CN209793449U - 导向条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导向条，包括导向条本体，导向条本体包括2块相对放置的平面支撑板，平面支撑板的前部外壁设有入口导向斜面，平面支撑板的后部相互平行且外侧分别叠装放置至少1片耐磨薄片，耐磨薄片包括平直部和斜面导向部；位于最内层的耐磨薄片的平直部与平面支撑板的外壁相配合，斜面导向部与入口导向斜面相配合；相邻两片耐磨薄片的平直部和斜面导向部分别相互配合；2块平面支撑板的内侧设有两侧分别与平面支撑板弹性抵接弹性部件，弹性部件的自伸长长度≥2个平面支撑板外侧的耐磨薄片的总厚度。还包括用于分别从左侧和右侧对导向条本体进行限位的第一限位部件。本实用新型的导向条使用方便，且能在一定程度上节省人力、物力。

Description

导向条

技术领域

本实用新型属于太阳能光伏电池制造技术领域，具体涉及一种用于电池片导向的导向条。

背景技术

导向条的作用是用于链式抛光设备与自动化下料机对接处将链式抛光设备传出来的硅片(电池片)进行导正至自动化下料机需要的间距。在自动化设备中用来导正移动中的硅片，硅片在行走的过程中接触导向条的侧面，因为硅片在快速移动所以对导向条侧面形成切割线，切割导向条产生凹槽后导向条就需要更换，增加人力、物力及时间消耗。

实用新型内容

本实用新型目的为，为了克服上述现有技术中的不足，提供一种使用方便的用于电池片导向的导向条

本实用新型所采用的技术方案为：一种导向条，包括：

导向条本体，所述导向条本体包括2块相对放置的平面支撑板，所述平面支撑板的前部外壁设有入口导向斜面，所述2块平面支撑板的后部相互平行；所述2块平面支撑板的外侧分别叠装放置至少1片耐磨薄片，所述耐磨薄片包括平直部和斜面导向部；位于最内层的耐磨薄片的平直部与平面支撑板的外壁相配合，斜面导向部与所述入口导向斜面相配合；相邻两片耐磨薄片的平直部和斜面导向部分别相互配合；所述2块平面支撑板的内侧设有至少1个弹性部件，所述弹性部件的两端分别与两侧的平面支撑板弹性抵接，所述弹性部件的自伸长长度≥2个平面支撑板外侧的耐磨薄片的总厚度(用于保证弹性部件始终能够通过自伸长将两侧最外侧的耐磨薄片顶至与限位部左右两侧的侧挡板抵接)；

第一限位部件，所述第一限位部件包括分别从左侧和右侧对导向条本体进行限位的第一左挡板和第一右挡板，所述的第一左挡板和第一右挡板的高度均小于耐磨薄片的高度。

进一步的，所述平面支撑板为一端向内侧折弯的平板，其中折弯处的平面支撑板外壁即形成所述入口导向斜面。

进一步的，所述弹性部件至少有2个且均匀设置在所述平面支撑板之间。

进一步的，所述弹性部件至少有3个，且其中至少有1个设于所述入口导向斜面之间，至少有1个设于入口导向斜面后方的平面支撑板之间。

进一步的，所述弹性部件为弹簧。

进一步的，所述第一限位部件还包括分别从前端和后端对导向条本体进行限位的第一前挡板和第一后挡板，所述第一前挡板的两端与位于其两侧的第一左挡板和第一右挡板的前端连接，所述第一后挡板的两端与位于其两侧的第一左挡板和第一右挡板的后端连接；所述的第一前挡板和第一后挡板的高度均小于耐磨薄片的高度。

进一步的，所述所述第一限位部件还包括位于导向条本体底部的底板，所述第一前挡板、第一后挡板、第一左挡板及第一右挡板的均安装在所述底板的顶部；所述底板、第一前挡板、第一后挡板、第一左挡板及第一右挡板共同围成所述导向条本体的放置空间，所述底板的顶部且位于所述的两块平面支撑板之间的位置安装有连接柱；

还包括第二限位部，所述第二限位部包括位于导向条本体顶部的顶板，还包括与顶板连接且分别从左侧、右侧、前端及后端对导向条本体进行限位的第二左挡板、第二右挡板、第二前挡板及第二后挡板；所述顶板底部与所述连接柱的顶部连接；所述第一限位部的顶部与所述第二限位部的底部间隔距离，以供硅片通过。

