CN218915335U - 一种风道组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风道组件及空调器，所述风道组件，包括：扫风组件，包括安装板、扫风叶片，所述扫风叶片设置在安装板上，多个所述扫风叶片通过连接杆一体运动；出风组件，包括出风外壳，在所述出风外壳内部形成风道，所述扫风组件安装在所述风道内，所述扫风组件的一端与所述出风外壳铰接转动并被限位。本实用新型所述的风道组件，避免需要将扫风组件脱离出风组件才能进行清洗，减少了清洗时拆卸或者安装的步骤，极大的提高了用户清洗风道以及扫风组件操作的便捷性，提高清洗效率。

Description

一种风道组件及空调器

技术领域

本实用新型涉及出风设备技术领域，特别涉及一种风道组件及空调器。

背景技术

空调、空气净化器等是常见的出风设备，其通过在出风口设置扫风叶片装置以实现扫风功能。当出风设备使用久了，出风设备内部风道以及扫风机构难免积攒灰尘、滋生细菌、产生异味，影响空调器使用的洁净度。

现有技术中，虽然有方案将扫风叶片设置为可拆卸的连接方式，但是扫风叶片的转轴一般都要穿过底座抵接在出风口的蜗壳或者蜗舌上，这种形式装配面多，分厂装配操作多，零件加工精度大，导致扫风叶片转动时磨损较大，且不利于扫风叶片的安装和拆卸，进而导致空调器内部风道以及导风机构不方便清洁，降低空调的使用舒适度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种风道组件及空调器，以解决现有技术中扫风组件装配复杂且不利于清洗的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种风道组件，包括：

扫风组件，包括安装板、扫风叶片，所述扫风叶片设置在安装板上，多个所述扫风叶片通过连接杆一体运动；

出风组件，包括出风外壳，在所述出风外壳内部形成风道，所述扫风组件安装在所述风道内，所述扫风组件的一端与所述出风外壳铰接转动并被限位。

进一步的，所述安装板与所述出风外壳通过限位套、限位柱进行铰接转动连接，所述限位套能够套设在所述限位柱上转动并且在所述限位柱中心轴线的方向被限位。

进一步的，所述限位柱包括柱体，在所述柱体远离连接的一端设置限位耳板，所述限位套包括内环套、外环套，在所述内环套与所述外环套之间设置连接板，在所述连接板上设置第一避让槽，所述第一避让槽与所述内环套的内部空间连通，所述限位耳板能够穿过所述第一避让槽并对所述内环套进行限位柱中心轴线的方向的限位。

进一步的，所述限位耳板设置两个，对应的，所述第一避让槽设置两个。

进一步的，在所述出风外壳上设置装配部，在所述装配部的一端设置翻边，所述翻边与所述限位柱设置在所述装配部的相对两侧，在所述装配部与所述翻边之间形成限位槽，所述扫风组件能够转动至限位槽内被限位。

进一步的，所述扫风叶片包括底板、转动轴和叶片，所述叶片能够随所述转动轴一体转动，在所述叶片上设置第一连接柱；所述安装板包括板体，在所述板体上设置安装部；所述底板能够卡入所述安装部并在上下方向被限位，所述扫风叶片转动时能够带动所述底板在所述安装部内铰接转动，所述连接杆包括连杆本体，在所述连杆本体上设置若干个连接腰孔，所述第一连接柱与所述连接腰孔过盈配合。

进一步的，在所述板体上设置第一手持部，所述第一手持部包括向上凸起的手持外壳；在所述连杆本体上设置第二手持部，所述第二手持部在所述连杆本体上形成的凸起结构，所述第二手持部设置在所述第一手持部的上方。

进一步的，在所述装配部设置固定挡筋，所述固定挡筋与手持外壳内部设置的限位挡筋抵接限位。

进一步的，在所述出风外壳上设置定位挡板，所述定位挡板用于对扫风组件的非转轴端抵接限位。

相对于现有技术，本实用新型所述的风道组件具有以下优势：

本实用新型所述的风道组件，避免需要将扫风组件脱离出风组件才能进行清洗，减少了清洗时拆卸或者安装的步骤，极大的提高了用户清洗风道以及扫风组件操作的便捷性，提高清洗效率。

本实用新型的另一目的在于提出一种空调器，包括室内机，在所述室内机上设置有如上述所述的风道组件，在所述风道组件上设置支架，所述支架设置在所述风道左右方向的中心处，在所述支架的相对两侧设置两套所述扫风组件，每套所述扫风组件通过所述连接杆的驱动连接端与驱动装置连接。

