CN209800504U - 轴头螺母锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垫片技术领域，尤其是涉及一种轴头螺母锁紧结构。本实用新型提供一种轴头螺母锁紧结构，包括：齿圈、锁紧螺母和紧固件；齿圈包括凹槽，锁紧螺母嵌设于凹槽内，且齿圈的凹槽底部设有第一孔，第一孔沿齿圈的凹槽底部厚度方向贯穿齿圈，锁紧螺母上对应设有第二孔，第二孔沿锁紧螺母的厚度方向贯穿锁紧螺母，且第一孔与第二孔通过紧固件对应连接，形成一组锁紧结构。以缓解相关技术中锁紧困难且拆卸困难的技术问题。

Description

轴头螺母锁紧结构

技术领域

本实用新型涉及垫片技术领域，尤其是涉及一种轴头螺母锁紧结构。

背景技术

目前客车上轮边锁紧广泛应用的是锁止垫片，在装配时，将锁止垫片折弯与轴管螺纹垂直，从而避免凸起从螺纹两个牙型的缝隙中通过，保证锁止垫片始终处于轴管的凹槽中无法转动，达到锁止目的，此种方法较为简单，目前用的比较多；

但是锁止垫片是通过将垫片折弯来达到锁紧目的，且折弯之后如需改动，需要将折弯处撬开，存在折断的风险，不能重复使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴头螺母锁紧结构，以缓解相关技术中锁紧困难且拆卸困难的技术问题。

本实用新型提供一种轴头螺母锁紧结构，包括：齿圈、锁紧螺母和紧固件；所述齿圈包括凹槽，所述锁紧螺母嵌设于所述凹槽内，且所述齿圈的凹槽底部设有第一孔，所述第一孔沿所述齿圈的凹槽底部厚度方向贯穿所述齿圈，所述锁紧螺母上对应设有第二孔，所述第二孔沿所述锁紧螺母的厚度方向贯穿所述锁紧螺母，且所述第一孔与所述第二孔通过所述紧固件对应连接，形成一组锁紧结构。

进一步的，

所述齿圈的凹槽底部沿所述齿圈凹槽底部的周向方向均匀开设多个第一孔，所述锁紧螺母沿所述锁紧螺母的周向方向均匀开设多个第二孔，对应连接所述第一孔和所述第二孔，并至少形成三组所述锁紧结构。

进一步的，

所述第二孔包括第一柱形孔和与第一柱形孔连通的第二柱形孔，所述第一柱形孔的直径大于所述第二柱形孔的直径。

进一步的，

所述齿圈的凹槽内壁上设有齿状结构。

进一步的，

所述锁紧螺母包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部与所述第二固定部沿所述锁紧螺母的厚度方向排布。

进一步的，

所述第一固定部远离所述齿圈的凹槽底部，且所述第一固定部为多边形结构。

进一步的，

所述第二固定部靠近所述齿圈的凹槽底部，且所述第二固定部为圆形结构。

进一步的，

所述齿圈包括第三固定部和第四固定部，所述第三固定部与所述第四固定部均为圆柱形结构，且沿所述齿圈的厚度方向排布，所述第三固定部内开设所述凹槽。

进一步的，

所述第三固定部与所述第四固定部同轴连通。

进一步的，

所述锁紧螺母的外环直径与所述齿圈的内环直径相同。

本实用新型提供的轴头螺母锁紧结构包括：齿圈、锁紧螺母和紧固件；所述齿圈包括凹槽，所述锁紧螺母嵌设于所述凹槽内，且所述齿圈的凹槽底部设有第一孔，所述第一孔沿所述齿圈的凹槽底部厚度方向贯穿所述齿圈，所述锁紧螺母上对应设有第二孔，所述第二孔沿所述锁紧螺母的厚度方向贯穿所述锁紧螺母，且所述第一孔与所述第二孔通过所述紧固件对应连接，形成一组锁紧结构。

本实用新型提供的轴头螺母锁紧结构增加锁紧螺母使齿圈的锁紧更加牢固，且拆卸时退出锁紧螺母即可，能够重复利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的轴头螺母锁紧结构的齿圈结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的轴头螺母锁紧结构的齿圈结构示意图二；

图3为沿图2中A－A面的剖视图。

图标：100－齿圈；110－凹槽；120－第一孔；130－第三固定部；140－第四固定部；200－锁紧螺母；210－第二孔；220－第一固定部；230－第二固定部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的轴头螺母锁紧结构的齿圈结构示意图一；图2为本实用新型实施例提供的轴头螺母锁紧结构的齿圈结构示意图二；图3为沿图2中A－A面的剖视图。

本实用新型实施例中提供的轴头螺母锁紧结构，包括：齿圈100、锁紧螺母200和紧固件；齿圈100包括凹槽110，锁紧螺母200嵌设于凹槽110内，且齿圈100的凹槽110底部设有第一孔120，第一孔120沿齿圈100的凹槽110底部厚度方向贯穿齿圈100，锁紧螺母200上对应设有第二孔210，第二孔210沿锁紧螺母200的厚度方向贯穿锁紧螺母200，且第一孔120与第二孔210通过紧固件对应连接，形成一组锁紧结构。

本实施例中通过使锁紧螺母200嵌入齿圈100中，使锁紧螺母200与齿圈100接触，当需要对轴承单元进行锁紧时，则可以先拧动锁紧螺母200，使锁紧螺母200上的第二孔210与齿圈100上的第一孔120相对应的时候，利用紧固件进行紧固，这里锁紧螺母200可以起到防松脱的作用，在需要拆卸时，只需要将紧固件去掉，用扭力扳手将锁紧螺母200退出，便可实现锁紧螺母200的拆卸。