进一步的，所述第一左挡板和第二左挡板的内侧表面均设有与所述导向条本体左侧外壁相配合的平直限位部和斜面导向限位部，所述第一右挡板和第二右挡板的内侧表面均设有与所述导向条本体右侧外壁相配合的平直限位部和斜面导向限位部。

本实用新型所取得的有益效果为：本实用新型的导向条应用时，硅片切割位于最外层的耐磨薄片，耐磨薄片被切割出凹槽后，只需要从导向条的头部把耐磨薄片抽出，支撑部内部的弹簧会推动两侧的平面支撑板并将原紧邻最外层的耐磨薄片顶至原最外层耐磨薄片的位置。

附图说明

图1为第一实施例中的导向条的结构示意图(俯视方向)；

图2为第二实施例中导向条的结构示意图(后视方向)。

图3为第二实施例中导向条去掉第二限位部后的结构示意图(俯视方向)。

图4为另一实施例中平面支撑板及相应导向条本体的结构示意图。

图中：1.平面支撑板，1-1.入口导向斜面，2.耐磨薄片，2-1.平直部，2-2.斜面导向部，3.弹性部件，4-1.第一左挡板，4-1.第一左挡板，4-1.第一左挡板，4-1.第一左挡板，4-2.第一右挡板，4-3.第一前挡板，4-4.第一后挡板，4-5.底板，4-6.连接柱，5-1.第二左挡板，5-2.第二右挡板，5-4.第二后挡板，5-5.顶板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

见图1，为第一实施例中的导向条的结构示意图(俯视方向)，包括：

导向条本体，所述导向条本体包括2块相对放置的平面支撑板1，所述平面支撑板1的前部外壁设有入口导向斜面1-1，所述2块平面支撑板的后部相互平行；所述2块平面支撑板的外侧分别叠装放置至少1片耐磨薄片2，所述耐磨薄片包括平直部2-1和斜面导向部2-2；位于最内层的耐磨薄片的平直部2-1与平面支撑板的外壁相配合，斜面导向部2-2与所述入口导向斜面1-1相配合；相邻两片耐磨薄片的平直部和斜面导向部分别相互配合；所述2块平面支撑板的内侧设有至少1个弹性部件3(弹性部件优选弹簧)，所述弹性部件3的两端分别与两侧的平面支撑板1弹性抵接，所述弹性部件3的自伸长长度≥2个平面支撑板外侧的耐磨薄片的总厚度。

第一限位部件，所述第一限位部件包括分别从左侧和右侧对导向条本体进行限位的第一左挡板4-1和第一右挡板4-2，所述的第一左挡板4-1和第一右挡板4-2的高度均小于耐磨薄片2的高度。第一限位部件还包括分别从前端和后端对导向条本体进行限位的第一前挡板4-3和第一后挡板4-4，所述第一前挡板4-3的两端与位于其两侧的第一左挡板4-1和第一右挡板4-2的前端连接，所述第一后挡板4-4的两端与位于其两侧的第一左挡板4-1和第一右挡板4-2的后端连接；所述的第一前挡板4-3和第一后挡板4-4的高度均小于耐磨薄片2的高度。

弹性部件3有3个且平行设置，且其中1个设于所述入口导向斜面1-1之间，另外两个间隔设于入口导向斜面后方的平面支撑板之间且与平面支撑板相互垂直。

见图2和图3，为第二实施例中导向条的结构示意图(后视方向)，与实施例1不同的是：第一限位部件还包括位于导向条本体底部的底板4-5，所述第一前挡板4-3、第一后挡板4-4、第一左挡板4-1及第一右挡板4-2均安装在所述底板4-5的顶部；所述底板、第一前挡板、第一后挡板、第一左挡板及第一右挡板共同围成所述导向条本体的放置空间，所述底板的顶部且位于所述的两块平面支撑板之间的位置安装有连接柱4-6。还包括第二限位部，所述第二限位部包括位于导向条本体顶部的顶板5-5，还包括与顶板连接且分别从左侧、右侧、前端及后端对导向条本体进行限位的第二左挡板5-1、第二右挡板5-2、第二前挡板及第二后挡板5-4；所述顶板5-5的底部与所述连接柱4-6的顶部连接；所述第一限位部的顶部与所述第二限位部的底部间隔距离，以供硅片通过。