所述空调器与上述扫风组件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述扫风叶片的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述扫风叶片的正视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述扫风叶片第二视角的侧视结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述安装板的俯视结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述安装板的正视结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述安装板的侧视结构示意图；

图8为本实用新型实施例所述连接杆的侧视结构示意图；

图9为图8中B部的局部放大结构示意图；

图10为图8中C部的局部放大结构示意图；

图11为本实用新型实施例所述扫风叶片、安装板、连接杆装配一起形成扫风组件的结构示意图；

图12为图11中结构的侧视结构示意图；

图13为图12中D部的局部放大结构示意图；

图14为图11中结构的扫风叶片转动一定角度的结构示意图；

图15为图14中结构的侧视结构示意图；

图16为图15中E部的局部放大结构示意图；

图17为本实用新型实施例所述风道组件的正视结构示意图；

图18为本实用新型实施例所述扫风组件相对出风组件旋转打开时的结构示意图；

图19为图18中F部的局部放大结构示意图；

图20为图18中G部的局部放大结构示意图；

图21为本实用新型实施例所述限位柱与限位套装配时的结构示意图；

图22为本实用新型实施例所述限位柱与限位套装配后的结构示意图；

附图标记说明：

100-扫风叶片；11-底板；12-转动轴；13-叶片；1301-第一扫风部；1302-第二扫风部；1303-第三扫风部；1304-第一分隔肋条；1305-第二分隔肋条；1306-连接缺口；14-第一连接柱；1401-连接部；1402-导向部；15-安装槽；16-安装孔；200-安装板；21-板体；22-安装部；2201-容纳槽；2202-安装柱；2203-限位挡板；2204-贯穿槽；23-第一手持部；2301-手持外壳；2302-限位挡筋；24-第一限位板；25-第二限位板；26-限位套，2601-内环套；2602-外环套；2603-连接板；2604-第一避让槽；300-连接杆；31-连杆本体；32-第二手持部；33-连接腰孔；34-加强部；35-第二连接柱；36-驱动连接端；400-扫风组件；500-出风组件；51-出风外壳；5101-装配部；5102-翻边；5103-限位槽；5104-第二避让槽；5105-风道底板；52-风道；53-固定挡筋；54-定位挡板；55-支架；56-限位柱；5601-柱体；5602-限位耳板。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1～16所示，本实用新型公开了一种扫风组件，包括：

扫风叶片100，包括底板11、转动轴12和叶片13，所述转动轴12与所述叶片13设置在所述底板11的一侧，所述叶片13能够随所述转动轴12一体转动；

安装板200，包括板体21，在所述板体21上设置安装部22；

所述底板11能够卡入所述安装部22并在上下方向被限位，所述扫风叶片100转动时能够带动所述底板11在所述安装部22内铰接转动。

本实用新型公开的扫风组件，将扫风叶片100设计为独立可拆卸的安装结构，在所述扫风叶片100转动轴12的底部设置一个底板11，所述底板11的下表面呈光滑的圆平面设计，然后在所述安装板200上靠近叶片13的相对一侧设置安装部22，所述底板11安装至所述安装部22后在上下方向被限位，该上下方向即为所述扫风叶片100上转动轴12的中心轴线的设置方向，避免扫风叶片100在使用时脱离出该安装部22，使得底板11仅仅能在安装部22内铰接转动，解决了转动轴12穿过安装板200另一侧带来的装配复杂以及转动摩擦较大的问题，同时也避免扫风叶片100、安装板200在安装时面临多个凸起装配带来的加工精度较高的问题。

本实用新型公开的扫风组件，结构简单，便于装配，保证了扫风叶片100工作时转动的可靠性和流畅性。

作为本实用新型的一个较佳示例，所述安装部22包括容纳槽2201，在所述容纳槽2201的上表面设置安装柱2202，在所述容纳槽2201内设置限位挡板2203，在所述限位挡板2203与所述容纳槽2201底面之间形成容纳所述底板11的空间，在所述底板11上设置安装槽15，所述转动轴12的中心处设置安装孔16，所述安装孔16贯穿所述底板11，所述安装柱2202能够插入所述安装孔16，所述底板11通过安装槽15对准所述限位挡板2203卡入所述容纳槽2201内并被所述安装槽15与所述限位挡板2203错位时，所述底板11被所述限位挡板2203限位。

