CN209796286U - 一种板材堆放防倒塌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材堆放防倒塌装置，包括底座，竖直设置于底座上的第一支撑架，还设置有挡杆支撑架，所述挡杆支撑架包括L型支撑腿，与L型支撑腿一体成型的内侧板，以及焊接于L型支撑腿上的滑轨，所述L型支撑腿与底座的一侧连接，所述挡杆支撑架上还设置有翻起式挡杆；所述翻起式挡杆的顶部套设于所述滑轨上；所述内侧板上设置有若干个用于支撑翻起式档杆、开口向上的凹口；翻起式挡杆可在滑轨上滑动，可根据板材堆积的数量多少选择不同的凹口放置挡杆，避免板材滑落；翻起式挡杆可竖直放置，使板材放置于底座时不会受阻，且可节省板材堆放防倒塌装置的存放空间。

Description

一种板材堆放防倒塌装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于场地板材堆放的安全防护装置，特别涉及一种板材堆放防倒塌装置。

背景技术

不同型号规格和不同材质的板材大量应用于家具制造业、建筑业和加工业等；现有的板材生产加工车间中，基本都采用整体倾斜堆放的方式对板材进行堆放，当板材堆积到一定程度时，板材会倾斜滑落，导致板材边角损坏；且由于车间工作人员繁多，走动频繁，当板材不慎滑落时，可能会导致板材砸伤人员的安全事故。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种板材堆放防倒塌装置，通过设置翻起式挡杆，避免了底座上堆积的多层板材滑落，且挡杆可竖直放下，使板材放上底座时不会受阻。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种板材堆放防倒塌装置，包括底座，竖直设置于底座上的第一支撑架，还设置有挡杆支撑架，所述挡杆支撑架包括L型支撑腿，与L型支撑腿一体成型的内侧板，以及焊接于L型支撑腿上的滑轨，所述L型支撑腿与底座的一侧连接，所述挡杆支撑架上还设置有翻起式挡杆；所述翻起式挡杆的顶部套设于所述滑轨上；所述内侧板上设置有若干个用于支撑翻起式档杆、开口向上的凹口。

所述的板材堆放防倒塌装置中，所述第一支撑架的与板材接触的表面设置有橡胶皮垫。

所述的板材堆放防倒塌装置中，所述底座上还设置有与所述第一支撑架成一定夹角的第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架通过焊接形成一整体。

所述的板材堆放防倒塌装置中，所述翻起式挡杆的外表面设置有防滑皮套。

所述的板材堆放防倒塌装置中，所述第二支撑架的与板材接触的表面设置有橡胶皮垫。

所述的板材堆放防倒塌装置中，所述夹角的大小为2°至10°。

所述的板材堆放防倒塌装置中，所述底座内设有直线延伸的、与L型支撑腿相适配的通道，所述挡杆支撑架可活动地设置于所述底座上。

所述的板材堆放防倒塌装置中，所述翻起式挡杆上设置有与所述翻起式挡杆一体成型的手柄。

所述的板材堆放防倒塌装置中，所述底座底部设置有万向轮，所述万向轮与所述底座之间设有用于锁死万向轮的锁紧装置。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材堆放防倒塌装置，通过设置可在挡杆支撑架上的滑轨上滑动的翻起式挡杆，可根据板材堆积的数量多少选择不同的凹口放置挡杆，避免板材滑落；翻起式挡杆可竖直放置，避免了板材放置于底座时受阻；挡杆外表面设置有防滑皮套，第一、第二支撑架的与板材接触的表面设置有橡胶皮垫，避免了他物在板材表面留下刮痕。

附图说明

图1为本实用新型提供的板材堆放防倒塌装置的立体结构图；

图2为本实用新型提供的板材堆放防倒塌装置的挡杆支撑架的主视图；

图3为本实用新型提供的板材堆放防倒塌装置的A部分放大图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种板材堆放防倒塌装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。另外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供了一种板材堆放防倒塌装置，包括底座1，竖直设置于底座1上的第一支撑架2，还设置有挡杆支撑架4，挡杆支撑架4包括L型支撑腿，与L型支撑腿一体成型的内侧板，以及焊接于L型支撑腿上的滑轨41，所述L型支撑腿与底座1的一侧连接，挡杆支撑架4上还设置有翻起式挡杆5；翻起式挡杆5的顶部套设于所述滑轨41上；所述内侧板上设置有若干个用于支撑翻起式档杆、开口向上的凹口42。