第一左挡板4-1和第二左挡板5-1的内侧表面均设有与所述导向条本体左侧外壁相配合的平直限位部和斜面导向限位部，所述第一右挡板4-2和第二右挡板5-2的内侧表面均设有与所述导向条本体右侧外壁相配合的平直限位部和斜面导向限位部。

上述实施例中的平面支撑板为一端向内侧折弯的平板，其中折弯处的平面支撑板外壁即形成所述入口导向斜面。

平面支撑板还可以为图4所示的结构。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种导向条，其特征在于：包括：

导向条本体，所述导向条本体包括2块相对放置的平面支撑板(1)，所述平面支撑板(1)的前部外壁设有入口导向斜面(1-1)，所述2块平面支撑板的后部相互平行；所述2块平面支撑板的外侧分别叠装放置至少1片耐磨薄片(2)，所述耐磨薄片包括平直部(2-1)和斜面导向部(2-2)；位于最内层的耐磨薄片的平直部(2-1)与平面支撑板的外壁相配合，斜面导向部(2-2)与所述入口导向斜面(1-1)相配合；相邻两片耐磨薄片的平直部和斜面导向部分别相互配合；所述2块平面支撑板的内侧设有至少1个弹性部件(3)，所述弹性部件(3)的两端分别与两侧的平面支撑板(1)弹性抵接，所述弹性部件(3)的自伸长长度≥2个平面支撑板外侧的耐磨薄片的总厚度；

第一限位部件，所述第一限位部件包括分别从左侧和右侧对导向条本体进行限位的第一左挡板(4-1)和第一右挡板(4-2)，所述的第一左挡板(4-1)和第一右挡板(4-2)的高度均小于耐磨薄片(2)的高度。

2.根据权利要求1所述的导向条，其特征在于：所述平面支撑板(1)为一端向内侧折弯的平板，其中折弯处的平面支撑板外壁即形成所述入口导向斜面。

3.根据权利要求1所述的导向条，其特征在于：所述弹性部件(3)至少有2个且均匀设置在所述平面支撑板(1)之间。

4.根据权利要求3所述的导向条，其特征在于：所述弹性部件(3)至少有3个，且其中至少有1个设于所述入口导向斜面(1-1)之间，至少有1个设于入口导向斜面后方的平面支撑板之间。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的导向条，其特征在于：所述弹性部件(3)为弹簧。

6.根据权利要求1述的导向条，其特征在于：所述第一限位部件还包括分别从前端和后端对导向条本体进行限位的第一前挡板(4-3)和第一后挡板(4-4)，所述第一前挡板(4-3)的两端与位于其两侧的第一左挡板(4-1)和第一右挡板(4-2)的前端连接，所述第一后挡板(4-4)的两端与位于其两侧的第一左挡板(4-1)和第一右挡板(4-2)的后端连接；所述的第一前挡板(4-3)和第一后挡板(4-4)的高度均小于耐磨薄片(2)的高度。

7.根据权利要求6述的导向条，其特征在于：所述第一限位部件还包括位于导向条本体底部的底板(4-5)，所述第一前挡板(4-3)、第一后挡板(4-4)、第一左挡板(4-1)及第一右挡板(4-2)均安装在所述底板(4-5)的顶部；所述底板、第一前挡板、第一后挡板、第一左挡板及第一右挡板共同围成所述导向条本体的放置空间，所述底板的顶部且位于所述的两块平面支撑板之间的位置安装有连接柱(4-6)；

还包括第二限位部，所述第二限位部包括位于导向条本体顶部的顶板(5-5)，还包括与顶板连接且分别从左侧、右侧、前端及后端对导向条本体进行限位的第二左挡板(5-1)、第二右挡板(5-2)、第二前挡板及第二后挡板(5-4)；所述顶板(5-5)的底部与所述连接柱(4-6)的顶部连接；所述第一限位部的顶部与所述第二限位部的底部间隔距离，以供硅片通过。

8.根据权利要求7所述的导向条，其特征在于：所述第一左挡板(4-1)和第二左挡板(5-1)的内侧表面均设有与所述导向条本体左侧外壁相配合的平直限位部和斜面导向限位部，所述第一右挡板(4-2)和第二右挡板(5-2)的内侧表面均设有与所述导向条本体右侧外壁相配合的平直限位部和斜面导向限位部。