该设置公开了一种扫风叶片100与安装板200的安装结构，结构巧妙，既便于扫风叶片100与安装板200的快速装配，同时使得了扫风叶片100在驱动装置作用下只能相对安装部22的安装柱2202转动，又避免扫风叶片100在使用滑出安装部22脱落，保证扫风叶片100工作的稳定性和转动的流畅性。

作为本实用新型的一个较佳示例，所述安装槽15在所述底板11上设置一个，所述限位挡板2203在所述容纳槽2201内设置两个，两个所述限位挡板2203设置在所述安装柱2202的相对两侧。

所述扫风叶片100的底板11安装至安装板200的安装部22时，将所述安装槽15对准第一个限位挡板2203，安装孔16对准安装柱2202，所述底板11的另一端呈倾斜状越过另外一个限位挡板2203伸入限位挡板2203与所述容纳槽2201底面之间的空间，然后将安装槽15穿过第一个限位挡板2203也卡入限位挡板2203与所述容纳槽2201底面之间的空间，将扫风叶片100转动一定角度，将安装槽15与第一个限位挡板2203错位，即可实现扫风叶片100与安装板200的装配。该设置进一步提高了底板11在安装部22安装时上下限位的可靠性，提高扫风叶片100工作时的稳定性。

作为本实用新型的一个较佳示例，在俯视视角下，两个所述限位挡板2203与所述安装柱2202中心之间的夹角为α，α的取值范围为120°～250°。作为本实用新型的示例，两个所述限位挡板2203均设置在所述安装柱2202的前侧，且两个所述限位挡板2203呈对称状布置在所述安装柱2202的左右两侧，α的取值范围为130°～170°。作为本实用新型的一个较佳示例，在所述容纳槽2201内设置若干个贯穿槽2204，该设置进一步增强了安装部22的结构强度，同时保证了底板11在安装部22的容纳槽2201内转动的流畅性和可靠性。

该设置进一步满足扫风叶片100工作的广角要求，使得扫风叶片100在正常工作时，底板11在限位挡板2203与所述容纳槽2201底面之间的形成空间内限位的可靠性，同时，也便于扫风组件加工生产和装配的便捷性。

作为本实用新型的一个较佳示例，所述叶片13自上而下包括第一扫风部1301、第二扫风部1302、第三扫风部1303，在所述第一扫风部1301与所述第二扫风部1302之间设置第一分隔肋条1304，所述第二扫风部1302与所述第三扫风部1303之间设置第二分隔肋条1305，所述第三扫风部1303与转动轴12连接，所述第一扫风部1301、第二扫风部1302、第三扫风部1303自上而下整体呈截面渐大状布置。作为本实用新型的示例，所述第一扫风部1301的厚度小于所述第二扫风部1302的厚度小于所述第三扫风部1303的厚度，所述第一扫风部1301上端的厚度小于所述第一扫风部1301下端的厚度，所述第一扫风部1301自上而下的截面呈逐渐增大状布置，同理，所述第三扫风部1303上端的厚度小于所述第三扫风部1303下端的厚度，所述第三扫风部1303自上而下的截面呈逐渐增大状布置。

该设置一方面保证了叶片13与转动轴12连接处的结构强度，同时保证叶片13结构相对稳定，提高叶片13在进行扫风工作时的可靠性，增强扫风效果。

作为本实用新型的一个较佳示例，所述第一扫风部1301自上而下的高度为H₁，所述第二扫风部1302自上而下的高度为H₂，所述第三扫风部1303自上而下的高度为H₃，其中，(H₂+H₃)所述0.6(H₂+H₃)＜H₁＜1.2(H₂+H₃)。

该设置进一步保证叶片13在出风设备出风口处承载风力的均匀性，进一步提高扫风叶片100扫风工作的可靠性，同时便于扫风叶片100的加工制作，减少用料，降低生产成本。作为本实用新型的示例，所述叶片13的厚度方向的中心线与所述转动轴12的中心转轴L共面，所述底板11整体呈圆形设计，所述转动轴12设置在所述底板11的中心处，所述安装槽15从靠近中心处向外边沿整体呈“八”字型设置，所述安装槽15的中心线穿过所述底板11中心，且在正视视角下，所述安装槽15沿着所述中心转轴L对称布置。

