CN209796629U - 一种送检样品随机传输系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种送检样品随机传输系统，包括多条由第一滚筒式输送机上下排列构成的滚筒式输送线、在所述滚筒式输送机上设置有震动装置，还包括与所述滚筒式输送线配合的提升装置，所述提升装置内的电机驱动滚珠丝杠转动带动安装在滚珠丝杠上的滑块上下移动。在所述滑块上安装有第二滚筒式输送机，所述第二滚筒输送机可选择的用于提升滚筒式输送线上传递过来的样盒。根据具体工作要求，所述提升装置可替换为同步带提升机构或气缸提升机构。该送检样品随机传输系统设计巧妙、输送效率较高且具有乱序功能。

Description

一种送检样品随机传输系统

技术领域

本实用新型涉及输送装备技术领域，具体是涉及一种送检样品随机传输系统。

背景技术

采样就是从所要确定品质的整批物质中抽取其中一部分物质，以检验该批物质的质量或确定该批物质的性质。对被检验的样品进行正确的质量评价必须要有能够代表整个样品的物质，而有代表性物质的取得必须有一套规范的采样系统及高效的采样装备对待检物品进行采样检验。采样是正确的开展质量评价的关键,也是得到可靠分析结果的重要环节。例如，在对煤炭、粮食及矿石等多种物质进行采购时都需要对其进行采样分析，进而客观的评价物质的质量。在粮食收购的过程中，粮食收购企业对待收的粮食需要进行采样分析、确定粮食的品质以便给出合理的收购价格。但是，现有的粮食收购企业大多采用老式的扦样机对粮食进行采样。采用老式的扦样机的大多采用单条样品采样盒输送线路，自动化程度不高、人工投入成本较大而且采样效率较小，工作效率较低。

专利号为ZL201410147403.9的中国发明专利公开了一种样品检验自动传输系统，包括分别与样盒存放单元(1)、标准样盒存放单元(2)连接的第一输送单元(2.9)和第二输送单元(3)，样品接收单元(4)、第一输送线(5)、第二输送线(6)和输送主线(7) 及样盒推出单元(8)，盒存放单元(1)包括至少两个动力输送机可分别与样盒输送单元连接并通过气缸的引导活塞与支撑板固定连接，引导活塞带动支撑板在滑块轨道上往复运动实现两个动力输送机可分别与样盒输送单元连接，样盒吞吐量大，自动化程度较高并且可以连续不间断的对样品进行采样输送。但是，该品检验自动传输系统不能同时对多条输送线输送过来的样品进行输送管，效率较低且不具有乱序功能。

实用新型内容

为克服上述现有技术中的缺陷与不足本实用新型提供一种结构简单，输送效率较高且具有乱序功能的一种送检样品随机传输系统。

为实现上述目的本实用新型的技术方案是，一种送检样品随机传输系统，包括由第一滚筒式输送机构成的多条滚筒式输送线，在任一条滚筒式输送线上的第一滚筒式输送机上设置有震动装置，还包括与所述滚筒式输送线配合的提升装置，所述提升装置，包括安装在支撑架上的直线导轨，在所述直线导轨内设置有轴向滑槽，在所述直线导轨的滑槽内通过第一轴承和第二轴承固定安装有滚珠丝杠；在所述滚珠丝杠的一端固定安装有第二同步带轮，在支撑架的顶部通过固定板安装有电机，所述电机的输出轴穿过所述固定板且其上固定套装有第一同步带轮，所述第一同步带轮通过同步带与所述第二同步带轮连接；在所述滚珠丝杠上安装有通过所述电机驱动并且可沿着所述滑槽上下移动的滑块，在所述滑块上固定安装有可随着滑块上下移动的第二滚筒式输送机。

优选的是，所述第一轴承通过第一轴承固定座安装在所述直线导轨的顶端，所述第二轴承通过第二轴承固定座安装在所述直线导轨的底端。

在上述任一方案中优选的是，所述电机的主轴平行于所述滚珠丝杠。

在上述任一方案中优选的是，在所述固定板上是安装有张紧轮，所述张紧轮的皮带轮可滚动的与所述同步带滚动接触。

在上述任一方案中优选的是，在所述支撑架上依次固定安装有第一固横梁、第二横梁、第三横梁。

在上述任一方案中优选的是，在所述第二横梁上垂直的安装有支架。

在上述任一方案中优选的是，在所述支架上固定安装有拖链，所述拖链的一端与所述支架的底部固定连接，另一端与所述第二滚筒式输送机连接。

在上述任一方案中优选的是，所述第一滚筒式输送机或第二滚筒式输送机，包括可转动的安装在支撑板上的主动滚筒和传动滚筒，所述主动滚筒通过安装在所述支撑板底部的驱动电机驱动。

