CN209798061U - 一种用于对带钢连续热镀锌的设备 - Google Patents
一种用于对带钢连续热镀锌的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209798061U CN209798061U CN201920327871.2U CN201920327871U CN209798061U CN 209798061 U CN209798061 U CN 209798061U CN 201920327871 U CN201920327871 U CN 201920327871U CN 209798061 U CN209798061 U CN 209798061U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- machine body
- pipe
- water storage
- spray pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 32
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 title claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 91
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 27
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种用于对带钢连续热镀锌的设备，涉及带钢热镀锌技术领域。该用于对带钢连续热镀锌的设备，包括机体，所述机体内固定安装有传送带，且传送带的左右两端分别贯穿机体左右两侧的中部，机体顶部的右侧固定连接有蓄水箱的底部，且蓄水箱的左侧设置有水泵，水泵的底部固定安装在机体的顶部，且水泵的入水口与弯折管的左端连接并连通。该用于对带钢连续热镀锌的设备，通过三通管对储水腔进行供水并经由雾化喷头将水体雾化后喷至带钢表面，水分子以较为缓慢的速度均匀分布至带钢表面，从而对污垢等残留进行提前混合并将其转变为流体，通过喷嘴将水体高压喷出，对呈液态的污垢和残留进行冲洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢热镀锌技术领域，具体为一种用于对带钢连续热镀锌的设备。
背景技术
带钢作为一种窄长的钢板，被广泛用于生产焊接钢管，通常成卷供应，在加工过程中具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工等优点。热镀锌作为一种有效的金属防腐方式同样被用于带钢加工，从而确保其性能得到有效提升后提高其相应产品的物理性能。带钢的热镀锌加工流程大致包括酸洗、水洗、加辅助剂、烘干、挂镀、冷却、药化、清洗、打磨和热镀，其中在处理后两次需要对带钢进行清洗，目前用于带钢连续热镀锌加工过程中的清洗设备通常呈水帘状固定设置，仅通过一次的高压冲洗完成清洗步骤，若出现较为顽固的残留则难以被冲洗干净，从而导致成品存在瑕疵。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于对带钢连续热镀锌的设备，通过多种清洗方式配合保证带钢在连续热镀锌加工过程中的清洗步骤能够得到有效清洁。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于对带钢连续热镀锌的设备，包括机体，所述机体内固定安装有传送带，且传送带的左右两端分别贯穿机体左右两侧的中部，机体顶部的右侧固定连接有蓄水箱的底部，且蓄水箱的左侧设置有水泵，水泵的底部固定安装在机体的顶部，且水泵的入水口与弯折管的左端连接并连通，弯折管的右端向下弯折贯穿蓄水箱顶部的左侧并与蓄水箱的内腔连通，水泵的出水口与三通管的顶端连接并连通，且三通管贯穿机体的内顶部，三通管的左端与储水腔的右侧连接并与其内腔连通，储水腔的底部呈矩形阵列状固定连接有雾化喷头，且雾化喷头的内腔与储水腔的内腔连通，三通管的下方设置有遮挡件，且遮挡件的前后两侧分别固定连接在机体内壁的前后两侧。
所述机体内顶部的右侧开设有导滑槽，且导滑槽的内左壁通过球轴与螺纹杆的左端活动连接，螺纹杆的右端与正反转电机的输出轴连接，且正反转电机固定安装在机体内顶部的右侧，螺纹杆上螺纹连接有移动框，且移动框的前后两侧分别与导滑槽内壁的前后两侧滑动连接，移动框内后壁的顶部固定安装有步进电机，且步进电机的输出轴上套装有齿轮，齿轮的底部与扇形齿的顶部啮合，且扇形齿的底部固定连接有喷水管，喷水管的顶部内穿插有活动杆，且活动杆的前后两端分别活动连接在移动框内壁前后两侧的底部，喷水管的底部等距固定连接有喷嘴，且喷嘴的内腔与喷水管的内腔连通，喷水管的左侧插接有导水管，且导水管与喷水管的内腔连通，导水管的左端贯穿移动框的左侧与波纹管的右端连接并连通，且波纹管的右端固定连接在移动框的左侧，波纹管的左端与三通管的右端连接并连通。