作为本实用新型的一个较佳示例，所述安装部22在所述板体21上设置多个，在每个所述安装部22设置一个所述扫风叶片100，在所述扫风叶片100上设置第一连接柱14，多个所述扫风叶片100通过第一连接柱14与连接杆300连为一体。作为本实用新型的示例，所述安装板200上述设置六个安装部22(也可以为其它数量)，对应的，在所述安装板200上设置六个扫风叶片100(扫风叶片100的设置数量与安装部22的设置数量对应设置)，六个所述扫风叶片100通过每个扫风叶片100上的第一连接柱14与一根连接杆300相连，在所述连接杆300的一端形成驱动连接端36，在所述驱动连接端36设置第二连接柱35，将所述连接杆300与驱动装置连接，带动所述扫风叶片100在所述安装板200上摆动扫风。

作为本实用新型的一个较佳示例，在所述第二扫风部1302上设置连接缺口1306，所述第一连接柱14自下而上设置在所述连接缺口1306内。该设置保证了连接杆300与叶片13安装的便捷性和连接的可靠性，同时连接缺口1306的设置使得连接杆300带动扫风叶片100进行摆动工作的可靠性，将连接缺口1306设置在第二扫风部1302位置，避免叶片13在连接杆300带动时结构变形，保证扫风效果。

作为本实用新型的一个较佳示例，所述连接杆300包括连杆本体31，在所述连杆本体31上设置若干个连接腰孔33，所述第一连接柱14与所述连接腰孔33过盈配合。作为本实用新型的示例，所述第一连接柱14包括连接部1401和导向部1402第一连接柱14穿过所述连接腰孔33时进行导向，所述导向部1402设置在所述连接部1401的上端，所述导向部1402用于所述，作为优选，所述导向部1402呈半球形设置。该设置进一步提高了连接杆300与叶片13安装的便捷性和连接的可靠性。

作为本实用新型的一个较佳示例，在所述连杆本体31上设置若干个加强部34。作为本实用新型的示例，所述加强部34可以为加强凸起或者加强槽，所述连接杆300由树脂材料整体注塑成型，既保证连杆本体31上连接腰孔33与第一连接柱14过盈装配时的变形能力，又提高了连接杆300的整体强度，保证连接杆300带动所述扫风叶片100在所述安装板200上摆动扫风工作的可靠性。

实施例2

如图1～22所示，本实用新型公开了一种风道组件，包括：

扫风组件400，包括安装板200、扫风叶片100，所述扫风叶片100设置在安装板200上，多个所述扫风叶片100通过连接杆300一体运动；

出风组件500，包括出风外壳51，在所述出风外壳51内部形成风道52，所述扫风组件400安装在所述风道52内，所述扫风组件400的一端与所述出风外壳51铰接转动并被限位。

本实用新型所述的风道组件，通过将出风组件500的一端与出风外壳51设置为铰接转动的连接方式，使得扫风组件400能够相对出风外壳51转动打开，从而便于将出风组件500的风道52露出，便于用户对风道进行清洗。作为本实用新型的示例，所述扫风组件400既可以采用如实施例1中所述的扫风组件结构，也可以为安装板200、扫风叶片100或者安装板200、扫风叶片100以及连接杆300设置为一体的扫风组件结构，在正常出风状态下，所述扫风组件400与所述出风组件500相对固定，当需要清洗风道52或者扫风组件400时，手持所述扫风组件400远离铰接连接的一端向一侧转动，扫风组件400能够相对出风组件500转动打开，此时，扫风组件400与出风组件500并未脱离，风道52露出，待风道52以及扫风组件400清洗完成后转动恢复至原位。

本实用新型所述的风道组件，避免需要将扫风组件400脱离出风组件500才能进行清洗，减少了清洗时拆卸或者安装的步骤，极大的提高了用户清洗风道52以及扫风组件400操作的便捷性，提高清洗效率。

作为本实用新型的一个较佳示例，所述安装板200与所述出风外壳51通过限位套26、限位柱56进行铰接转动连接。作为优选，所述限位柱56设置在所述出风外壳上，所述限位套26设置在所述安装板200上，所述限位套26能够套设在所述限位柱56上转动并且在所述限位柱56中心轴线的方向被限位，使得安装板200通过限位套26与出风外壳51上的限位柱56铰接连接后，扫风组件400与所述出风组件500一定外力作用下只能转动运动，避免扫风组件400的端部脱落，保证扫风组件400使用的可靠性。

作为本实用新型的一个较佳示例，所述限位柱56包括柱体5601，在所述柱体5601远离连接的一端设置限位耳板5602，所述限位套26包括内环套2601、外环套2602，在所述内环套2601与所述外环套2602之间设置连接板2603，在所述连接板2603上设置第一避让槽2604，所述第一避让槽2604与所述内环套2601的内部空间连通，所述限位耳板5602能够穿过所述第一避让槽2604并对所述内环套2601进行限位柱56中心轴线的方向的限位。

