CN217463418U - 一种便于注油的涡轮头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于注油的涡轮头,属于涡轮头技术领域,该便于注油的涡轮头包括外壳;传动机构,传动机构包括蜗杆、蜗轮和转动轴,蜗杆转动连接于外壳内,蜗轮通过转动轴转动连接于外壳内,且蜗轮与蜗杆啮合传动连接;以及加压机构,加压机构包括气压座、压力孔、限位滑槽、螺纹滑块和螺纹杆,气压座固定连接于外壳的表面,限位滑槽开设于气压座内,螺纹滑块滑动连接于限位滑槽内,螺纹杆转动连接于限位滑槽内,螺纹杆的一端活动贯穿气压座的侧端并向外延伸,通过本装置,加压机构有效提高外壳内润滑油脂的排出效率,便于涡轮头内润滑油脂的更换,使其便于维护,提高涡轮头的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于涡轮头技术领域,具体涉及一种便于注油的涡轮头。
背景技术
涡轮头采用上装式结构,在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓,增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。
在现有技术中,涡轮头内的润滑油脂在进行更换时,其内部油脂不易从涡轮头内排出,导致涡轮头不易进行维护,影响其使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于注油的涡轮头,旨在解决现有技术中涡轮头内的润滑油脂在进行更换时,其内部油脂不易从涡轮头内排出,导致涡轮头不易进行维护,影响其使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于注油的涡轮头,包括:
外壳;
传动机构,所述传动机构包括蜗杆、蜗轮和转动轴,所述蜗杆转动连接于外壳内,所述蜗轮通过转动轴转动连接于外壳内,且蜗轮与蜗杆啮合传动连接;以及
加压机构,所述加压机构包括气压座、压力孔、限位滑槽、螺纹滑块和螺纹杆,所述气压座固定连接于外壳的表面,所述限位滑槽开设于气压座内,所述螺纹滑块滑动连接于限位滑槽内,所述螺纹杆转动连接于限位滑槽内,所述螺纹杆的一端活动贯穿气压座的侧端并向外延伸,所述限位滑槽与螺纹滑块螺纹连接,所述压力孔开设于气压座内,且压力孔分别与限位滑槽和外壳内连通。
作为本实用新型一种优选的方案,所述外壳的下端开设有注油孔,所述注油孔内设有注油螺栓。
作为本实用新型一种优选的方案,所述外壳的上内壁固定连接有第二限位环,所述外壳的下内壁固定连接有第一限位环,所述第一限位环和第二限位环均设于蜗杆的圆周表面。
作为本实用新型一种优选的方案,所述外壳的上端固定连接有密封环,且密封环套设于蜗杆的圆周表面,所述蜗杆的圆周表面上部固定连接有第一把手。
作为本实用新型一种优选的方案,所述外壳的一侧端固定连接有第一侧板,所述外壳的另一侧端固定连接有第二侧板。
作为本实用新型一种优选的方案,所述螺纹杆的底端固定连接有第二把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本方案中,螺纹杆带动螺纹滑块在限位滑槽内向下滑动,然后通过注油孔向外壳内加入新的润滑脂;通过本装置,加压机构有效提高外壳内润滑油脂的排出效率,便于涡轮头内润滑油脂的更换,使其便于维护,提高涡轮头的使用寿命。
2、本方案中,将注油螺栓打开后,外壳内的润滑油脂在压力作用下加速从注油孔内排出,排出后反向转动螺纹杆,通过螺纹杆带动螺纹滑块在限位滑槽内向下滑动,随后通过注油孔向外壳内加入新润滑油脂,提高润滑油脂的更换效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的第一视角立体图;
图3为本实用新型的第二视角立体图。
图中:1、外壳;2、密封环;3、第一把手;4、蜗杆;5、第一限位环;6、第二限位环;7、蜗轮;8、转动轴;9、气压座;10、压力孔;11、限位滑槽;12、螺纹滑块;13、螺纹杆;14、第二把手;15、转动块;16、第一侧板;17、第二侧板;18、注油螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3,本实用新型提供以下技术方案:
一种便于注油的涡轮头,包括:
外壳1;
传动机构,传动机构包括蜗杆4、蜗轮7和转动轴8,蜗杆4转动连接于外壳1内,蜗轮7通过转动轴8转动连接于外壳1内,且蜗轮7与蜗杆4啮合传动连接;以及
加压机构,加压机构包括气压座9、压力孔10、限位滑槽11、螺纹滑块12和螺纹杆13,气压座9固定连接于外壳1的表面,限位滑槽11开设于气压座9内,螺纹滑块12滑动连接于限位滑槽11内,螺纹杆13转动连接于限位滑槽11内,螺纹杆13的一端活动贯穿气压座9的侧端并向外延伸,限位滑槽11与螺纹滑块12螺纹连接,压力孔10开设于气压座9内,且压力孔10分别与限位滑槽11和外壳1内连通。
在本实用新型的具体实施例中,外壳1内的传动机构通过转动蜗杆4带动蜗轮7转动,转动轴8转动连接于外壳1内,转动轴8的圆周表面固定有蜗轮7,通过蜗轮7的转动带动转动轴8的转动,加压机构中螺纹杆13转动带动螺纹滑块12在限位滑槽11内滑动,螺纹滑块12向上滑动时通过压力孔10向外壳1内加压,将注油螺栓18打开后,外壳1内的润滑油脂在压力作用下加速从注油孔内排出,排出后反向转动螺纹杆13,通过螺纹杆13带动螺纹滑块12在限位滑槽11内向下滑动,随后通过注油孔向外壳1内加入新润滑油脂。
