CN209794670U - 减少电极用料的模具加工结构 - Google Patents
减少电极用料的模具加工结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209794670U CN209794670U CN201821640640.9U CN201821640640U CN209794670U CN 209794670 U CN209794670 U CN 209794670U CN 201821640640 U CN201821640640 U CN 201821640640U CN 209794670 U CN209794670 U CN 209794670U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrode
- fixed block
- electrode body
- processing structure
- reference seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本实用新型揭示了减少电极用料的模具加工结构，包括模具本体、设于模具本体内的电极组件，所述模具本体包括基座、设于基座内的弧形面，所述电极组件包括电极形体、设于电极形体一端的放电区域、设于电极形体另一端的基准座、以及设于电极形体两侧的固定块，所述放电区域与弧形面内的连接区域相对应对接。本实用新型实现减少电极用料，降低模具成本。
Description
技术领域
本实用新型属于电极加工技术领域，尤其涉及一种减少电极用料的模具加工结构。
背景技术
模具内根据外观需求，需要在模具内特定位置做电极的加工，现有技术中拆除电极和加工电极都需要大量用料，CNC作业的加工电极时间过长。电极包括水平的基准座、竖直设于基准座上的形体部，其中基准座上为非放电区域，形体部的顶部为放电区域，基准座和形体部暴露的位置较多，电极用料多，在进行电极的拆除时废料多，既浪费了电极材料又在增加了加工电极的时间，成本过高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种减少电极用料的模具加工结构，从而实现减少电极用料，降低模具成本。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
减少电极用料的模具加工结构，包括模具本体、设于模具本体内的电极组件，所述模具本体包括基座、设于基座内的弧形面，所述电极组件包括电极形体、设于电极形体一端的放电区域、设于电极形体另一端的基准座、以及设于电极形体两侧的固定块，所述放电区域与弧形面内的连接区域相对应对接。具体的，所述基座的两侧分别向内部凹陷形成弧形面，所述基座的两端分别贯通设置。
具体的，所述基准座与电极形体相对垂直设置。
具体的，所述基准座为板型结构，所述基准座包括两端对称设置的长边、两侧对称设置的短边、以及连接相邻长边和短边的斜边。
具体的，所述电极形体位于基准座的中部沿长边方向设置。
具体的，所述放电区域的一端延伸至与基准座的连接处，所述放电区域的另一端设于基准座的上方。
具体的，所述固定块包括设于电极形体一侧的第一固定块和设于电极形体另一侧的第二固定块。
具体的，所述第一固定块的底部与基准座连接，所述第一固定块的一侧与电极形体的侧壁之间设有第一弧面，所述第一固定块的另一侧与电极形体的端部之间设有垂直平面。
具体的，所述第二固定块的底部与基准座连接，所述第二固定块的一侧与电极形体的侧壁之间设有第二弧面，所述第二固定块的另一侧与电极形体的侧壁之间设有第三弧面。
具体的，所述第一固定块的顶部和第二固定块的顶部均低于放电区域的表面。
与现有技术相比，本实用新型减少电极用料的模具加工结构的有益效果主要体现在：
拆除电极组件脱离模具本体，电极形体上的放电区域不做改变，将基准座和电极形体暴露的位置进行改变，基准座上非放点区域进行调整，电极形体通过固定块的贴合加固，有效减少电极材料的损耗，CNC加工电极的时间减少，从而降低模具成本，提高模具加工的效率。
附图说明
图1是本实施例中减少电极用料的模具加工结构示意图；
图2是本实施例中电极形体的结构示意图之一；
图3是本实施例中电极形体的结构示意图之二；
图中数字表示：
1模具本体、11基座、12连接区域、13固定区域、2电极形体、21放电区域、22基准座、23长边、24短边、25斜边、3第一固定块、31第一弧面、32垂直平面、4第二固定块、41第二弧面、42第三弧面。
具体实施方式
下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1-3所示，本实施例是减少电极用料的模具加工结构，包括模具本体1、设于模具本体1内的电极组件；
模具本体1包括基座11、设于基座11内的弧形面，基座11的两侧分别向内部凹陷形成弧形面，基座11的两端分别贯通设置。
弧形面包括连接区域12和固定区域13，连接区域12的表面与电极组件连接。
电极组件包括电极形体2、设于电极形体2一端的放电区域21、设于电极形体2另一端的基准座22、以及设于电极形体2两侧的固定块。
基准座22与电极形体2相对垂直设置，基准座22为板型结构，基准座22包括两端对称设置的长边23、两侧对称设置的短边24、以及连接相邻长边23和短边24的斜边25。
电极形体2位于基准座22的中部沿长边23方向设置。放电区域21与弧形面内的连接区域12相对应对接。
放电区域21的表面为弧形结构，放电区域21的一端延伸至与基准座22的连接处，放电区域21的另一端设于基准座22的上方。
固定块包括设于电极形体2一侧的第一固定块3和设于电极形体2另一侧的第二固定块4。
第一固定块3的底部与基准座22连接，第一固定块3的一侧与电极形体2的侧壁之间设有第一弧面31，第一固定块3的另一侧与电极形体2的端部之间设有垂直平面32。
第二固定块4的底部与基准座22连接，第二固定块4的一侧与电极形体2的侧壁之间设有第二弧面41，第二固定块4的另一侧与电极形体2的侧壁之间设有第三弧面42。
第一固定块3的顶部和第二固定块4的顶部均低于放电区域21的表面。