作为本实用新型的示例，所述限位耳板5602设置两个，对应的，所述第一避让槽2604设置两个。只有在两个所述限位耳板5602分别对应穿过所述第一避让槽2604时，所述限位套26才能够相对所述限位柱56装配到位或者取出，在不对应状态下，所述限位套26只能相对限位柱56铰接转动。作为本实用新型的示例，两个所述限位耳板5602呈对称状布置在所述柱体5601中心轴线的相对两侧，且两个所述限位耳板5602相对远端的中心连线与出风外壳51长度方向(左右方向)之间呈夹角β，锐角β的取值范围为30°～60°。该设置使得扫风组件400的安装板200在安装至出风外壳51上时，必须是相对出风外壳51长度方向倾斜一定角度才能安装到位或者拆离，进而保证扫风组件400正常工作时连接的稳定性，同时也避免在清洗风道52以及扫风组件400时，限位套26与限位柱56误转动脱落。

作为本实用新型的示例，在所述出风外壳51上设置装配部5101，在所述装配部5101的一端设置翻边5102，所述翻边5102与所述限位柱56设置在所述装配部5101的相对两侧，在所述装配部5101与所述翻边5102之间形成限位槽5103，所述扫风组件400能够转动至限位槽5103内被限位。

该设置进一步提高了扫风组件400在非清洗状态下与出风组件500连接的稳定性。

作为本实用新型的一个较佳示例，所述扫风叶片100包括底板11、转动轴12和叶片13，所述叶片13能够随所述转动轴12一体转动，在所述叶片13上设置第一连接柱14；所述安装板200包括板体21，在所述板体21上设置安装部22；所述底板11能够卡入所述安装部22并在上下方向被限位，所述扫风叶片100转动时能够带动所述底板11在所述安装部22内铰接转动，所述连接杆300包括连杆本体31，在所述连杆本体31上设置若干个连接腰孔33，所述第一连接柱14与所述连接腰孔33过盈配合。

作为本实用新型的一个较佳示例，所述安装板200包括板体21，在所述板体21上设置第一手持部23，在所述连杆本体31上设置第二手持部32。作为本实用新型的示例，所述第一手持部23包括向上凸起的手持外壳2301，在所述手持外壳2301的内部设置限位挡筋2302；对应的，所述第二手持部32同样为在所述连杆本体31上形成的凸起结构，所述第二手持部32设置在所述第一手持部23的上方。该设置提高扫风组件安装或者拆卸清洗时操作的便捷性，提高用户的使用体验。

作为本实用新型的示例，在所述板体21长度方向中心线的一侧设置第一限位板24、第二限位板25，所述第一限位板24、所述第二限位板25能够抵接在所述装配部5101远离限位槽5103一侧的风道底板5105上，其中，所述限位套设置在所述第二限位板25上，所述限位柱56对应设置在所述风道底板5105上。

作为本实用新型的示例，在所述装配部5101设置固定挡筋53，所述固定挡筋53与所述限位挡筋2302抵接限位。

该设置既方便用户在清洗风道组件时将扫风组件400一体的取出或者放入，同时也进一步提高了扫风组件400在非清洗状态下与出风组件500连接的稳定性，保证扫风组件400工作的可靠性。

作为本实用新型的一个较佳示例，在所述翻边5102上设置第二避让槽5104，所述第二避让槽5104能够容纳限位手持外壳2301。该设置进一步提高了扫风组件400与出风组件500连接的稳定性。

作为本实用新型的一个较佳示例，在所述出风外壳51上设置定位挡板54，所述定位挡板54用于对扫风组件400的非转轴端抵接限位。作为本实用新型的示例，所述定位挡板54设置在固定挡筋53远离所述限位柱的一侧，所述定位挡板54设置在所述翻边5102上和/或限位槽5103内。该设置进一步提高了扫风组件400与出风组件500装配的便捷性和连接的稳定性，同时便于用户在清洗风道52以及扫风组件400时将扫风组件400一体转动式打开。

本实用新型所述的风道组件，所述扫风组件400拆装可分为两种方式：一种是手持板体21上的第一手持部23或者连杆本体31上的第二手持部32，将扫风组件40的非转轴侧打开，然后沿着板体21的转轴侧转动运动，将非转轴侧旋转出风口，以便清理风道；另一种是将扫风组件400中板体21上的第一避让槽2604旋转至限位耳板5602对应位置，将扫风组件400一体的完全拆除。只需要清理出风组件500中风道52内灰尘时，不需要将扫风组件400完全拆除即可清洗风道，进一步提高用户清洗风道组件的便捷性。

