CN220033249U - 一种便于快速安装的自动车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于快速安装的自动车床，包括有安装底板，所述安装底板两侧表面设置有侧位固定器，所述安装底板上方表面设置有回收电机，所述回收电机两侧传动连接有回卷辊，所述回卷辊表面连接有牵引带，所述牵引带另一端设置有车床基座，所述车床基座顶端安装有车床主体，所述安装底板一侧表面设置有上坡滑道，用以解决上述现有的机床其体积普遍较大，其重量较重，在安装构成中一般需要多人协同安装，甚至需要使用重型吊具才能进行安装，这个安装过程时间较长，效率较低的问题。

Description

一种便于快速安装的自动车床

技术领域

本实用新型主要涉及车床安装技术领域，具体涉及一种便于快速安装的自动车床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，但是现有的机床其体积普遍较大，其重量较重，在安装构成中一般需要多人协同安装，甚至需要使用重型吊具才能进行安装，这个安装过程时间较长，效率较低。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的提供了一种便于快速安装的自动车床，用以解决上述现有的机床其体积普遍较大，其重量较重，在安装构成中一般需要多人协同安装，甚至需要使用重型吊具才能进行安装，这个安装过程时间较长，效率较低的问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：包括有安装底板，所述安装底板两侧表面设置有侧位固定器，所述安装底板上方表面设置有回收电机，所述回收电机两侧传动连接有回卷辊，所述回卷辊表面连接有牵引带，所述牵引带另一端设置有车床基座，所述车床基座顶端安装有车床主体，所述安装底板一侧表面设置有上坡滑道，

所述车床基座（6）包括有三角块（601），所述三角块（601）斜切面处设置有嵌合卡槽（602），所述三角块（601）斜切面的嵌合卡槽（602）下方位置设置有托板插槽（603），所述托板插槽（603）活动连接有车床托板（604），所述车床托板（604）一端设置有固定卡块（605），所述车床托板（604）另一端表面设置有限位弹片（606），所述三角块（601）底部表面设置有滑动滚轮（607）。

进一步的，所述侧位固定器在安装底板两侧设置有两个，所述车床主体设置与侧位固定器之间。

进一步的，述侧位固定器包括有与安装底板两侧固定连接的固定板，所述固定板一侧表面设置有横接板，所述横接板表面设置有穿插孔，所述穿插孔之间活动连接有限位杆，所述限位杆另一端设置有固定螺母。

进一步的，所述限位杆通过两块横接板表面的穿插孔安装与横接板之间，所述车床主体设置于两根限位杆之间。

进一步的，所述车床基座包括有三角块，所述三角块斜切面处设置有嵌合卡槽，所述三角块斜切面的嵌合卡槽下方位置设置有托板插槽，所述托板插槽活动连接有车床托板，所述车床托板一端设置有固定卡块，所述车床托板另一端表面设置有限位弹片，所述三角块底部表面设置有滑动滚轮。

进一步的，所述牵引带一端设置于回卷辊表面，所述另一端设置于车床托板下方的滑动滚轮表面，所述车床基座通过牵引带与回卷辊构成传动，使回卷辊在安装底板上端表面构成滑动结构。

进一步的，所述三角块设置有两块，且通过车床托板相互连接，所述三角块在车床托板表面安装方向相反，所述车床主体通过三角块斜切面的嵌合卡槽与三角块嵌合连接。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型设计合理，在进行车床安装前将车床基座中的两块三角块之间的车床托板抽出，将两块三角块分别放置在车床主体底部的前后端，随后启动回收电机，回收电机带动回卷辊转动，回卷辊表面的牵引带被回卷至其自身表面，同时由于牵引带通过三角块底部的滑动滚轮将两块三角块进行连接，当牵引带长度逐渐减少时，使两块三角块表面的嵌合卡槽卡在车床主体的底部边缘处，牵引带继续回卷两块三角块将车床主体整体顶起，此时将车床托板从三角块表面的托板插槽插入，将两块三角块进行连接固定，同时使车床主体自生有效托底，牵引带继续回卷将车床基座以及车床主体整体通过上坡滑道牵引至安装底板上方，完成初步安装，

将侧位固定器表面的限位杆分别通过穿插孔在车床主体的前端面以及后端面各安装一根，当回卷辊回卷至最大位置时，使车床主体可靠安装于安装底板上端表面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧位固定器立体示意图；

图3为本实用新型车床基座立体示意图；

图4为本实用新型的车床基座平面结构示意图。

附图标记

1、安装底板；2、侧位固定器；201、固定板；202、横接板；203、穿插孔；204、限位杆；205、固定螺母；3、回收电机；4、回卷辊；5、牵引带；6、车床基座；601、三角块；602、嵌合卡槽；603、托板插槽；604、车床托板；605、固定卡块；606、限位弹片；607、滑动滚轮；7、车床主体；8、上坡滑道。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照附图1-4，包括有安装底板1，所述安装底板1两侧表面设置有侧位固定器2，所述安装底板1上方表面设置有回收电机3，所述回收电机3两侧传动连接有回卷辊4，所述回卷辊4表面连接有牵引带5，所述牵引带5另一端设置有车床基座6，所述车床基座6顶端安装有车床主体7，所述安装底板1一侧表面设置有上坡滑道8，所述侧位固定器2在安装底板1两侧设置有两个，所述车床主体7设置与侧位固定器2之间，本装置通过回收电机3带动回卷辊4旋转，回卷牵引带5，通过车床基座6将车床主体7牵引至安装底板1，最终通过侧位固定器2将车床主体7稳妥安装在安装底板1上方。