应用本实施例时，拆除电极组件脱离模具本体1，电极形体2上的放电区域21不做改变，将基准座22和电极形体2暴露的位置进行改变，基准座22上非放电区域进行调整，电极形体2通过固定块的贴合加固，有效减少电极材料的损耗，CNC加工电极的时间减少，从而降低模具成本，提高模具加工的效率。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.减少电极用料的模具加工结构，其特征在于：包括模具本体、设于模具本体内的电极组件，所述模具本体包括基座、设于基座内的弧形面，所述电极组件包括电极形体、设于电极形体一端的放电区域、设于电极形体另一端的基准座、以及设于电极形体两侧的固定块，所述放电区域与弧形面内的连接区域相对应对接。
2.根据权利要求1所述的减少电极用料的模具加工结构，其特征在于：所述基座的两侧分别向内部凹陷形成弧形面，所述基座的两端分别贯通设置。
3.根据权利要求1所述的减少电极用料的模具加工结构，其特征在于：所述基准座与电极形体相对垂直设置。
4.根据权利要求1所述的减少电极用料的模具加工结构，其特征在于：所述基准座为板型结构，所述基准座包括两端对称设置的长边、两侧对称设置的短边、以及连接相邻长边和短边的斜边。
5.根据权利要求4所述的减少电极用料的模具加工结构，其特征在于：所述电极形体位于基准座的中部沿长边方向设置。
6.根据权利要求1所述的减少电极用料的模具加工结构，其特征在于：所述放电区域的一端延伸至与基准座的连接处，所述放电区域的另一端设于基准座的上方。
7.根据权利要求1所述的减少电极用料的模具加工结构，其特征在于：所述固定块包括设于电极形体一侧的第一固定块和设于电极形体另一侧的第二固定块。
8.根据权利要求7所述的减少电极用料的模具加工结构，其特征在于：所述第一固定块的底部与基准座连接，所述第一固定块的一侧与电极形体的侧壁之间设有第一弧面，所述第一固定块的另一侧与电极形体的端部之间设有垂直平面。
9.根据权利要求8所述的减少电极用料的模具加工结构，其特征在于：所述第二固定块的底部与基准座连接，所述第二固定块的一侧与电极形体的侧壁之间设有第二弧面，所述第二固定块的另一侧与电极形体的侧壁之间设有第三弧面。
10.根据权利要求9所述的减少电极用料的模具加工结构，其特征在于：所述第一固定块的顶部和第二固定块的顶部均低于放电区域的表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821640640.9U CN209794670U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 减少电极用料的模具加工结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821640640.9U CN209794670U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 减少电极用料的模具加工结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209794670U true CN209794670U (zh) | 2019-12-17 |
Family
ID=68816037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821640640.9U Active CN209794670U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 减少电极用料的模具加工结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209794670U (zh) |
-
2018
- 2018-10-10 CN CN201821640640.9U patent/CN209794670U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209794670U (zh) | 减少电极用料的模具加工结构 | |
| CN209091269U (zh) | 一种洗碗机的内胆结构 | |
| CN111468887A (zh) | 四片式激光拼焊板汽车天窗加强框制备方法及其加强框 | |
| CN201211555Y (zh) | 超厚板坯结晶器模板 | |
| CN108523811A (zh) | 一种洗碗机的内胆结构 | |
| CN210499038U (zh) | H型钢轨翼板焊接防变形工装 | |
| CN209649000U (zh) | 叠合楼板模具 | |
| CN209158153U (zh) | 一种活络式拼板焊辅助定位装置 | |
| CN207843978U (zh) | 一种集装箱角件 | |
| CN208230669U (zh) | 一种渐变段钢管压制辅助装置 | |
| CN210525853U (zh) | 一种塑胶外壳的超声波压合结构 | |
| CN210336363U (zh) | 建筑构件槽型空间成型模具易拆结构 | |
| CN211054423U (zh) | 一种汽车密封条细缝对接模具结构 | |
| CN104227351A (zh) | 一种实用型中空玻璃用铝隔条的制备方法 | |
| CN105290218B (zh) | 汽车车身铰链支架级进连续模具 | |
| CN207723300U (zh) | 数控折弯机动模组件 | |
| CN208465968U (zh) | 一种拼焊结构的碾米机箱体 | |
| CN220311549U (zh) | 一种折弯辅助工装 | |
| CN203888678U (zh) | 一种新型整体式自卸车侧板 | |
| CN201271794Y (zh) | 不清根双面焊陶质衬垫 | |
| CN211387392U (zh) | 一种paw厚板焊接坡口 | |
| CN210254097U (zh) | 一种新型模具 | |
| CN210086820U (zh) | 一种新型楼梯挡板及其使用安装结构 | |
| CN210940084U (zh) | 一种模具配模装置 | |
| CN202934080U (zh) | 两端无起模斜度的刮板机槽帮铸模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |