CN209794724U - 一种纸杯机的滚花外套模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种纸杯机的滚花外套模，包括能固定在升降台上的外套模座和加热冷却组件，外套模座中设有能与纸杯的窝卷杯底外形相适配的凹部，凹部的底部开设有一个可供滚花轮穿入凹部中的轴向通孔，凹部边缘处设有向上延伸的环形凸台，加热冷却组件适配地套置在环形凸台上并与外套模座上表面相连接，且加热冷却组件与环形凸台的周面形成紧密配合，通过加热冷却组件能对外套模座进行加热或冷却。本实用新型加热冷却组件适配地套置在外套模座的环形凸台上并与外套模座上表面相连接，通过加热冷却组件能对外套模座进行加热或冷却，使在切换加工单面淋膜纸杯和双面淋膜纸杯时无需拆卸更换滚花外套模，免除更换滚花外套模耗时，提高生产效率。

Description

一种纸杯机的滚花外套模

技术领域

本实用新型涉及纸杯机技术领域，具体涉及一种纸杯机的滚花外套模。

背景技术

低速纸杯机在生产单面淋膜纸杯时，滚花外套模需要加热以利于纸杯底部粘合，而在生产双面淋膜纸杯时，则需对滚花外套模进行冷却以防纸杯外侧的淋膜被刮伤而影响产品质量，而现有技术中，在切换加工单面淋膜纸杯和双面淋膜纸杯时，往往需要拆装更换相应的冷滚花外套模和热滚花外套模，一方面拆装滚花外套模比较耗时，且每次更换滚花外套模时还需要调整滚花外套模与成型杯模的配合间隙，从而降低了生产效率。且现有技术中，对滚花外套模的加热和冷却的切换等待时间较长，不利于提高生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸杯机的滚花外套模，加热冷却组件适配地套置在外套模座的环形凸台上并与外套模座上表面相连接，通过加热冷却组件能对外套模座进行加热或冷却，使在切换加工单面淋膜纸杯和双面淋膜纸杯时无需拆卸更换滚花外套模，免除更换滚花外套模耗时，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种纸杯机的滚花外套模，包括能固定在升降台上的外套模座和加热冷却组件，外套模座中设有能与纸杯的窝卷杯底外形相适配的凹部，凹部的底部开设有一个可供滚花轮穿入凹部中的轴向通孔，凹部边缘处设有向上延伸的环形凸台，加热冷却组件适配地套置在环形凸台上并与外套模座上表面相连接，且加热冷却组件与环形凸台的周面形成紧密配合，通过加热冷却组件能对外套模座进行加热或冷却。

进一步，所述加热冷却组件呈环状，加热冷却组件内设有围绕环形凸台外周的电加热丝和冷却流道，通过电加热丝能对外套模座进行加热，加热冷却组件内的冷却流道能与外部的冷却水循环设备相连通以对外套模座进行冷却。

进一步，所述加热冷却组件的周面上开设有分别与冷却流道两端相连通的冷却水进口和冷却水出口，冷却流道通过冷却水进口和冷却水出口能与外部的冷却水循环设备相连通以对外套模座进行冷却。

进一步，所述加热冷却组件包括加热环和冷却环，电加热丝内置在加热环内，冷却流道开设在冷却环内，且与冷却流道两端相连通的冷却水进口和冷却水出口均开设在冷却环的周面上。

进一步，所述加热环和冷却环均适配地套置环形凸台上，且冷却环夹设在加热环和外套模座之间。

进一步，所述加热冷却组件的加热环和冷却环均可拆卸地连接外套模座上。

进一步，所述冷却流道呈“C”字型，冷却水进口和冷却水出口分别连通“C”字型的冷却流道的两端。

进一步，所述加热冷却组件通过螺钉或螺栓固定连接在外套模座上。

本实用新型所述的纸杯机的滚花外套模，具有如下优点：

1、加热冷却组件适配地套置在环形凸台上并与外套模座上表面相连接，且加热冷却组件与环形凸台的周面形成紧密配合，通过加热冷却组件能对外套模座进行加热或冷却，当需对单面淋膜纸杯的窝卷杯底进行加工时，将加热冷却组件调节为加热模式，通过加热冷却组件对外套模座进行加热以利于纸杯的窝卷杯底粘合，而当需要对双面淋膜纸杯的窝卷杯底进行加工时，将加热冷却组件切换为冷却模式，通过加热冷却组件对外套模座进行冷却以防止双面淋膜纸杯的外侧淋膜被刮伤，相比于现有技术中在加工单面淋膜纸杯或双面淋膜纸杯时需要更换相对应的冷滚花外套模或热滚花外套模，在外套模座上设置一个加热冷却组件，使得在切换加工单面淋膜纸杯或双面淋膜纸杯时，无需再去更换相对应的滚花外套模，免除了拆装过程以及调整滚花外套模与成型杯模的配合间隙，只需切换加热冷却组件的工作模式即可，降低了工人劳作强度，且提高了生产效率。

2、电加热丝和冷却流道均围绕环形凸台外周进行设置，使得通过加热冷却组件对外套模座进行加热或冷却时，外套模座的温度能尽可能的分布均匀，且电加热丝和冷却流道围绕环形凸台外周设置的方式能使得外套模座的加热或冷却更加快速。

3、加热环和冷却环均适配地套置环形凸台上，且冷却环夹设在加热环和外套模座之间。当需要从加工单面淋膜纸杯切换至加工双面淋膜纸杯时，由于冷却环夹设在加热环和外套模座之间使得在加热冷却组件从加热模式切换至冷却模式时，冷却环的上下两面分别同时对外套模座和加热环进行冷却，提高切换效率，减少切换等待时间。

4、当需要从加工单面淋膜纸杯切换至加工双面淋膜纸杯时，需要停止加热环内的加热丝工作，并开启与冷却环内的冷却流道相连通的冷却水循环设备使冷却水在冷却环内流通以对外套模座进行冷却，而为了进一步减小切换等待时间，加快外套模座的冷却，可以将叠置在冷却环之上的加热环拆除，仅保留冷却环，免除加热环的余热减慢冷却环对外套模座的降温的影响，以进一步节约切换等待时间，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的立体结构分解示意图。

图3是本实用新型实施例的结构剖视图。

标号说明：

1、外套模座，11、凹部，111、轴向通孔，12、环形凸台，2、加热冷却组件，21、加热环，22、冷却环，221、冷却流道，222、冷却水进口，223、冷却水出口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照附图1至附图3，本实施例中，一种纸杯机的滚花外套模，包括能固定在升降台上的外套模座1和加热冷却组件2，外套模座1中设有能与纸杯的窝卷杯底外形相适配的凹部11，凹部11的底部开设有一个可供滚花轮(图未示)穿入凹部11中的轴向通孔111，凹部11边缘处设有向上延伸的环形凸台12，加热冷却组件2适配地套置在环形凸台12上并与外套模座1上表面相连接，且加热冷却组件2与环形凸台12的周面形成紧密配合，通过加热冷却组件2能对外套模座1进行加热或冷却。本实施例中，当需对单面淋膜纸杯的窝卷杯底进行加工时，将加热冷却组件2调节为加热模式，通过加热冷却组件2对外套模座1进行加热以利于纸杯的窝卷杯底粘合，而当需要对双面淋膜纸杯的窝卷杯底进行加工时，将加热冷却组件2切换为冷却模式，通过加热冷却组件2对外套模座1进行冷却以防止双面淋膜纸杯的外侧淋膜被刮伤，相比于现有技术中在加工单面淋膜纸杯或双面淋膜纸杯时需要更换相对应的冷滚花外套模或热滚花外套模，在外套模座1上设置一个加热冷却组件2，使得在切换加工单面淋膜纸杯或双面淋膜纸杯时，无需再去更换相对应的滚花外套模，免除了拆装过程以及调整滚花外套模与成型杯模的配合间隙，只需切换加热冷却组件2的工作模式即可，降低了工人劳作强度，且提高了生产效率。

请参照附图1至附图3，本实施例中，优选地，加热冷却组件2呈环状，加热冷却组件2内设有围绕环形凸台12外周的电加热丝(图未示)和冷却流道221，通过电加热丝能对外套模座1进行加热，加热冷却组件2内的冷却流道221能与外部的冷却水循环设备相连通以对外套模座1进行冷却。本实施例中，电加热丝(图未示)和冷却流道221均围绕环形凸台12外周进行设置，使得通过加热冷却组件2对外套模座1进行加热或冷却时，外套模座1的温度能尽可能的分布均匀，且电加热丝和冷却流道221围绕环形凸台12外周设置的方式能使得外套模座1的加热或冷却更加快速。然而本领域技术人员应理解，加热冷却组件2对外套模座1的加热也可以采用其他类型的加热器来对外套模座1进行加热，并不局限于加热丝，而加热冷却组件2对外套模座1的冷却也并不局限于通过在冷却流道221中通入冷却水的方式来冷却，也可以通过其他冷却方式冷却，例如在加热冷却组件2中安装一个制冷器，通过制冷器与外套模座1的面面接触以对外套模座1进行冷却。

