CN209793437U - 一种活塞销表面加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种活塞销表面加工装置，包括两条位于操作台面上的传料辊以及设置在传料辊上方的研磨石；待打磨的活塞销被承托在两条传料辊之间，研磨石下端抵靠在所述待打磨的活塞销的外周；传料辊由动力机构带动转动。本实用新型的活塞销表面加工设备能够对不同尺寸型号的活塞销进行打磨，控制、使用便捷，打磨精度高。
Description
技术领域
本实用新型属于加工设备领域，尤其涉及一种活塞销表面加工设备。
背景技术
活塞销是连接活塞和活塞连杆的关键连接件。为了提高活塞销强度、减少摩擦，需要对活塞销外圆周进行打磨处理。要求打磨设备使用便捷，工作效率高，并且能够控制打磨粗糙度。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种活塞销表面加工设备。
本实用新型采用如下技术方案：
一种活塞销表面加工设备，包括两条位于操作台面上的传料辊以及设置在传料辊上方的研磨石；待打磨的活塞销被承托在两条传料辊之间，研磨石下端抵靠在所述待打磨的活塞销的外周；传料辊由动力机构带动转动。
优选的，两条传料辊包括一条固定传料辊和一条活动传料辊；活动传料辊通过轴承座与调节底板固定连接；所述调节底板能够在调节杆的带动下靠近或远离固定传料辊。
优选的，调节底板底部与操作台面之间通过滑动副相连。
优选的，调节杆为螺杆，工作台面固定有与螺杆对应的螺套，所述螺杆的末端穿过所述螺套与底板轴连，所述螺杆的头部固定设置有手盘。
优选的，本实用新型还包括用于将待打磨的活塞销送至两个传料辊之间的进料轨道和用于将打磨后的活塞自两个传料辊之间销送出的出料轨。
优选的，进料轨和处料轨分别为V形板，进出料时，活塞销搭放在V形板的两个板面之间。
优选的，研磨石通过夹持装置进行夹持；所述夹持装置包括多个位置分别与研磨石相对应的气缸，所述气缸固定设置在传料辊上方，所述气缸的气缸杆与用于夹紧固定研磨石的夹具相连。
优选的，夹具包括固定块和夹紧块，所述固定块与活塞杆固定连接，所述夹紧块通过螺栓与固定块相连，所述研磨石被夹紧在对应位置的固定块与夹紧块之间。
优选的，研磨石为研磨油石。
本实用新型的活塞销表面加工设备能够对不同尺寸型号的活塞销进行打磨，控制、使用便捷，打磨精度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型活动传料辊和固定传料辊的结构示意图；
图3是本实用新型调节杆的结构示意图（俯视视角，省略遮挡结构）；
图4是本实用新型进料轨道与带打磨的活塞销之间的位置关系的结构示意图；
图5是本实用新型夹具的一个实施例的结构示意图；
图6是本实用新型实施例2的结构示意图；
在附图中，1传料辊、2研磨石、3活动传料辊、4固定传料辊、5轴承座、6调节底板、7调节杆、8螺套、9手盘、10进料轨道、11出料轨道、12气缸、13固定块、14夹紧块、A待打磨的活塞销、B操作台面。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例，进一步说明本实用新型的具体实施方式。本实用新型不限于以下实施例的描述。
实施例1
在本实施例中，公开了一种活塞销表面加工设备，它主要用于对活塞销毛坯（待打磨的活塞销A）进行表面打磨处理。具体地：它包括两条位于操作台面B上的传料辊1以及设置在传料辊1上方的研磨石2。待打磨的活塞销A被承托在两条传料辊1之间，研磨石2下端抵靠在所述待打磨的活塞销A的外周。传料辊1由动力机构带动转动。工作时，两条传料辊1转动，带动其上的待打磨的活塞销A转动，过程中待打磨的活塞销A与研磨石2发生摩擦，以此对待打磨的活塞销A外周进行研磨处理。