作为本实用新型的一个较佳示例，在所述风道52左右方向的中心处设置支架55，在所述支架55的相对两侧设置两套所述扫风组件400。两套所述扫风组件400与所述出风外壳51的连接方式与上述方案类似，在此不再重复赘述。

本实用新型还公开了一种空调器，包括室内机，在所述室内机上设置有如上述所述的风道组件，在所述风道组件上设置支架55，所述支架55设置在所述风道52左右方向的中心处，在所述支架55的相对两侧设置两套所述扫风组件400，每套所述扫风组件通过所述连接杆300的驱动连接端36与驱动装置连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种风道组件，其特征在于，包括：

扫风组件(400)，包括安装板(200)、扫风叶片(100)，所述扫风叶片(100)设置在安装板(200)上，多个所述扫风叶片(100)通过连接杆(300)一体运动；

出风组件(500)，包括出风外壳(51)，在所述出风外壳(51)内部形成风道(52)，所述扫风组件(400)安装在所述风道(52)内，所述扫风组件(400)的一端与所述出风外壳(51)铰接连接，所述安装板(200)与所述出风外壳(51)通过限位套(26)、限位柱(56)进行铰接转动连接，所述限位套(26)能够套设在所述限位柱(56)上转动并且在所述限位柱(56)中心轴线的方向被限位。

2.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述限位柱(56)包括柱体(5601)，在所述柱体(5601)远离连接的一端设置限位耳板(5602)，所述限位套(26)包括内环套(2601)、外环套(2602)，在所述内环套(2601)与所述外环套(2602)之间设置连接板(2603)，在所述连接板(2603)上设置第一避让槽(2604)，所述第一避让槽(2604)与所述内环套(2601)的内部空间连通，所述限位耳板(5602)能够穿过所述第一避让槽(2604)并对所述内环套(2601)进行限位柱(56)中心轴线的方向的限位。

3.根据权利要求2所述的风道组件，其特征在于，所述限位耳板(5602)设置两个，对应的，所述第一避让槽(2604)设置两个。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的风道组件，其特征在于，在所述出风外壳(51)上设置装配部(5101)，在所述装配部(5101)的一端设置翻边(5102)，所述翻边(5102)与所述限位柱(56)设置在所述装配部(5101)的相对两侧，在所述装配部(5101)与所述翻边(5102)之间形成限位槽(5103)，所述扫风组件(400)能够转动至限位槽(5103)内被限位。

5.根据权利要求4所述的风道组件，其特征在于，所述扫风叶片(100)包括底板(11)、转动轴(12)和叶片(13)，所述叶片(13)能够随所述转动轴(12)一体转动，在所述叶片(13)上设置第一连接柱(14)；所述安装板(200)包括板体(21)，在所述板体(21)上设置安装部(22)；所述底板(11)能够卡入所述安装部(22)并在上下方向被限位，所述扫风叶片(100)转动时能够带动所述底板(11)在所述安装部(22)内铰接转动，所述连接杆(300)包括连杆本体(31)，在所述连杆本体(31)上设置若干个连接腰孔(33)，所述第一连接柱(14)与所述连接腰孔(33)过盈配合。

6.根据权利要求5所述的风道组件，其特征在于，在所述板体(21)上设置第一手持部(23)，所述第一手持部(23)包括向上凸起的手持外壳(2301)；在所述连杆本体(31)上设置第二手持部(32)，所述第二手持部(32)在所述连杆本体(31)上形成的凸起结构，所述第二手持部(32)设置在所述第一手持部(23)的上方。

7.根据权利要求6所述的风道组件，其特征在于，在所述装配部(5101)设置固定挡筋(53)，所述固定挡筋(53)与手持外壳(2301)内部设置的限位挡筋(2302)抵接限位。

8.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，在所述出风外壳(51)上设置定位挡板(54)，所述定位挡板(54)用于对扫风组件(400)的非转轴端抵接限位。

9.一种空调器，其特征在于，包括室内机，在所述室内机上设置有如权利要求1～8任意一项所述的风道组件，在所述风道组件上设置支架(55)，所述支架(55)设置在所述风道(52)左右方向的中心处，在所述支架(55)的相对两侧设置两套所述扫风组件(400)，每套所述扫风组件通过连接杆(300)的驱动连接端(36)与驱动装置连接。

Images