CN209796853U - 一种精准给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种精准给料机，包括机座，所述机座上设置机体和减速电机，所述机体两侧连接端盖和通盖，通盖另一端连接轴承座，轴承座的另一端连接轴承盖，轴承座内通过轴承转动连接转轴，转轴一端延伸到机体内并连接叶轮，转轴另一端延伸轴承盖外侧并连接减速电机的驱动端，转轴与轴承座和轴承盖之间均设置油封，转轴与通盖之间设置毡圈，所述机体内位于叶轮下端设置氮气输送管道，机体上端连接进料斗，所述精准给料机，实现精准给料，且精准给料机密封性能好，适合一定压力下使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送领域，尤其涉及一种精准给料机。
背景技术
单位时间按量连续输送物料的一般使用星型卸灰阀；一般星型卸灰阀不能在有较大压力的情况下使用，而现场用氮气输送粉状物料，因此有较大压力，并且星型卸灰阀卸灰的量虽然能起到一定的控制效果，但效果还达不到现场要求，氮气输送管道较小，如果物料量一下子太大会堵塞氮气管道。
实用新型内容
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种精准给料机。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种精准给料机，包括机座，所述机座上设置机体和减速电机，所述机体两侧连接端盖和通盖，通盖另一端连接轴承座，轴承座的另一端连接轴承盖，轴承座内通过轴承转动连接转轴，转轴一端延伸到机体内并连接叶轮，转轴另一端延伸轴承盖外侧并连接减速电机的驱动端，转轴与轴承座和轴承盖之间均设置油封，转轴与通盖之间设置毡圈，所述机体内位于叶轮下端设置氮气输送管道，机体上端连接进料斗。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述叶轮通过挡板配合螺栓连接在转轴上。
所述叶轮包括轮体，所述轮体上均匀连接若干叶片。
所述轴承座和转轴之间还设置耐磨环。
所述轴承座内通过两个轴承与转轴转动连接，且两个轴承之前设置隔圈，轴承座位于隔圈上端开设注油口，注油口上连接压注油杯。
所述轴承座上还设置减压口，所述减压口连接减压阀。
所述转轴位于轴承盖外侧部分连接从动链轮，所述减速电机驱动轴连接主动齿轮，所述从动链轮和主动齿轮通过链条连接。
本实用新型的有益效果如下：所述精准给料机，通过减速电机打动叶轮转动，物料落在叶轮的叶片之前形成的格子内，并转动落入氮气输送管道内输送，实现精准给料，且精准给料机密封性能好，适合一定压力下使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的精准给料机的剖视图。
图2为本实用新型提供的精准给料机叶轮的正视图。
图中：1、机座；2、机体；3、减速电机；31、主动齿轮；4、通盖；5、轴承座；51、隔圈；52、注油口；53、压注油杯；54、减压口；55、减压阀；6、轴承盖；7、转轴；71、从动链轮；8、叶轮；81、轮体；82、叶片；83、挡板；84、螺栓；9、端盖；10、油封；11、毡圈；12、氮气输送管道；13、进料斗；14、耐磨环。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
如图1、图2所示，本实施例的精准给料机，包括机座1，机座1上设置机体2和减速电机3，机体2两侧连接端盖9和通盖4，通盖4另一端连接轴承座5，轴承座5的另一端连接轴承盖6，轴承座5内通过两个轴承转动连接转轴7，且两个轴承之前设置隔圈51，轴承座5位于隔圈51上端开设注油口52，注油口52上连接压注油杯53，可向轴承座5内注入润滑油，可保证轴承的润滑，防止轴承卡死，转轴7一端延伸到机体2内，且转轴7该端通过挡板83配合螺栓84固定连接叶轮8，叶轮8包括轮体81，轮体81上均匀连接若干叶片82，叶片82之前形成隔间，转轴7另一端延伸轴承盖6外侧，且转轴7该段连接从动链轮71，配合的减速电机3驱动轴连接主动齿轮31，从动链轮71和主动齿轮31通过链条连接，转轴7与轴承座5和轴承盖6之间均设置油封10，转轴7与通盖4之间设置毡圈11，轴承座5和转轴7之间还设置耐磨环14，可防止轴承座5和转轴7转动磨损，轴承座5上还设置减压口54，减压口54连接减压阀55，当机体2内压力过大时，可通过减压阀55减压，可防止机体2内压力过大，机体2内位于叶轮8下端设置氮气输送管道12，机体2上端连接进料斗13。
本实施例的精准给料机使用时，物料置于进料斗13内，物料会落入叶轮8的叶片82之间的隔间内，通过减速电机3可带动转轴7和叶轮8转动，即可带动隔间内的物料落入下方的氮气输送管道12，即可通过氮气输送管道12，氮气输送管道12一边吹氮气，另一边吸气即可把物料带走输送，通过减速电机3可控制叶轮8的转动角度，即实现精准给料。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1.一种精准给料机，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)上设置机体(2)和减速电机(3)，所述机体(2)两侧连接端盖(9)和通盖(4)，通盖(4)另一端连接轴承座(5)，轴承座(5)的另一端连接轴承盖(6)，轴承座(5)内通过轴承转动连接转轴(7)，转轴(7)一端延伸到机体(2)内并连接叶轮(8)，转轴(7)另一端延伸轴承盖(6)外侧并连接减速电机(3)的驱动端，转轴(7)与轴承座(5)和轴承盖(6)之间均设置油封(10)，转轴(7)与通盖(4)之间设置毡圈(11)，所述机体(2)内位于叶轮(8)下端设置氮气输送管道(12)，机体(2)上端连接进料斗(13)。
2.根据权利要求1所述的精准给料机，其特征在于：所述叶轮(8)通过挡板(83)配合螺栓(84)连接在转轴(7)上。
3.根据权利要求1或2所述的精准给料机，其特征在于：所述叶轮(8)包括轮体(81)，所述轮体(81)上均匀连接若干叶片(82)。
4.根据权利要求1所述的精准给料机，其特征在于：所述轴承座(5)和转轴(7)之间还设置耐磨环(14)。
5.根据权利要求1所述的精准给料机，其特征在于：所述轴承座(5)内通过两个轴承与转轴(7)转动连接，且两个轴承之前设置隔圈(51)，轴承座(5)位于隔圈(51)上端开设注油口(52)，注油口(52)上连接压注油杯(53)。
6.根据权利要求1所述的精准给料机，其特征在于：所述轴承座(5)上还设置减压口(54)，所述减压口(54)连接减压阀(55)。
7.根据权利要求1所述的精准给料机，其特征在于：所述转轴(7)位于轴承盖(6)外侧部分连接从动链轮(71)，所述减速电机(3)驱动轴连接主动齿轮(31)，所述从动链轮(71)和主动齿轮(31)通过链条连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920435047.9U CN209796853U (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 一种精准给料机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-04-01 CN CN201920435047.9U patent/CN209796853U/zh active Active
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