优选的，两条传料辊1包括一条固定传料辊4和一条活动传料辊3。活动传料辊3通过轴承座5与调节底板6固定连接；所述调节底板6能够在调节杆7的带动下靠近或远离固定传料辊4。本实施例中固定传料辊4通过轴承座5与工作台固定连接。通过调节底板6的位置来调节两条传料辊1之间的距离，从而使得位于两条传料辊1之间的活塞销的位置改变、活塞销与研磨石2之间的压力改变或使两条传料辊1满足传送不同直径活塞销的需求。便于控制打磨参数，提高打磨精度。
优选的，调节底板6底部与操作台面B之间通过滑动副相连。
优选的，调节杆7为螺杆，工作台面固定有与螺杆对应的螺套8，所述螺杆的末端穿过所述螺套8与底板轴连，所述螺杆的头部固定设置有手盘9。
优选的，在两条传料辊1的两端还固定设置有进料轨道10和出料轨道11。进一步地，进料轨道10用于将待打磨的活塞销A送至两个传料辊1之间，出料轨用于将打磨后的活塞自两个传料辊1之间销送出。
优选的，进料轨和处料轨分别为V形板，进出料时，活塞销搭放在V形板的两个板面之间。进一步地，研磨石为研磨油石。
实施例2
如图5所示，本实施例在实施例1的基础上进行优化。具体地：研磨石2通过夹持装置进行夹持；所述夹持装置包括多个位置分别与研磨石2相对应的气缸12，所述气缸12固定设置在传料辊1上方，所述气缸12的气缸杆与用于夹紧固定研磨石2的夹具相连。通过气缸12的配气模块对气缸12的压力进行调整，从而调整研磨石2对待打磨的活塞销A表面压力。进一步地，所述气缸12与支撑横梁固定连接。
优选的，夹具包括固定块13和夹紧块14，所述固定块13与活塞杆固定连接，所述夹紧块14通过螺栓与固定块13相连，所述研磨石2被夹紧在对应位置的固定块13与夹紧块14之间。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种活塞销表面加工装置，其特征在于：包括两条位于操作台面上的传料辊以及设置在传料辊上方的研磨石；
待打磨的活塞销被承托在两条传料辊之间，所述研磨石下端抵靠在所述待打磨的活塞销的外周；
所述传料辊由动力机构带动转动。
2.根据权利要求1所述的一种活塞销表面加工装置，其特征在于：所述两条传料辊包括一条固定传料辊和一条活动传料辊；
所述活动传料辊通过轴承座与调节底板固定连接；所述调节底板能够在调节杆的带动下靠近或远离固定传料辊。
3.根据权利要求2所述的一种活塞销表面加工装置，其特征在于：所述调节底板底部与操作台面之间通过滑动副相连。
4.根据根据权利要求2所述的一种活塞销表面加工装置，其特征在于：所述调节杆为螺杆，工作台面固定有与螺杆对应的螺套，所述螺杆的末端穿过所述螺套与底板轴连，所述螺杆的头部固定设置有手盘。
5.根据权利要求1所述的一种活塞销表面加工装置，其特征在于：还包括用于将待打磨的活塞销送至两个传料辊之间的进料轨道和用于将打磨后的活塞自两个传料辊之间销送出的出料轨。
6.根据权利要求5所述的一种活塞销表面加工装置，其特征在于：所述进料轨和处料轨分别为V形板，进出料时，活塞销搭放在V形板的两个板面之间。
7.根据权利要求1所述的一种活塞销表面加工装置，其特征在于：所述研磨石通过夹持装置进行夹持；所述夹持装置包括多个位置分别与研磨石相对应的气缸，所述气缸固定设置在传料辊上方，所述气缸的气缸杆与用于夹紧固定研磨石的夹具相连。
8.根据权利要求7所述的一种活塞销表面加工装置，其特征在于：所述夹具包括固定块和夹紧块，所述固定块与活塞杆固定连接，所述夹紧块通过螺栓与固定块相连，所述研磨石被夹紧在对应位置的固定块与夹紧块之间。
9.根据权利要求1所述的一种活塞销表面加工装置，其特征在于：所述研磨石为研磨油石。
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2019
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