CN209796896U - 一种砂石料斗用自动取料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂石料斗用自动取料装置，包括出料管、安装在出料管上的控料机构和用于驱动控料机构的驱动机构，控料机构包括横向设置在出料管上的旋转轴和用于控制出料管开闭的控料门；驱动机构包括气缸，气缸通过连杆与旋转轴连接，连杆的一端连接在气缸的活塞杆上，连杆的另一端连接在旋转轴上。本实用新型通过设置气缸，控制横向设置在出料管上的旋转轴，与旋转轴连接的控料门在气缸的带动下，实现对出料管开闭的控制，方便根据实际施工情况对出料管内的砂石料进行自动放出，避免一次放料产生的粉尘对人体的危害，省时省力。

Description

一种砂石料斗用自动取料装置

技术领域

本实用新型属于自动取料设备技术领域，尤其是涉及一种砂石料斗用自动取料装置。

背景技术

目前，在建筑施工现场中需要大量的砂石料进行施工，在对砂石料取料的过程中，由于施工现场环境复杂，大型施工机器在施工现场难以发挥有效的作用，往往需要人工对砂石料进行取料，取料时施工人员需要从料斗中用铲子铲出砂石料或者是通过在料斗上开口取料，利用人工取砂石料，费时费力；通过在料斗上开口取料，因一次放料会产生大量的粉尘对人体造成危害。因此，提出一种自动取料装置已解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种砂石料斗用自动取料装置，通过设置气缸，控制横向设置在出料管上的旋转轴，与旋转轴连接的控料门在气缸的带动下，实现对出料管开闭的控制，方便根据实际施工情况对出料管内的砂石料进行自动放出，避免一次放料产生的粉尘对人体的危害，省时省力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种砂石料斗用自动取料装置，其特征在于：包括出料管、安装在出料管上的控料机构和用于驱动所述控料机构的驱动机构，所述控料机构包括横向设置在出料管上的旋转轴和用于控制出料管开闭的控料门，所述控料门通过控制杆连接在旋转轴上，所述控料门伸入至出料管内且可绕旋转轴转动；

所述驱动机构包括气缸，所述气缸通过连杆与旋转轴连接，所述连杆的一端连接在气缸的活塞杆上，所述连杆的另一端连接在旋转轴上。

上述的一种砂石料斗用自动取料装置，其特征在于：所述控料门为圆弧形门。

上述的一种砂石料斗用自动取料装置，其特征在于：所述出料管上设置有用于将出料管斜向安装在砂石料斗出料口上的连接法兰。

上述的一种砂石料斗用自动取料装置，其特征在于：所述旋转轴通过安装座安装在出料管上，所述旋转轴与安装座传动连接。

上述的一种砂石料斗用自动取料装置，其特征在于：所述气缸通过支撑座固定在出料管的侧壁上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过设置气缸，控制横向设置在出料管上的旋转轴，与旋转轴连接的控料门在气缸的带动下，实现对出料管开闭的控制，方便根据实际施工情况对出料管内的砂石料进行自动放出，省时省力，可靠稳定，使用效果好。

2、本实用新型通过气缸、旋转轴和控料门的配合，对砂石料的下方进行控制，避免一次放料产生的粉尘对人体的危害，实用性强，便于推广使用。

综上所述，本实用新型通过设置气缸，控制横向设置在出料管上的旋转轴，与旋转轴连接的控料门在气缸的带动下，实现对出料管开闭的控制，方便根据实际施工情况对出料管内的砂石料进行自动放出，避免一次放料产生的粉尘对人体的危害，省时省力。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为本实用新型控料门打开时的使用状态图。

附图标记说明:

1—连接法兰； 2—出料管； 2-1—安装口；

3—控料机构； 3-1—控料门； 3-2—旋转轴；

3-3—控制杆； 4—气缸； 4-1—活塞杆；

5—支撑座； 6—安装座； 7—连杆；

8—密封挡边。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括出料管2、安装在出料管2上的控料机构3和用于驱动所述控料机构3的驱动机构，所述控料机构3包括横向设置在出料管2上的旋转轴3-2和用于控制出料管2开闭的控料门3-1，所述控料门3-1通过控制杆3-3连接在旋转轴3-2上，所述控料门3-1伸入至出料管2内且可绕旋转轴3-2转动；

所述驱动机构包括气缸4，所述气缸4通过连杆7与旋转轴3-2连接，所述连杆7的一端连接在气缸4的活塞杆4-1上，所述连杆7的另一端连接在旋转轴3-2上。

实际使用时，本实用新型用于控制砂石料斗出料口处的砂石料下放，通过气缸4控制控料门3-1的开闭，使进入出料管2内的砂石受控料门3-1的控制，需要取料检测时，气缸4可以通过活塞杆4-1的伸缩带动连杆7实现控料门3-1的开合。控料门3-1的开合可以控制砂石取料和停止取料过程，取料的过程是全自动过程，现场无需人工参与，快速高效，避免粉尘对人体的危害。