所述车床基座6包括有三角块601，所述三角块601斜切面处设置有嵌合卡槽602，所述三角块601斜切面的嵌合卡槽602下方位置设置有托板插槽603，所述托板插槽603活动连接有车床托板604，所述车床托板604一端设置有固定卡块605，所述车床托板604另一端表面设置有限位弹片606，所述三角块601底部表面设置有滑动滚轮607，所述牵引带5一端设置于回卷辊4表面，所述另一端设置于车床托板604下方的滑动滚轮607表面，所述车床基座6通过牵引带5与回卷辊4构成传动，使回卷辊4在安装底板1上端表面构成滑动结构，所述三角块601设置有两块，且通过车床托板604相互连接，所述三角块601在车床托板604表面安装方向相反，所述车床主体7通过三角块601斜切面的嵌合卡槽602与三角块601嵌合连接。

在该实施例中，在进行车床安装前将车床基座6中的两块三角块601之间的车床托板604抽出，将两块三角块601分别放置在车床主体7底部的前后端，随后启动回收电机3，回收电机3带动回卷辊4转动，回卷辊4表面的牵引带5被回卷至其自身表面，同时由于牵引带5通过三角块601底部的滑动滚轮607将两块三角块601进行连接，当牵引带5长度逐渐减少时，使两块三角块601表面的嵌合卡槽602卡在车床主体7的底部边缘处，牵引带5继续回卷两块三角块601将车床主体7整体顶起，此时将车床托板604从三角块601表面的托板插槽603插入，将两块三角块601进行连接固定，同时使车床主体7自生有效托底，牵引带5继续回卷将车床基座6以及车床主体7整体通过上坡滑道8牵引至安装底板1上方，完成初步安装。

所述侧位固定器2包括有与安装底板1两侧固定连接的固定板201，所述固定板201一侧表面设置有横接板202，所述横接板202表面设置有穿插孔203，所述穿插孔203之间活动连接有限位杆204，所述限位杆204另一端设置有固定螺母205，所述限位杆204通过两块横接板202表面的穿插孔203安装与横接板202之间，所述车床主体7设置于两根限位杆204之间。

在该实施例中，将侧位固定器2表面的限位杆204分别通过穿插孔203在车床主体7的前端面以及后端面各安装一根，当回卷辊4回卷至最大位置时，使车床主体7可靠安装于安装底板1上端表面。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种便于快速安装的自动车床，其特征在于：包括有安装底板（1），所述安装底板（1）两侧表面设置有侧位固定器（2），所述安装底板（1）上方表面设置有回收电机（3），所述回收电机（3）两侧传动连接有回卷辊（4），所述回卷辊（4）表面连接有牵引带（5），所述牵引带（5）另一端设置有车床基座（6），所述车床基座（6）顶端安装有车床主体（7），所述安装底板（1）一侧表面设置有上坡滑道（8）,

所述车床基座（6）包括有三角块（601），所述三角块（601）斜切面处设置有嵌合卡槽（602），所述三角块（601）斜切面的嵌合卡槽（602）下方位置设置有托板插槽（603），所述托板插槽（603）活动连接有车床托板（604），所述车床托板（604）一端设置有固定卡块（605），所述车床托板（604）另一端表面设置有限位弹片（606），所述三角块（601）底部表面设置有滑动滚轮（607）。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速安装的自动车床，其特征在于：所述侧位固定器（2）在安装底板（1）两侧设置有两个，所述车床主体（7）设置与侧位固定器（2）之间。

3.根据权利要求1所述的一种便于快速安装的自动车床，其特征在于：所述侧位固定器（2）包括有与安装底板（1）两侧固定连接的固定板（201），所述固定板（201）一侧表面设置有横接板（202），所述横接板（202）表面设置有穿插孔（203），所述穿插孔（203）之间活动连接有限位杆（204），所述限位杆（204）另一端设置有固定螺母（205）。

4.根据权利要求3所述的一种便于快速安装的自动车床，其特征在于：所述限位杆（204）通过两块横接板（202）表面的穿插孔（203）安装与横接板（202）之间，所述车床主体（7）设置于两根限位杆（204）之间。

5.根据权利要求1所述的一种便于快速安装的自动车床，其特征在于：所述牵引带（5）一端设置于回卷辊（4）表面，所述另一端设置于车床托板（604）下方的滑动滚轮（607）表面，所述车床基座（6）通过牵引带（5）与回卷辊（4）构成传动，使回卷辊（4）在安装底板（1）上端表面构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于快速安装的自动车床，其特征在于：所述三角块（601）设置有两块，且通过车床托板（604）相互连接，所述三角块（601）在车床托板（604）表面安装方向相反，所述车床主体（7）通过三角块（601）斜切面的嵌合卡槽（602）与三角块（601）嵌合连接。