CN2307644Y - 装拆式直冷拉丝模套 - Google Patents
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Abstract
一种装拆式直冷拉丝模套,模芯紧装在内套内,其端面紧靠内套的凸台,内套外周壁左、右两端分别用锥度配合装有左外套和右外套,内套是薄壁套,其外周壁呈锥度并有长槽孔,周壁底端无贯通槽孔,底端面有凸台。它结构可靠、同心度高,装拆方便、模套重复使用,节约大量钢材。可对模芯进行直接水冷,提高了丝的工程能力指数。适于各类金属材料拉拔模套使用。
Description
本实用新型涉及拉丝模套,特别是一种装拆式直冷拉丝模套。
钢丝、铜丝、铝丝的生产采用拉丝方法,而采用的硬质合金拉丝模(或聚晶拉丝模)是易损件,在拉拨时,特别是高速拉拨时,欲得到丝的精确尺寸、良好的表面质量和平直度,没有高质量的拉丝模具是难于实现的。按硬质合金拉丝模芯拉拨时的受力特征及结构足寸,目前普遍的作法是将模芯装入一固定钢套中,由于模芯要求预紧力较大,需对钢套精确加工,然后加热到适当温度,再用压力机装镶。由于足寸精度不准,加热温度失控,致使模套压装时变形,或把氧化铁皮压垫在模套内孔四周及底部,造成补强失效或模芯破裂,或模芯歪斜,严重影响拉拨质量。此外,拉拨丝时产生的高温,对钢丝、铜丝、铝丝的质量产生严重影响。上述方式装置的模具,硬质合金模芯和钢套以及二者之间的介质(空气、氧化铁皮)进行三次传导拉拨中的变形热,散热效率极差,以致模具寿命极短,拉拨后的钢丝质量也较差。
本实用新型的目的是提供装拆式能直接水冷模芯的拉丝模套。
本实用新型的任务是用如下方式实现的:模芯紧装在内套内,其端面紧靠内套的凸台,内套外周壁左右两端分别装有左外套和右外套,所述的内套是薄壁套,其外周壁呈锥度并有长槽孔,周壁底部无槽孔,套端并有凸台长槽孔数量有3根至8根。凸台有3个至8个。左外套和右外套视结构大小外周壁是平整的或是带散热片的。
本实用新型具有结构可靠、同心度高、装拆方便,模套可重复使用,节约大量钢材。利用可胀模套装夹,对硬质合金模芯预紧力大,安全可靠。利用内、外套的锥度配合装夹模芯,同心度极高,对提高丝的质量、提高丝的平直度有了可靠结构。可对硬质合金(或聚晶模)模芯进行直接水冷,有高导热性能,提高了丝的工程能力指数(如扭转值。弯曲值)。模套可有环状散热结构,能较快扩散拉拨中的热量。本实用新型适于各类金属材料拉拨模套使用。
图1散热片型拆装式直冷拉丝模套
图2普通拆装式直冷拉丝模套
图3薄壁内套主视图
图4薄壁内套侧剖视图
图5为图4的俯视图
图6薄壁内套展开示意图
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:将硬质合金的拉丝模芯4按过渡配合或小间隙配合(模芯烧结后外圆表面有尺寸误差)装入内套5中,然后用装拆拉丝模的压力机将其装入左外套2和右外套6中,然后将螺母1旋进左外套2(图1)或旋在左外套2外壁,其端面顶靠模芯4端面。左外套2与右外套6之间有间隙3。内套5内孔足寸应与合金模芯4的外圆尺寸相配合,外周壁的锥度与左外套2和右外套6的内孔锥度相配合,内套5是一个薄壁件,在侧壁开六个槽,其中有三个槽上端开通,另三个槽两端均不开通,其作用是在装夹过程中,有充分胀开夹紧作用,保证装夹可靠,在工作过程中,冷却水可沿开槽冷却到模芯4,以提高丝的拉拨质量和模芯使用寿命。在周壁下端开槽不能贯通,用以保证工作中圆锥度配合而不使冷却水泄漏浸湿钢丝,起密封作用。内套5底部内壁有凸台9,用以对模芯4装配时定位,并沿轴向开四个小缺口,其目的也是为了确保对模芯4的胀夹装紧,使模芯4中受力均匀,工作可靠。将模芯4压装完毕后,必须保证内套5左与外套2在锥度配合的大端端面存在锥面距c,这样可保证对模芯4的预紧力,长期工作中,出现磨损时,加压对内套5可沿轴向移动,既保证装配的同心,而且又能装紧模芯4。当长期拉拨后,如模芯4出现磨损要更换时,只需取下整个模套,松开螺母1,在压力机压力作用下,很方便将模芯4拆卸下来。由于内套5与左外套2和右外套6采用了锥度配合的装配方式,十分有利于模芯4的装配质量,达到了很高的同心度,真正做到了“三点一线”的工作要求,即被拉的丝(钢丝、铜丝、铝丝)进入拉丝模芯4到模芯的出口再从切线方向缠绕到拉拨卷筒上去,有利于提高钢丝质量。
Claims (4)
1.一种装拆式直冷拉丝模套,其特征在于模芯[4]紧装在内套[5]内,其端面紧靠内套[5]的凸台[9],内套[5]外周壁左、右两端分别装有左外套[2]和右外套[6],所述的内套[5]是薄壁套,其外周壁呈锥度并有长槽孔[8],周壁底端部无槽孔,并有凸台[9]伸入套内。
2.根据权利要求1所述模套,其特征在于长槽孔[3]数量有3根至8根。
3.根据权利要求1所述模套,其特征在于凸台[9]有3个至8个。
4.根据权利要求1所述模套,其特征在于左外套[2]和右外套[6]外周壁是平整的或是带散热片[7]的。
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CN 97238489 CN2307644Y (zh) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | 装拆式直冷拉丝模套 |
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1997
- 1997-07-04 CN CN 97238489 patent/CN2307644Y/zh not_active Expired - Fee Related
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