如图3所示，当需要取料时，通过控制气缸4，活塞杆4-1收缩，带动连杆7向活塞杆4-1收缩方向转动，旋转轴3-2在连杆7的带动下旋转，使连接在旋转轴3-2上的控料门3-1向出料管2的外侧转动，打开控料门3-1使砂石下放；如图1所示，当不需要取料时，通过控制气缸4，活塞杆4-1伸长，带动连杆7向活塞杆4-1伸长方向转动，旋转轴3-2在连杆7的带动下旋转，使连接在旋转轴3-2上的控料门3-1向出料管2的内侧转动，关闭控料门3-1停止砂石下放。实际使用时，所述控制杆3-3的一端和控料门3-1固定连接，所述控制杆3-3的另一端和旋转轴3-2焊接固定，使控料门3-1可随着旋转轴3-2一起转动。

本实施例中，所述控料门3-1为圆弧形门。如图1和图3所示，将控料门3-1设计成圆弧形门，便于所述控料门3-1穿过出料管2的上表面伸入至出料管2的内侧底面，对出料管2进行阻隔，防止砂石料漏出。同时在出料管2上开设供控料门3-1安装的安装口2-1，通过安装口2-1控料门3-1可在控制杆3-3的作用下绕着旋转轴3-2转动；如图2所示，在出料管2的两侧设置有密封挡边8，是为了防止本实用新型在使用时砂石料从侧边漏出，起到密封作用。

本实施例中，所述出料管2上设置有用于将出料管2斜向安装在砂石料斗出料口上的连接法兰1。实际使用时，出料管2可通过连接法兰1可将其固定在需要取料的砂石料斗上，为了保证出料管2和砂石料斗之间的连接的稳固，所述出料管2焊接在连接法兰1上。

本实施例中，所述旋转轴3-2通过安装座6安装在出料管2上，所述旋转轴3-2与安装座6传动连接。如图1和图2所示，所述旋转轴3-2通过两个安装座6固定在出料管2侧壁上，为了保证旋转轴3-2的转动，在安装座6和旋转轴3-2的连接处安装有轴承，通过轴承实现旋转轴3-2与安装座6的传动连接。

本实施例中，所述气缸4通过支撑座5固定在出料管2的侧壁上。

本实用新型使用时，如图3所示，当需要取料时，通过控制气缸4，活塞杆4-1收缩，带动连杆7向活塞杆4-1收缩方向转动，旋转轴3-2在连杆7的带动下旋转，使连接在旋转轴3-2上的控料门3-1向出料管2的外侧转动，打开控料门3-1使砂石下放；如图1所示，当不需要取料时，通过控制气缸4，活塞杆4-1伸长，带动连杆7向活塞杆4-1伸长方向转动，旋转轴3-2在连杆7的带动下旋转，使连接在旋转轴3-2上的控料门3-1向出料管2的内侧转动，关闭控料门3-1停止砂石下放。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种砂石料斗用自动取料装置，其特征在于：包括出料管(2)、安装在出料管(2)上的控料机构(3)和用于驱动所述控料机构(3)的驱动机构，所述控料机构(3)包括横向设置在出料管(2)上的旋转轴(3-2)和用于控制出料管(2)开闭的控料门(3-1)，所述控料门(3-1)通过控制杆(3-3)连接在旋转轴(3-2)上，所述控料门(3-1)伸入至出料管(2)内且可绕旋转轴(3-2)转动；

所述驱动机构包括气缸(4)，所述气缸(4)通过连杆(7)与旋转轴(3-2)连接，所述连杆(7)的一端连接在气缸(4)的活塞杆(4-1)上，所述连杆(7)的另一端连接在旋转轴(3-2)上。

2.按照权利要求1所述的一种砂石料斗用自动取料装置，其特征在于：所述控料门(3-1)为圆弧形门。

3.按照权利要求1或2所述的一种砂石料斗用自动取料装置，其特征在于：所述出料管(2)上设置有用于将出料管(2)斜向安装在砂石料斗出料口上的连接法兰(1)。

4.按照权利要求1或2所述的一种砂石料斗用自动取料装置，其特征在于：所述旋转轴(3-2)通过安装座(6)安装在出料管(2)上，所述旋转轴(3-2)与安装座(6)传动连接。

5.按照权利要求1或2所述的一种砂石料斗用自动取料装置，其特征在于：所述气缸(4)通过支撑座(5)固定在出料管(2)的侧壁上。