请参照附图1至附图3，本实施例中，加热冷却组件2的周面上开设有分别与冷却流道221两端相连通的冷却水进口222和冷却水出口223，冷却流道221通过冷却水进口222和冷却水出口223能与外部的冷却水循环设备相连通以对外套模座1进行冷却。

请参照附图1至附图3，本实施例中，优选地，加热冷却组件2包括加热环21和冷却环22，电加热丝内置在加热环21内，冷却流道221开设在冷却环22内，且与冷却流道221两端相连通的冷却水进口222和冷却水出口223均开设在冷却环22的周面上。本实施例中，优选地，加热环21和冷却环22均适配地套置环形凸台12上，且冷却环22夹设在加热环21和外套模座1之间。本实施例中，当需要从加工单面淋膜纸杯切换至加工双面淋膜纸杯时，由于冷却环22夹设在加热环21和外套模座1之间使得在加热冷却组件2从加热模式切换至冷却模式时，冷却环22的上下两面分别同时对外套模座1和加热环21进行冷却，提高切换效率，减少切换等待时间。

本实施例中，优选地，冷却流道221呈“C”字型，冷却水进口222和冷却水出口223分别连通“C”字型的冷却流道221的两端。

请参照附图1至附图2，本实施例中，优选地，加热冷却组件2的加热环21和冷却环22均可拆卸地连接外套模座1上。进一步地，加热冷却组件2通过螺钉或螺栓固定连接在外套模座1上，使得加热环21和冷却环22均可拆卸。本实施例中，由于加热环21和冷却环22均可拆卸，本领技术人员应理解，当需要从加工单面淋膜纸杯切换至加工双面淋膜纸杯时，需要停止加热环21内的加热丝工作，并开启与冷却环22内的冷却流道221相连通的冷却水循环设备使冷却水在冷却环22内流通以对外套模座1进行冷却，而为了进一步减小切换等待时间，加快外套模座1的冷却，可以将叠置在冷却环22之上的加热环21拆除，仅保留冷却环22，免除加热环21的余热减慢冷却环22对外套模座1的降温的影响，以进一步节约切换等待时间，提高生产效率。

以上所述，实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，因此本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种纸杯机的滚花外套模，其特征在于：包括能固定在升降台上的外套模座(1)和加热冷却组件(2)，外套模座(1)中设有能与纸杯的窝卷杯底外形相适配的凹部(11)，凹部(11)的底部开设有一个可供滚花轮穿入凹部(11)中的轴向通孔(111)，凹部(11)边缘处设有向上延伸的环形凸台(12)，加热冷却组件(2)适配地套置在环形凸台(12)上并与外套模座(1)上表面相连接，且加热冷却组件(2)与环形凸台(12)的周面形成紧密配合，通过加热冷却组件(2)能对外套模座(1)进行加热或冷却。

2.根据权利要求1所述的纸杯机的滚花外套模，其特征在于：所述加热冷却组件(2)呈环状，加热冷却组件(2)内设有围绕环形凸台(12)外周的电加热丝和冷却流道(221)，通过电加热丝能对外套模座(1)进行加热，加热冷却组件(2)内的冷却流道(221)能与外部的冷却水循环设备相连通以对外套模座(1)进行冷却。

3.根据权利要求2所述的纸杯机的滚花外套模，其特征在于：所述加热冷却组件(2)的周面上开设有分别与冷却流道(221)两端相连通的冷却水进口(222)和冷却水出口(223)，冷却流道(221)通过冷却水进口(222)和冷却水出口(223)能与外部的冷却水循环设备相连通以对外套模座(1)进行冷却。

4.根据权利要求3所述的纸杯机的滚花外套模，其特征在于：所述加热冷却组件(2)包括加热环(21)和冷却环(22)，电加热丝内置在加热环(21)内，冷却流道(221)开设在冷却环(22)内，且与冷却流道(221)两端相连通的冷却水进口(222)和冷却水出口(223)均开设在冷却环(22)的周面上。

5.根据权利要求4所述的纸杯机的滚花外套模，其特征在于：所述加热环(21)和冷却环(22)均适配地套置环形凸台(12)上，且冷却环(22)夹设在加热环(21)和外套模座(1)之间。

6.根据权利要求5所述的纸杯机的滚花外套模，其特征在于：所述加热冷却组件(2)的加热环(21)和冷却环(22)均可拆卸地连接外套模座(1)上。

7.根据权利要求3所述的纸杯机的滚花外套模，其特征在于：所述冷却流道(221)呈“C”字型，冷却水进口(222)和冷却水出口(223)分别连通“C”字型的冷却流道(221)的两端。

8.根据权利要求1至7任一所述的纸杯机的滚花外套模，其特征在于：所述加热冷却组件(2)通过螺钉或螺栓固定连接在外套模座(1)上。