实际工作时，当翻起式挡杆5竖直放置时，工作人员可将板材放置于底座1上；当翻起式挡杆5放置于挡杆支撑架4上的凹口42时，翻起式挡杆5与板材抵接，起到防止板材滑落的作用，翻起式挡杆5可在滑轨41上滑动，可根据板材的堆积程度选择将翻起式挡杆5放置于不同的凹口42上，凹口可根据实际生产情况设置个数和距离，请参阅图2，在本实施例中，等距地设置有6个凹口。

优选地，翻起式挡杆5可选用可伸缩的挡杆，选用可伸缩挡杆，可根据板材的规格大小调整挡杆的长度，更有效地防止板材倒塌；而挡杆为翻起式挡杆，在不使用时，可将挡杆放置为向下垂直的状态，减少板材堆放防倒塌装置所占用的空间。

优选地，第一支撑架2的与板材接触的表面设置有橡胶皮垫，增大支撑架与板材之间的摩擦力，避免在板材表面留下刮痕。

进一步地，底座1上还设置有与第一支撑架2成一定夹角的第二支撑架3，第一支撑架2和第二支撑架3通过焊接形成一整体。

优选地，翻起式挡杆5的外表面设置有防滑皮套，增大翻起式挡杆5与板材之间的摩擦力，避免翻起式挡杆5与板材抵接时在板材表面形成刮痕。

优选地，第二支撑架3的与板材接触的表面设置有橡胶皮垫。

优选地，第一支撑架2和第二支撑架3之间的夹角大小为2°至10°，最优为4°；设置与第一支撑架成一定夹角的第二支撑架，使板材可倾斜放置，不容易滑落；两者之间夹角较小，节省板材堆放空间，且方便取放板材。

进一步地，底座1内设有直线延伸的、与L型支撑腿相适配的通道，挡杆支撑架4可活动地设置于底座1上；实际工作时，可根据板材的规格大小调整挡杆支撑架4与底座1之间的距离。

优选地，翻起式挡杆5上设置有与翻起式挡杆一体成型的手柄（图中未示出），通过设置手柄，方便工作人员使用翻起式挡杆。

优选地，底座1底部设置有万向轮（图中未示出），所述万向轮与底座1之间设有用于锁死万向轮的锁紧装置（图中未示出），便于移动底座及底座上的板材，当到达位置时，通过锁紧装置锁死万向轮，避免万向轮转动方向。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有的这些替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求书的保护范围内。

Claims (9)

1.一种板材堆放防倒塌装置，包括底座，竖直设置于底座上的第一支撑架，其特征在于，还设置有挡杆支撑架，所述挡杆支撑架包括L型支撑腿，与L型支撑腿一体成型的内侧板，以及焊接于L型支撑腿上的滑轨，所述L型支撑腿与底座的一侧连接，所述挡杆支撑架上还设置有翻起式挡杆；所述翻起式挡杆的顶部套设于所述滑轨上；所述内侧板上设置有若干个用于支撑翻起式档杆、开口向上的凹口。

2.根据权利要求1所述的一种板材堆放防倒塌装置，其特征在于，所述第一支撑架的与板材接触的表面设置有橡胶皮垫。

3.根据权利要求1所述的一种板材堆放防倒塌装置，其特征在于，所述底座上还设置有与所述第一支撑架成一定夹角的第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架通过焊接形成一整体。

4.根据权利要求1所述的一种板材堆放防倒塌装置，其特征在于，所述翻起式挡杆的外表面设置有防滑皮套。

5.根据权利要求3所述的一种板材堆放防倒塌装置，其特征在于，所述第二支撑架的与板材接触的表面设置有橡胶皮垫。

6.根据权利要求3所述的一种板材堆放防倒塌装置，其特征在于，所述夹角的大小为2°至10°。

7.根据权利要求2或5所述的一种板材堆放防倒塌装置，其特征在于，所述底座内设有直线延伸的、与L型支撑腿相适配的通道，所述挡杆支撑架可活动地设置于所述底座上。

8.根据权利要求1所述的一种板材堆放防倒塌装置，其特征在于，所述翻起式挡杆上设置有与所述翻起式挡杆一体成型的手柄。

9.根据权利要求1所述的一种板材堆放防倒塌装置，其特征在于，所述底座底部设置有万向轮，所述万向轮与所述底座之间设有用于锁死万向轮的锁紧装置。