优选的,限位滑槽11的上内壁固定连接有转动块15,且螺纹杆13转动连接于转动块15内,通过转动块15对螺纹杆13进行限位,使其转动更加稳定。
具体的请参阅图1-图3,外壳1的下端开设有注油孔,注油孔内设有注油螺栓18。
本实施例中:注油孔用于外壳1内润滑油脂排出以及新的润滑油脂注入外壳1内,注油孔的圆周内壁设有螺纹,注油螺栓18螺纹连接于注油孔内。
具体的请参阅图1-图3,外壳1的上内壁固定连接有第二限位环6,外壳1的下内壁固定连接有第一限位环5,第一限位环5和第二限位环6均设于蜗杆4的圆周表面。
本实施例中:第一限位环5和第二限位环6均起到限位蜗杆4的作用,使其转动更加稳定。
具体的请参阅图1-图3,外壳1的上端固定连接有密封环2,且密封环2套设于蜗杆4的圆周表面,蜗杆4的圆周表面上部固定连接有第一把手3。
本实施例中:通过密封环2提高外壳1的密封性,通过第一把手3便于蜗杆4的转动。
具体的请参阅图1-图3,外壳1的一侧端固定连接有第一侧板16,外壳1的另一侧端固定连接有第二侧板17。
本实施例中:第一侧板16和第二侧板17分别固定在外壳1的两侧端,起到保护外壳1的作用。
具体的请参阅图1,螺纹杆13的底端固定连接有第二把手14。
本实施例中:通过设置的第二把手14便于螺纹杆13的转动。
本实用新型的工作原理及使用流程:本装置在使用时,对外壳1内的润滑油脂进行更换,首先通过注油螺栓18将注油孔打开,手动旋转第二把手14,通过第二把手14带动螺纹杆13转动,螺纹杆13转动带动螺纹滑块12在限位滑槽11内向上滑动,螺纹滑块12向上滑动时使外壳1内的压力增加,废弃的润滑油脂在压力的作用下加速从注油孔内向外排出,废弃油脂排出后,手动转动第二把手14带动螺纹杆13反向转动,螺纹杆13带动螺纹滑块12在限位滑槽11内向下滑动,然后通过注油孔向外壳1内加入新的润滑脂;通过本装置,加压机构有效提高外壳1内润滑油脂的排出效率,便于涡轮头内润滑油脂的更换,使其便于维护,提高涡轮头的使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于注油的涡轮头,其特征在于,包括:
外壳(1);
传动机构,所述传动机构包括蜗杆(4)、蜗轮(7)和转动轴(8),所述蜗杆(4)转动连接于外壳(1)内,所述蜗轮(7)通过转动轴(8)转动连接于外壳(1)内,且蜗轮(7)与蜗杆(4)啮合传动连接;以及
加压机构,所述加压机构包括气压座(9)、压力孔(10)、限位滑槽(11)、螺纹滑块(12)和螺纹杆(13),所述气压座(9)固定连接于外壳(1)的表面,所述限位滑槽(11)开设于气压座(9)内,所述螺纹滑块(12)滑动连接于限位滑槽(11)内,所述螺纹杆(13)转动连接于限位滑槽(11)内,所述螺纹杆(13)的一端活动贯穿气压座(9)的侧端并向外延伸,所述限位滑槽(11)与螺纹滑块(12)螺纹连接,所述压力孔(10)开设于气压座(9)内,且压力孔(10)分别与限位滑槽(11)和外壳(1)内连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于注油的涡轮头,其特征在于:所述外壳(1)的下端开设有注油孔,所述注油孔内设有注油螺栓(18)。
3.根据权利要求2所述的一种便于注油的涡轮头,其特征在于:所述外壳(1)的上内壁固定连接有第二限位环(6),所述外壳(1)的下内壁固定连接有第一限位环(5),所述第一限位环(5)和第二限位环(6)均设于蜗杆(4)的圆周表面。
4.根据权利要求3所述的一种便于注油的涡轮头,其特征在于:所述外壳(1)的上端固定连接有密封环(2),且密封环(2)套设于蜗杆(4)的圆周表面,所述蜗杆(4)的圆周表面上部固定连接有第一把手(3)。
5.根据权利要求4所述的一种便于注油的涡轮头,其特征在于:所述外壳(1)的一侧端固定连接有第一侧板(16),所述外壳(1)的另一侧端固定连接有第二侧板(17)。
6.根据权利要求5所述的一种便于注油的涡轮头,其特征在于:所述螺纹杆(13)的底端固定连接有第二把手(14)。
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CN217463418U true CN217463418U (zh) | 2022-09-20 |
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CN202220331879.8U Active CN217463418U (zh) | 2022-02-18 | 2022-02-18 | 一种便于注油的涡轮头 |
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- 2022-02-18 CN CN202220331879.8U patent/CN217463418U/zh active Active
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