字插筋，二者卡配后可实现驱动电机与导风板的传动。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导风组件，其特征在于，包括：

第一驱动盒(20)，所述第一驱动盒(20)内设置有第一驱动部(21)；

扫风连杆(30)，所述扫风连杆(30)的第一端与所述第一驱动部(21)的输出轴相连接；

定位组件，所述定位组件包括相互配合的第一定位件(41)和第二定位件(42)，所述第一定位件(41)和所述第二定位件(42)中的一个与所述第一驱动盒(20)相连接，所述第一定位件(41)和所述第二定位件(42)中的另一个与所述扫风连杆(30)相连接；

其中，所述第一驱动部(21)可驱动所述扫风连杆(30)沿预设方向转动至第一位置和第二位置，当所述扫风连杆(30)位于所述第一位置时，所述第一定位件(41)和所述第二定位件(42)相分离，当所述扫风连杆(30)位于所述第二位置时，所述第一定位件(41)和所述第二定位件(42)相抵接。

2.根据权利要求1所述的导风组件，其特征在于，所述导风组件还包括：

导风板(10)，导风板(10)的内表面上设置有挂钩(11)，所述第一驱动盒(20)上设置有连接段(22)，所述连接段(22)搭接于所述挂钩(11)上，所述第一驱动部(21)的输出轴从所述连接段(22)内部伸出与所述扫风连杆(30)的第一端相连接，所述第一定位件(41)与所述连接段(22)的端部相连接，所述第二定位件(42)与所述扫风连杆(30)的外周面相连接，所述第一驱动部(21)可驱动所述扫风连杆(30)带动所述第二定位件(42)相对所述第一定位件(41)转动，以使所述第二定位件(42)可位于所述第一位置或所述第二位置。

3.根据权利要求2所述的导风组件，其特征在于，所述第一定位件(41)为限位筋，所述限位筋的第一端与所述连接段(22)相连接，所述限位筋的第二端沿所述扫风连杆(30)的轴线方向延伸设置，所述第二定位件(42)为止档块，所述止档块凸出地设置于所述扫风连杆(30)的外表面上。

4.根据权利要求1所述的导风组件，其特征在于，所述第一驱动部(21)的输出轴的端部设置有连接凹部，所述扫风连杆(30)的第一端延伸至所述连接凹部内与所述第一驱动部(21)的输出轴相连接，或者，所述扫风连杆(30)的第一端设置有所述连接凹部，所述第一驱动部(21)的输出轴延伸至所述连接凹部内与所述扫风连杆(30)相连接。

5.根据权利要求4所述的导风组件，其特征在于，所述连接凹部的横截面呈多边形结构，和/或，所述扫风连杆(30)的第一端的横截面呈多边形结构。

6.根据权利要求2所述的导风组件，其特征在于，所述第一驱动部(21)的输出轴设置有轴套(23)，所述轴套(23)的端部设置有限位凸缘(231)，所述扫风连杆(30)的第一端上设置有卡钩(31)，所述卡钩(31)位于所述第二定位件(42)的一侧，所述卡钩(31)具有与所述限位凸缘(231)相配合的限位卡口，操作所述卡钩(31)可使所述限位凸缘(231)位于所述限位卡口内，或者操作所述卡钩(31)可使所述限位凸缘(231)从所述限位卡口内脱出。

7.根据权利要求2所述的导风组件，其特征在于，所述导风板(10)内表面设置有连接凸起(12)，所述导风组件还包括：

第二驱动盒(50)，所述第二驱动盒(50)内设置有第二驱动部(51)，所述第二驱动部(51)的输出轴与所述连接凸起(12)相连接，所述第二驱动部(51)的输出轴、所述扫风连杆(30)和所述第一驱动部(21)的输出轴同轴地设置。

8.根据权利要求7所述的导风组件，其特征在于，所述连接凸起(12)和所述第二驱动部(51)的输出轴中的一个设置有十字卡槽(61)，所述连接凸起(12)和所述第二驱动部(51)的输出轴中的另一个设置有与所述十字卡槽(61)相配合的卡扣(62)。

9.根据权利要求7所述的导风组件，其特征在于，所述连接凸起(12)上设置有圆柱形卡槽，所述第二驱动部(51)的输出轴上设置有与所述圆柱形卡槽相配合的卡接结构。

10.一种空调器，包括导风组件，其特征在于，所述导风组件为权利要求1至9中任一项所述的导风组件。