进一步的，齿圈100的凹槽110底部沿齿圈100凹槽110底部的周向方向均匀开设多个第一孔120，锁紧螺母200沿锁紧螺母200的周向方向均匀开设多个第二孔210，对应连接第一孔120和第二孔210，并至少形成三组锁紧结构。

也即，第一孔120设置在齿圈100的凹槽110底部的第一半径上，第二孔210设置在锁紧螺母200的第一半径上，且多个第一孔120沿齿圈100第一半径位置处均匀的排布，第二孔210沿锁紧螺母200的第一半径位置处均匀的排布，则第一孔120与第二孔210能够对应连接。

也即，不论对应连接哪一位置的第一孔120和第二孔210，至少形成三组锁紧结构即能使三个锁紧机构形成三角形结构，并能够稳固的连接齿圈100和锁紧螺母200。

进一步的，第二孔210包括第一柱形孔和与第一柱形孔连通的第二柱形孔，第一柱形孔的直径大于第二柱形孔的直径。

第二孔210内部对应放置紧固件，因此对应的紧固件也具有第一柱和第二柱，第一柱和第二柱同轴连接，且第一柱的直径大于第二柱的直径。

更进一步的，第二孔210内壁上设有螺纹结构，紧固件的外壁上对应设置有与第二孔210的内壁上的螺纹结构啮合的螺纹齿。则第二孔210与紧固件啮合连接实现紧固作用。

在其他实施例中第二孔210中的第一柱形孔可为通孔，第二柱形孔为螺纹孔，因此对应设置紧固件的第二柱具有螺纹结构，或设置第一柱形孔为螺纹孔，第二柱形孔为通孔，则此时紧固件的第一柱具有螺纹结构，能够与第二孔210螺纹连接。

进一步的，齿圈100的凹槽110内壁上设有齿状结构。

具体的说，齿状结构沿齿圈100的厚度方向延伸，沿齿圈100的周向方向排列，齿状结构使得齿圈100能够被固定在外部设备上。

进一步的，锁紧螺母200包括第一固定部220和第二固定部230，第一固定部220与第二固定部230沿锁紧螺母200的厚度方向排布。

更进一步的，第一固定部220远离齿圈100的凹槽110底部，且第一固定部220为多边形结构。

例如第一固定部220可为六边形，六边形结构方便工作人员操作，在其他实施例中，第一固定部220还可为其他结构。

更进一步的，第二固定部230靠近齿圈100的凹槽110底部，且第二固定部230为圆形结构。

具体的是，第二固定部230的直径小于齿圈100的内壁直径并大于第一孔120所处的齿圈100半径范围，使得锁紧螺母200能够嵌设于齿圈100中，并与齿圈100固定连接。

进一步的，齿圈100包括第三固定部130和第四固定部140，第三固定部130与第四固定部140均为圆柱形结构，且沿齿圈100的厚度方向排布，第三固定部130内开设凹槽110。

进一步的，第三固定部130与第四固定部140同轴连通。

进一步的，锁紧螺母200的外环直径与齿圈100的内环直径相同。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种轴头螺母锁紧结构，其特征在于，包括：齿圈、锁紧螺母和紧固件；所述齿圈包括凹槽，所述锁紧螺母嵌设于所述凹槽内，且所述齿圈的凹槽底部设有第一孔，所述第一孔沿所述齿圈的凹槽底部厚度方向贯穿所述齿圈，所述锁紧螺母上对应设有第二孔，所述第二孔沿所述锁紧螺母的厚度方向贯穿所述锁紧螺母，且所述第一孔与所述第二孔通过所述紧固件对应连接，形成一组锁紧结构。

2.根据权利要求1所述的轴头螺母锁紧结构，其特征在于，所述齿圈的凹槽底部沿所述齿圈凹槽底部的周向方向均匀开设多个第一孔，所述锁紧螺母沿所述锁紧螺母的周向方向均匀开设多个第二孔，对应连接所述第一孔和所述第二孔，并至少形成三组所述锁紧结构。

3.根据权利要求1所述的轴头螺母锁紧结构，其特征在于，所述第二孔包括第一柱形孔和与第一柱形孔连通的第二柱形孔，所述第一柱形孔的直径大于所述第二柱形孔的直径。

4.根据权利要求1所述的轴头螺母锁紧结构，其特征在于，所述齿圈的凹槽内壁上设有齿状结构。

5.根据权利要求1所述的轴头螺母锁紧结构，其特征在于，所述锁紧螺母包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部与所述第二固定部沿所述锁紧螺母的厚度方向排布。

6.根据权利要求5所述的轴头螺母锁紧结构，其特征在于，所述第一固定部远离所述齿圈的凹槽底部，且所述第一固定部为多边形结构。

7.根据权利要求5所述的轴头螺母锁紧结构，其特征在于，所述第二固定部靠近所述齿圈的凹槽底部，且所述第二固定部为圆形结构。

8.根据权利要求1所述的轴头螺母锁紧结构，其特征在于，所述齿圈包括第三固定部和第四固定部，所述第三固定部与所述第四固定部均为圆柱形结构，且沿所述齿圈的厚度方向排布，所述第三固定部内开设所述凹槽。

9.根据权利要求8所述的轴头螺母锁紧结构，其特征在于，所述第三固定部与所述第四固定部同轴连通。

10.根据权利要求1所述的轴头螺母锁紧结构，其特征在于，所述锁紧螺母的外环直径与所述齿圈的内环直径相同。