在上述任一方案中优选的是，所述震动装置固定设置在所述第一滚筒式输送机的下部。

在上述任一方案中优选的是，所述震动装置，包括安装在两条平行设置的直线滑轨，在两条滑轨之间设置有多个横梁，任一横梁上的振动电机，所述振动电机的转动轴上安装有凸板，所述凸板的一端固定套装在所述转动轴上，另一端通过轴承可转动的与曲柄连杆的一端固定连接，所述曲柄连杆的另一端与另一横梁固定连接。

在上述任一方案中优选的是，所述电机为直流电机。

在上述任一方案中优选的是，所述滚筒式输送线的数量为七条。

在上述任一方案中可选的是，所述提升装置为同步带提升机构。

在上述任一方案中可选的是，所述提升装置为气缸提升机构。

与现有技术相比本实用新型的优点在于：该送检样品随机传输系统结构简单，输送效率较高且具有乱序功能。乱序功能是通过提升装置进行有选择的提升不同输送线上传递过来的样盒传递到检验室。

附图说明

图1为按照本实用新型的送检样品随机传输系统一优选实施例的立体结构示意图。

图2为按照本实用新型的送检样品随机传输系统图1所示实施例中提升装置的一优选实施例的立体结构示意图。

图3为按照本实用新型的送检样品随机传输系统图2所示实施例的主视结构示意图。

图4为本实用新型的送检样品随机传输系统图2所示实施例的俯视视结构示意图。

图5本实用新型的送检样品随机传输系统图2所示实施例的侧视结构示意图。

图6为按照本实用新型的送检样品随机传输系统图1所示实施例中滚筒式输送机的立体结构示意图。

图7为按照本实用新型的送检样品随机传输系统图1所示实施例中带有震动装置的滚筒输送机的立体结构示意图。

图8为按照本实用新型的送检样品随机传输系统图7所示实施例的主视图。

图9为按照本实用新型的送检样品随机传输系统图7所示实施例的俯视结构示意图。

图10为按照本实用新型的送检样品随机传输系统图7所示实施例的左视结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的优选实施例作进一步阐述说明；

实施例1：

如图1-10所示，一种送检样品随机传输系统，包括由第一滚筒式输送机12构成的多条滚筒式输送线，在本实施例中，所述滚筒式输送线的数量为七条。在任一滚筒式输送线上的第一滚筒式输送机上设置有震动装置。在本实施例中的送检样样品随机传输系统，还包括有与所述滚筒式输送线配合的提升装置。所述提升装置用于对不同高度或任一条输送线上的输送过来的样盒进行提升。震动装置用于对任一滚筒式输送线上的样盒30进行振动，实现对样盒30内的物料进行整平处理。所述提升装置，包括垂直设置的支撑架1，直线导轨2、滚珠丝杠4、电机7、滑块11。支撑架1采用铝型材制作而成。支撑架1垂直设置，在支撑架1上安装有垂直设置的直线导轨2。直线导轨2通过螺栓固定安装在支撑架1上。在直线导轨2上开设有轴向布置的滑槽3。在直线导轨2的滑槽3内设置有滚珠丝杠4。进一步的，在直线导轨2的滑槽3内通过第一轴承和第二轴承固定安装有滚珠丝杠4。

在滚珠丝杠4的一端固定安装有第二同步带轮5，在支撑架1的顶部通过固定板6安装有电机7，电机7的输出轴穿过所述固定板6。在电机7的输出轴上固定套装有第一同步带轮8，所述第一同步带轮8通过同步带9与所述第二同步带轮10连接。电机7的主轴平行于所述滚珠丝杠4。电机7为直流电机。在所述滚珠丝杠4上安装有通过电机7驱动并且可沿着所述滑槽3上下移动的滑块11。在本实施例中，固定板6上是安装有张紧轮17，张紧轮17的皮带轮可滚动的与所述同步带9滚动接触。

在所述滑块11上固定安装有可随着滑块11上下移动的第二滚筒式输送机13。通过电机7的作用第二滚筒式输送机13可上下移动接收来自前述任一滚筒式输送线上传递过来的样盒30。然后，所述样盒30通过第二滚筒输送机13将样盒传递到检验室内。