优选的，所述遮挡件包括弯折板和倾斜板，弯折板呈倒L状设置，倾斜板的左侧固定连接在弯折板右侧的底部，且倾斜板的前后两侧呈对称状向下倾斜，倾斜板的长度大于传送带的宽度。
优选的，所述蓄水箱顶部的右侧插接有入水口，且入水口的顶端套接有密封盖。
优选的，所述机体的左右两侧均开设有大于传送带高度的入口和出口，且入口与出口的左侧与右侧均固定安装有挡帘。
优选的，所述喷水管的重量大于扇形齿的重量，且喷水管位于移动框的下方。
优选的，所述机体的内底部固定连接有集水槽，且集水槽的四侧分别与机体内侧壁的四侧固定连接，集水槽的右侧插接有排水管，且排水管的右端贯穿机体右侧的底部并固定安装有排水阀。
本实用新型提供了一种用于对带钢连续热镀锌的设备。具备以下有益效果：
(1)、该用于对带钢连续热镀锌的设备，通过三通管对储水腔进行供水并经由雾化喷头将水体雾化后喷至带钢表面，水分子以较为缓慢的速度均匀分布至带钢表面，从而对污垢等残留进行提前混合并将其转变为流体，进一步的，通过后续喷水管以及喷嘴将水体高压喷出，对呈液态的污垢和残留进行有效冲洗，从而确保了在热镀锌加工过程中带钢能够得到有效清洁。
(2)、该用于对带钢连续热镀锌的设备，通过正反转电机运作带动螺纹杆呈周期性作正转与反转，移动框带动喷水管在机体内左右反复移动，从而使喷嘴喷出的水流左右往复移动，相对于传统的固定式冲洗，能够进一步提高清洗范围并在往复移动的条件下对已清洗区域进行再次冲洗，充分确保其清洁度，同时配合步进电机运作带动齿轮与扇形齿啮合，喷水管以活动杆为轴心转动并带动喷嘴摆动，进一步提高了冲洗范围，同时在步进电机停息期间基于喷水管较大的重量使其在引力作用下通过活动杆转动复位，以确保连续摆动。
(3)、该用于对带钢连续热镀锌的设备，通过遮挡件的特殊设计，能够有效避免喷嘴喷出的水流将污垢等废水溅射至雾化喷嘴处导致其清洁效果变差，同时通过倾斜板的配合设置能够将遮挡下的水分子积攒并向传送带的前后两侧排出，避免影响到完成清洗的带钢。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型图1中的A处结构放大图；
图3为本实用新型遮挡件的右视图。
图中：1机体、2传送带、3蓄水箱、4水泵、5弯折管、6三通管、7储水腔、8雾化喷头、9遮挡件、10导滑槽、11螺纹杆、12正反转电机、13移动框、14步进电机、15齿轮、16扇形齿、17喷水管、18活动杆、19喷嘴、20导水管、21波纹管、22集水槽、91弯折板、92倾斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于对带钢连续热镀锌的设备，包括机体1，机体1内固定安装有传送带2，且传送带2的左右两端分别贯穿机体1左右两侧的中部，机体1的左右两侧均开设有大于传送带2高度的入口和出口，且入口与出口的左侧与右侧均固定安装有挡帘，机体1顶部的右侧固定连接有蓄水箱3的底部，且蓄水箱3的左侧设置有水泵4，蓄水箱3顶部的右侧插接有入水口，且入水口的顶端套接有密封盖，水泵4的底部固定安装在机体1的顶部，且水泵4的入水口与弯折管5的左端连接并连通，弯折管5的右端向下弯折贯穿蓄水箱3顶部的左侧并与蓄水箱3的内腔连通，水泵4的出水口与三通管6的顶端连接并连通，且三通管6贯穿机体1的内顶部，三通管6的左端与储水腔7的右侧连接并与其内腔连通，储水腔7的底部呈矩形阵列状固定连接有雾化喷头8，且雾化喷头8的内腔与储水腔7的内腔连通，三通管6的下方设置有遮挡件9，且遮挡件9的前后两侧分别固定连接在机体1内壁的前后两侧。
遮挡件9包括弯折板91和倾斜板92，弯折板91呈倒L状设置，倾斜板92的左侧固定连接在弯折板91右侧的底部，且倾斜板92的前后两侧呈对称状向下倾斜，倾斜板92的长度大于传送带2的宽度。
机体1内顶部的右侧开设有导滑槽10，且导滑槽10的内左壁通过球轴与螺纹杆11的左端活动连接，螺纹杆11的右端与正反转电机12的输出轴连接，且正反转电机12固定安装在机体1内顶部的右侧，螺纹杆11上螺纹连接有移动框13，且移动框13的前后两侧分别与导滑槽10内壁的前后两侧滑动连接，移动框13内后壁的顶部固定安装有步进电机14，且步进电机14的输出轴上套装有齿轮15，齿轮15的底部与扇形齿16的顶部啮合，且扇形齿16的底部固定连接有喷水管17，喷水管17的重量大于扇形齿16的重量，且喷水管17位于移动框13的下方，喷水管17的顶部内穿插有活动杆18，且活动杆18的前后两端分别活动连接在移动框13内壁前后两侧的底部，喷水管17的底部等距固定连接有喷嘴19，且喷嘴19的内腔与喷水管17的内腔连通，喷水管17的左侧插接有导水管20，且导水管20与喷水管17的内腔连通，导水管20的左端贯穿移动框13的左侧与波纹管21的右端连接并连通，且波纹管21的右端固定连接在移动框13的左侧，波纹管21的左端与三通管6的右端连接并连通，机体1的内底部固定连接有集水槽22，且集水槽22的四侧分别与机体1内侧壁的四侧固定连接，集水槽22的右侧插接有排水管，且排水管的右端贯穿机体1右侧的底部并固定安装有排水阀。
