CN209794629U - 一种浮动二次成型的压装成型装置 - Google Patents
一种浮动二次成型的压装成型装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及工业自动化设备的技术领域，尤其是一种浮动二次成型的压装成型装置，包括左支座和右支座，所述左支座和所述右支座之间连接有多个导柱，所述左支座、右支座和所述导柱形成一个框架，所述左支座的内侧面连接有基板，所述基板的另一侧浮动连接有左模板，所述导柱上滑动连接有右模板，所述右支座的外侧连接有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆连接于所述右模板；所述基板与所述左模板之间设置有弹簧和吊杆螺钉。本实用新型采用浮动式的左模板，达到二次成型的目的，降低了新产品的开发成本和模具的制造周期，产品质量稳定，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业自动化设备的技术领域，尤其是一种浮动二次成型的压装成型装置。
背景技术
机械自动化行业领域中，经常需要通过压装完成产品的成型工艺，压装成型装置作为主要设备，主要用于完成产品的压装、拼接、镶入等工艺成型。目前，市场上有各种各样的压装装置，但是其大多采用一次成型，生产厂家为保证产品质量的稳定性，往往在产品的模具上增设二次成型工艺装置，其给模具的制造增加了难度，每套模具均需要配置二次成型装置，提高了生产制造成本和模具的制造周期，不利于快速开发出新的产品。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种浮动二次成型的压装成型装置，通过结构的改进，采用浮动式的左模板，达到二次成型的目的，降低了新产品的开发成本和模具的制造周期，产品质量稳定，使用方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种浮动二次成型的压装成型装置，包括左支座和右支座，所述左支座和所述右支座之间连接有多个导柱，所述左支座、右支座和所述导柱形成一个框架，所述左支座的内侧面连接有基板，所述基板的另一侧浮动连接有左模板，所述导柱上滑动连接有右模板，所述右支座的外侧连接有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆连接于所述右模板；所述基板与所述左模板之间设置有弹簧和吊杆螺钉。所述弹簧和所述吊杆螺钉的配合设置，使得所述左模板呈浮动状态连接，达到二次成型的目的，降低了新产品的开发成本和模具的制造周期，产品质量稳定，使用方便。
进一步的，所述左模板上设置有左模定位凹槽，所述右模板上设置有右模定位凹槽，且所述左模定位凹槽与所述右模定位凹槽同轴心，定位精度高。
进一步的，所述导柱的数量为四根，稳定性好。
进一步的，所述右模板通过直线轴承滑动连接于所述导柱，滑动阻力小。
本实用新型的有益效果是：通过结构的改进，采用浮动式的左模板，达到二次成型的目的，降低了新产品的开发成本和模具的制造周期，产品质量稳定，使用方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.左支座，2.右支座，3.导柱，4.基板，5.左模板，6.右模板，7.驱动气缸，8.弹簧，9.吊杆螺钉，10.左模定位凹槽，11.右模定位凹槽，12.直线轴承。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1所示的一种浮动二次成型的压装成型装置，包括左支座1和右支座2，所述左支座1和所述右支座2之间连接有四个导柱3，所述左支座1、右支座2和所述导柱3形成一个框架，所述左支座1的内侧面连接有基板4，所述基板4的另一侧浮动连接有左模板5，所述导柱3上滑动连接有右模板6，所述右支座2的外侧连接有驱动气缸7，所述驱动气缸7的活塞杆连接于所述右模板6；所述基板4与所述左模板5之间设置有弹簧8和吊杆螺钉9。所述弹簧8和所述吊杆螺钉9的配合设置，使得所述左模板5呈浮动状态连接，达到二次成型的目的，降低了新产品的开发成本和模具的制造周期，产品质量稳定，使用方便。
所述左模板5上设置有左模定位凹槽10，所述右模板6上设置有右模定位凹槽11，且所述左模定位凹槽10与所述右模定位凹槽11同轴心，定位精度高。
所述右模板6通过直线轴承12滑动连接于所述导柱3，滑动阻力小。
本实用新型采用浮动式的左模板，达到二次成型的目的，降低了新产品的开发成本和模具的制造周期，产品质量稳定，使用方便。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种浮动二次成型的压装成型装置，包括左支座和右支座，所述左支座和所述右支座之间连接有多个导柱，所述左支座、右支座和所述导柱形成一个框架，其特征在于，所述左支座的内侧面连接有基板，所述基板的另一侧浮动连接有左模板，所述导柱上滑动连接有右模板，所述右支座的外侧连接有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆连接于所述右模板；所述基板与所述左模板之间设置有弹簧和吊杆螺钉。
2.根据权利要求1所述的一种浮动二次成型的压装成型装置，其特征在于，所述左模板上设置有左模定位凹槽，所述右模板上设置有右模定位凹槽，且所述左模定位凹槽与所述右模定位凹槽同轴心。
3.根据权利要求1所述的一种浮动二次成型的压装成型装置，其特征在于，所述导柱的数量为四根。
4.根据权利要求1所述的一种浮动二次成型的压装成型装置，其特征在于，所述右模板通过直线轴承滑动连接于所述导柱。
Priority Applications (1)
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| CN201822043692.4U CN209794629U (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 一种浮动二次成型的压装成型装置 |
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| CN209794629U true CN209794629U (zh) | 2019-12-17 |
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| CN (1) | CN209794629U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114474305A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-13 | 淄博翔鹏机械有限公司 | 一种多动力多段同频碳素振动成型机 |
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2018
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| CN114474305A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-13 | 淄博翔鹏机械有限公司 | 一种多动力多段同频碳素振动成型机 |
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