在本实施例中，所述第一轴承通过第一轴承固定座14安装在所述直线导轨2的顶端，所述第二轴承通过第二轴承固定座15安装在所述直线导轨2的底端。在支撑架1上依次固定安装有第一固横梁 18、第二横梁19、第三横梁20。在第二横梁19上垂直的安装有支架21。在所述支架21上固定安装有拖链22，所述拖链22的一端与所述支架21的底部固定连接，另一端与所述第二滚筒式输送机13连接。

需要说明的是在本实施例中，第一滚筒式输送机12和第二滚筒式输送机13为同种结构或类型相同的滚筒式输送机。第一滚筒式输送机12或第二滚筒式输送机13，包括可转动的安装在支撑板29上的主动滚筒和传动滚筒，所述主动滚筒通过安装在所述支撑板29底部的驱动电机驱动。

在本实施例中，所述震动装置固定设置在所述第一滚筒式输送机 12的下部。所述震动装置，包括安装在两条平行设置的直线滑轨23，在两条直线滑轨23上分别可滑动的安装有一个滑动块32。所述第一滚筒式输送机12通过两个滑动块32可滑动的固定安装在直线滑轨 23上。在两条滑轨23之间设置的多个横梁33，任一横梁33上安装的振动电机24，所述振动电机24的转动轴25上安装有凸板26，所述凸板26的一端固定套装在所述转动轴25上，另一端通过轴承27 可转动的与曲柄连杆28的一端固定连接，所述曲柄连杆28的另一端与另一横梁33固定连接。通过振动电机24的运动实现对任意滚筒输送线上输送的样盒内的物料进行振动整平处理。

实施例2：在本实施例中与实施例1所不同的是，将第一滚筒式输送机12和第二滚筒式输送机13替换为皮带式输送机。

实施例3：

在本实施例中与实施例1所不同的是，所述提升装置为气缸。通过气缸的活塞杆提升第二滚筒式输送机13。

实施例4：

如图1-10所示，一种送检样品随机传输系统，包括由第一滚筒式输送机12构成的多条滚筒式输送线，在本实施例中，所述滚筒式输送线的数量为至少两条。所述送检样样品随机传输系统，还包括有与所述滚筒式输送线配合的提升装置。所述提升装置用于对不同高度或任一条输送线上的输送过来的样盒进行提升。震动装置用于对任一滚筒式输送线上的样盒30进行振动，实现对样盒30内的物料进行整平处理。所述提升装置，包括垂直设置的支撑架1，直线导轨2、滚珠丝杠4、电机7、滑块11。支撑架1采用铝型材制作而成。支撑架1垂直设置，在支撑架1上安装有垂直设置的直线导轨2。直线导轨 2通过螺栓固定安装在支撑架1上。在直线导轨2上开设有轴向布置的滑槽3。在直线导轨2的滑槽3内设置有滚珠丝杠4。进一步的，在直线导轨2的滑槽3内通过第一轴承和第二轴承固定安装有滚珠丝杠4。在滚珠丝杠4的一端固定安装有第二同步带轮5，在支撑架1 的顶部通过固定板6安装有电机7，电机7的输出轴穿过所述固定板 6。在电机7的输出轴上固定套装有第一同步带轮8，所述第一同步带轮8通过同步带9与所述第二同步带轮10连接。电机7的主轴平行于所述滚珠丝杠4。电机7为直流电机。在所述滚珠丝杠4上安装有通过电机7驱动并且可沿着所述滑槽3上下移动的滑块11。在本实施例中，固定板6上是安装有张紧轮17，张紧轮17的皮带轮可滚动的与所述同步带9滚动接触。在所述滑块11上固定安装有可随着滑块11上下移动的第二滚筒式输送机13。通过电机7的作用第二滚筒式输送机13可上下移动接收来自前述任一滚筒式输送线上传递过来的样盒30。然后，所述样盒30通过第二滚筒输送机13将样盒传递到检验室内。

所述第一轴承通过第一轴承固定座14安装在所述直线导轨2的顶端，所述第二轴承通过第二轴承固定座15安装在所述直线导轨2 的底端。在支撑架1上依次固定安装有第一横梁18、第二横梁19、第三横梁20。在第二横梁19上垂直的安装有支架21。在所述支架 21上固定安装有拖链22，所述拖链22的一端与所述支架21的底部固定连接，另一端与所述第二滚筒式输送机13连接。在本实施例中，第一滚筒式输送机12和第二滚筒式输送机13为同种结构或类型相同的滚筒式输送机。第一滚筒式输送机12或第二滚筒式输送机13，包括可转动的安装在支撑板29上的主动滚筒和传动滚筒，所述主动滚筒通过安装在所述支撑板29底部的驱动电机31驱动。

实施例5：在本实施例中，所述提升装置为同步带提升机构。选用同步带提升机构的优点在于，结构简单稳定，传输速度高，防尘性能良好，便于维护，噪声低等优点。

实施例6：在本实施例中的与实施例1所不同的是，所述提升装置为气缸提升机构。选择气缸提升机构的优点在于，响应速度较快，效率较高。

实施例7：在本实施例中，所述滚筒式输送线的数量至少为3条。例如，4条、5条、6条、8条、9条、10条或超过10条。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。例如，提升机构的类型的选择等。

阅读了本说明书后，本领域技术人员不难看出，本实用新型由现有技术的结合构成，这些构成实用新型的各部分的现有技术有些在此给予了详细描述，有些则出于说明书简明考虑并未事无巨细地赘述，但本领域技术人员阅读了说明书后便知所云。而且本领域技术人员也不难看出，为构成本实用新型而对这些现有技术的结合是饱含大量创造性劳动，是发明人多年理论分析和大量实验的结晶。本领域技术人员同样可以从说明书中看出，这里所披露的每个技术方案以及各个特征的任意组合都属于本实用新型的一部分。

Claims (14)

1.一种送检样品随机传输系统，包括由第一滚筒式输送机构成的多条滚筒式输送线，在任一条滚筒式输送线上的第一滚筒式输送机上设置有震动装置，其特征在于：还包括与所述滚筒式输送线配合的提升装置，所述提升装置，包括安装在支撑架上的直线导轨，在所述直线导轨内设置有轴向滑槽，在所述直线导轨的滑槽内通过第一轴承和第二轴承固定安装有滚珠丝杠；在所述滚珠丝杠的一端固定安装有第二同步带轮，在支撑架的顶部通过固定板安装有电机，所述电机的输出轴穿过所述固定板且其上固定套装有第一同步带轮，所述第一同步带轮通过同步带与所述第二同步带轮连接；在所述滚珠丝杠上安装有通过所述电机驱动并且可沿着所述滑槽上下移动的滑块，在所述滑块上固定安装有可随着滑块上下移动的第二滚筒式输送机。

2.如权利要求1所述的送检样品随机传输系统，其特征在于：所述第一轴承通过第一轴承固定座安装在所述直线导轨的顶端，所述第二轴承通过第二轴承固定座安装在所述直线导轨的底端。

3.如权利要求1所述的送检样品随机传输系统，其特征在于：所述电机的主轴平行于所述滚珠丝杠。

4.如权利要求1所述的送检样品随机传输系统，其特征在于：在所述固定板上是安装有张紧轮，所述张紧轮的皮带轮可滚动的与所述同步带滚动接触。

5.如权利要求1所述的送检样品随机传输系统，其特征在于：在所述支撑架上依次固定安装有第一固横梁、第二横梁、第三横梁。

6.如权利要求5所述的送检样品随机传输系统，其特征在于：在所述第二横梁上垂直的安装有支架。

7.如权利要求6所述的送检样品随机传输系统，其特征在于：在所述支架上固定安装有拖链，所述拖链的一端与所述支架的底部固定连接，另一端与所述第二滚筒式输送机连接。

8.如权利要求1所述的送检样品随机传输系统，其特征在于：所述第一滚筒式输送机或第二滚筒式输送机，包括可转动的安装在支架上的主动滚筒和传动滚筒，所述主动滚筒通过安装在所述支架底部的驱动电机驱动。

9.如权利要求1所述的送检样品随机传输系统，其特征在于：所述震动装置固定设置在所述第一滚筒式输送机的下部。

10.如权利要求9所述的送检样品随机传输系统，其特征在于：所述震动装置，包括安装在两条平行设置的直线滑轨，在两条滑轨之间设置有多个横梁，任一横梁上的振动电机，所述振动电机的转动轴上安装有凸板，所述凸板的一端固定套装在所述转动轴上，另一端通过轴承可转动的与曲柄连杆的一端固定连接，所述曲柄连杆的另一端与另一横梁固定连接。

11.如权利要求1所述的送检样品随机传输系统，其特征在于：所述电机为直流电机。

12.如权利要求1所述的送检样品随机传输系统，其特征在于：所述滚筒式输送线的数量为7条。

13.如权利要求1所述的送检样品随机传输系统，其特征在于：所述提升装置为同步带提升机构。

14.如权利要求1所述的送检样品随机传输系统，其特征在于：所述提升装置为气缸提升机构。