使用时，传送带2运作将带钢输送至机体1内，通过水泵4运作将蓄水箱3内的水体经由弯折管5抽入三通管6内，排入储水腔7内的水体经由雾化喷头8雾化喷至带钢表面，水体经由波纹管21和导水管20排入喷水管17内，通过步进电机14驱动齿轮15与扇形齿16啮合，带动喷水管17以活动杆18为轴心摆动，通过喷嘴19将水流喷至带钢表面进行冲洗，通过正反转电机12运作带动螺纹杆11转动并带动移动框13和喷水管17沿着导滑槽10移动，从而使喷嘴19左右移动，清洗后的废水收集至集水槽22内并经由排水管排出机体1。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于对带钢连续热镀锌的设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内固定安装有传送带(2)，且传送带(2)的左右两端分别贯穿机体(1)左右两侧的中部，机体(1)顶部的右侧固定连接有蓄水箱(3)的底部，且蓄水箱(3)的左侧设置有水泵(4)，水泵(4)的底部固定安装在机体(1)的顶部，且水泵(4)的入水口与弯折管(5)的左端连接并连通，弯折管(5)的右端向下弯折贯穿蓄水箱(3)顶部的左侧并与蓄水箱(3)的内腔连通，水泵(4)的出水口与三通管(6)的顶端连接并连通，且三通管(6)贯穿机体(1)的内顶部，三通管(6)的左端与储水腔(7)的右侧连接并与其内腔连通，储水腔(7)的底部呈矩形阵列状固定连接有雾化喷头(8)，且雾化喷头(8)的内腔与储水腔(7)的内腔连通，三通管(6)的下方设置有遮挡件(9)，且遮挡件(9)的前后两侧分别固定连接在机体(1)内壁的前后两侧；
所述机体(1)内顶部的右侧开设有导滑槽(10)，且导滑槽(10)的内左壁通过球轴与螺纹杆(11)的左端活动连接，螺纹杆(11)的右端与正反转电机(12)的输出轴连接，且正反转电机(12)固定安装在机体(1)内顶部的右侧，螺纹杆(11)上螺纹连接有移动框(13)，且移动框(13)的前后两侧分别与导滑槽(10)内壁的前后两侧滑动连接，移动框(13)内后壁的顶部固定安装有步进电机(14)，且步进电机(14)的输出轴上套装有齿轮(15)，齿轮(15)的底部与扇形齿(16)的顶部啮合，且扇形齿(16)的底部固定连接有喷水管(17)，喷水管(17)的顶部内穿插有活动杆(18)，且活动杆(18)的前后两端分别活动连接在移动框(13)内壁前后两侧的底部，喷水管(17)的底部等距固定连接有喷嘴(19)，且喷嘴(19)的内腔与喷水管(17)的内腔连通，喷水管(17)的左侧插接有导水管(20)，且导水管(20)与喷水管(17)的内腔连通，导水管(20)的左端贯穿移动框(13)的左侧与波纹管(21)的右端连接并连通，且波纹管(21)的右端固定连接在移动框(13)的左侧，波纹管(21)的左端与三通管(6)的右端连接并连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于对带钢连续热镀锌的设备，其特征在于：所述遮挡件(9)包括弯折板(91)和倾斜板(92)，弯折板(91)呈倒L状设置，倾斜板(92)的左侧固定连接在弯折板(91)右侧的底部，且倾斜板(92)的前后两侧呈对称状向下倾斜，倾斜板(92)的长度大于传送带(2)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种用于对带钢连续热镀锌的设备，其特征在于：所述蓄水箱(3)顶部的右侧插接有入水口，且入水口的顶端套接有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种用于对带钢连续热镀锌的设备，其特征在于：所述机体(1)的左右两侧均开设有大于传送带(2)高度的入口和出口，且入口与出口的左侧与右侧均固定安装有挡帘。
5.根据权利要求1所述的一种用于对带钢连续热镀锌的设备，其特征在于：所述喷水管(17)的重量大于扇形齿(16)的重量，且喷水管(17)位于移动框(13)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种用于对带钢连续热镀锌的设备，其特征在于：所述机体(1)的内底部固定连接有集水槽(22)，且集水槽(22)的四侧分别与机体(1)内侧壁的四侧固定连接，集水槽(22)的右侧插接有排水管，且排水管的右端贯穿机体(1)右侧的底部并固定安装有排水阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920327871.2U CN209798061U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 一种用于对带钢连续热镀锌的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920327871.2U CN209798061U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 一种用于对带钢连续热镀锌的设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209798061U true CN209798061U (zh) | 2019-12-17 |
Family
ID=68824784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920327871.2U Expired - Fee Related CN209798061U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 一种用于对带钢连续热镀锌的设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209798061U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111497093A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-07 | 张其兰 | 一种塑料管件冷却定型加工喷淋箱 |
| CN112188806A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-05 | 淮南联合大学(安徽广播电视大学淮南分校淮南职工大学) | 一种电力电子元器件的散热结构 |
| CN112210738A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-01-12 | 山东富海材料科技有限公司 | 一种高硬度极薄带钢平行多点连续热浸镀锌机组 |
-
2019
- 2019-03-15 CN CN201920327871.2U patent/CN209798061U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111497093A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-07 | 张其兰 | 一种塑料管件冷却定型加工喷淋箱 |
| CN112188806A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-05 | 淮南联合大学(安徽广播电视大学淮南分校淮南职工大学) | 一种电力电子元器件的散热结构 |
| CN112210738A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-01-12 | 山东富海材料科技有限公司 | 一种高硬度极薄带钢平行多点连续热浸镀锌机组 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209798061U (zh) | 一种用于对带钢连续热镀锌的设备 | |
| CN107838098B (zh) | 一种汽车零部件齿轮清洗装置 | |
| CN209255350U (zh) | 一种彩色钢板生产用清洗装置 | |
| CN108056147A (zh) | 一种田螺加工清洗装置 | |
| CN112222053B (zh) | 一种智能自动喷淋金属清洗机 | |
| CN207222410U (zh) | 一种铜棒的表面清洗装置 | |
| CN210207981U (zh) | 一种电镀池用清洗装置 | |
| CN210753936U (zh) | 一种电缆加工用清洗装置 | |
| CN210647508U (zh) | 一种用于清洗长型材工件摆动式超声波清洗机 | |
| CN206550063U (zh) | 一种茶叶清洗设备 | |
| CN107385465A (zh) | 一种用于五金产品清洁的酸洗装置 | |
| CN110742289A (zh) | 一种土豆去泥机 | |
| CN218133632U (zh) | 一种抽油杆外壁除垢保养装置 | |
| CN208712407U (zh) | 一种用于邦迪管的清洗装置 | |
| CN212093428U (zh) | 一种机械配件制造用清洗装置 | |
| CN211660577U (zh) | 一种全自动环保喷洗汽车零部件一体化设备 | |
| CN111633564B (zh) | 一种抛丸机的除锈方法 | |
| CN212760196U (zh) | 一种污水处理用过滤池池壁清理装置 | |
| CN210841148U (zh) | 一种鸡粪清理装置 | |
| CN208685063U (zh) | 一种无锈产品磷化前处理设备 | |
| CN112493303A (zh) | 鱼鳞去除机 | |
| CN220590860U (zh) | 一种氧化皮清洗机 | |
| CN214052257U (zh) | 墙面喷涂机导管清洗装置 | |
| CN211452046U (zh) | 一种胶球清洗装置 | |
| CN220503264U (zh) | 一种电镀工件用喷淋水洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191217 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |