CN209793433U - 一种倒角研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒角研磨装置，包括盖体，盖体的上侧和下侧分别设有一喷嘴，盖体的上端和下端分别设有一进水管，其中，进水管的一侧设有增压机构，增压机构包括涡轮增压器、增压管和增压喷头，涡轮增压器具有出气管；增压管的一端与出气管连通，增压管的另一端与进水管连通；增压喷头设置在增压管内。由于采用了上述结构，使得本实用新型对上侧砥石和下侧砥石的冷却效果好，且对基板的清洁效果好。

Description

一种倒角研磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种倒角研磨装置。

背景技术

在对板材进行加工时，为了使加工出的板材的精度更高，更能满足市场的需要，在大部分情况下都需要对板材的棱角进行研磨。

中国专利CN201721506900.9公开了一种倒角研磨装置，在研磨基板边缘的两板面两角之余，能对研磨部位喷射冷却水及洗涤用水的同时，将喷射水及雾气或玻璃屑淤泥回收至盖体内部，采用如下构成，吸附保持基板的工作台，突出部相互咬合地研磨基板边缘的上下板面的两角，并连接马达的上侧砥石及下侧砥石，包覆上侧砥石及下侧砥石并具有开口使基板研磨部分嵌入的盖体，面朝开口喷出空气与研削用冷却水的混合流体、洗涤用水与空气的混合流体的上侧喷嘴及下侧喷嘴，吸收导引盖体内部的抽吸口，以及使工作台或盖体任一进退移动的移动机构，其中，来自连通两条一组的第一通路的洗涤用水，以及自第二通路的研磨用冷却水，个别提供给上侧贮存部及下侧贮存部。

上述专利中，没有公开上侧喷嘴及下侧喷嘴的具体结构，因而上侧喷嘴及下侧喷嘴的喷射范围无法确定，可能无法对上侧砥石和下侧砥石进行有效冷却，此外，也没有公开第一通路和第二通路的结构，从而无法确定清洗基板的水在第一通路和第二通路中的流速，可能会使基板不能被彻底清洗。

实用新型内容

鉴于以上问题，本实用新型的主要目的是提供一种焊接稳定性较好、使用寿命长的倒角研磨装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种倒角研磨装置，包括盖体，所述盖体的上侧和下侧分别设有一喷嘴，所述盖体的上端和下端分别设有一进水管，其中，所述进水管的一侧设有增压机构，所述增压机构包括：

涡轮增压器，所述涡轮增压器具有出气管；

增压管，所述增压管的一端与所述出气管连通，所述增压管的另一端与所述进水管连通；

增压喷头，所述增压喷头设置在所述增压管内。

进一步地，所述增压喷头包括底板和锥头，所述底板固定在所述增压管的内壁上，所述锥头的大端与所述底板相连，所述锥头的中部设有一直通道，所述底板上开设有若干个通孔，位于所述底板中心的通孔与所述直通道相连通，位于所述底板外侧的若干个通孔通过位于所述锥头内的对应的斜通道与所述直通道相连通。

更进一步地，所述增压机构还包括弹片,所述弹片的一端与所述增压管的管壁固定相连，所述弹片的另一端嵌设在位于所述增压管壁上的缺口内。

进一步地，所述喷嘴包括：

主管，所述主管的一端与设置在所述盖体内的输水管连通，所述主管的另一端设有一端头；

若干个子喷嘴，若干个子喷嘴设置在所述端头上，且所述子喷嘴与所述主管连通。

更进一步地，所述子喷嘴包括：

连接管，所述连接管的一端与所述主管连通；

连通管，所述连通管包括依次相连的锥管和直管，所述锥管的小端与所述连接管相连，所述锥管的大端与所述直管相连；

螺旋管，所述螺旋管设置在所述连通管内，且所述螺旋管的外沿部与所述连通管的内壁固定连接；

喷雾头，所述喷雾头与所述连通管相连，所述喷雾头上设有若干个喷雾孔。

更进一步地，相邻的子喷嘴之间的夹角为55°～75°。

更进一步地，相邻的子喷嘴之间的夹角为60°。

本实用新型的有益效果：

1、由于本实用新型的喷嘴包括若干个子喷嘴，因而扩大了冷却水向外喷出的范围，加快了冷却水向外喷出的速度，从而可以对上侧砥石和下侧砥石进行有效冷却，防止上侧砥石和下侧砥石研磨时产生的烧焦；

2、由于本实用新型的进水管的一侧设有增压机构，增压机构可以增大进水管内的压强，从而可以加快进水管内的水流流速，从而可以对基板表面的污秽进行有效清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型的增压机构与进水管的连接关系示意图；

图2是本实用新型的增压机构的增压喷头的结构示意图；

图3是本实用新型的弹片与增压管的连接关系示意图；

图4是本实用新型的喷嘴的结构示意图；

图5是本实用新型的喷嘴的子喷嘴的结构示意图。

图中标记说明：喷嘴10、主管11、端头12、子喷嘴13、连接管131、连通管132、锥管1321、直管1322、螺旋管133、外沿部1331、喷雾头134、喷雾孔1341、进水管20、增压机构30、涡轮增压器31、出气管311、增压管32、缺口321、增压喷头33、底板331、通孔3311、锥头332、直通道3321、斜通道3322、弹片34、输水管40。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图5，一种倒角研磨装置，包括盖体，所述盖体的上侧和下侧分别设有一喷嘴10，所述盖体的上端和下端分别设有一进水管20，如图1所示，所述进水管20的一侧设有增压机构30，增压机构30可以增大进水管20内的压强，从而可以加快进水管20内的水流流速，从而可以对基板表面的污秽进行有效清理，所述增压机构30包括涡轮增压器31、增压管32和增压喷头33，所述涡轮增压器31具有出气管311，所述增压管32的一端与所述出气管311连通，所述增压管32的另一端与所述进水管20连通，所述增压喷头33设置在所述增压管32内。

如图2所示，所述增压喷头33包括底板331和锥头332，所述底板331固定在所述增压管32的内壁上，所述锥头332的大端与所述底板331相连，所述锥头332的中部设有一直通道3321，所述底板331上开设有若干个通孔3311，位于所述底板331中心的通孔3311与所述直通道3321相连通，位于所述底板331外侧的若干个通孔3311通过位于所述锥头332内的对应的斜通道3322与所述直通道3321相连通，所述斜通道3322与所述锥头332的外圆周平行设置，以确保斜通道3322的壁厚更均匀，足以适应增大的流体压力，从而确保了增压喷头33的使用寿命足够长。

如图3所示，所述增压机构30还包括弹片34,所述弹片34的一端与所述增压管32的管壁固定相连，所述弹片34的另一端嵌设在位于所述增压管32壁上的缺口321内，当启动涡轮增压器31后，气体从增压喷头33流出后会使得弹片34被冲开，进一步加快洗涤水在进水管20中的流速，从而可以对基板进行彻底清洗。

如图4所示，所述喷嘴10包括主管11和若干个子喷嘴13，所述主管11的一端与设置在所述盖体内的输水管40连通，所述主管11的另一端设有一端头12，若干个子喷嘴13设置在所述端头12上，且所述子喷嘴13与所述主管11连通。

如图5所示，所述子喷嘴13包括连接管131、连通管132、螺旋管133和喷雾头134，所述连接管131的一端与所述主管11连通，所述连通管132包括依次相连的锥管1321和直管1322，所述锥管1321的小端与所述连接管131相连，所述锥管1321的大端与所述直管1322相连，所述螺旋管133设置在所述连通管132内，且所述螺旋管133的外沿部1331与所述连通管132的内壁固定连接，所述喷雾头134与所述连通管132相连，所述喷雾头134上设有若干个喷雾孔1341，由于设置了若干个子喷嘴，因而扩大了冷却水向外喷出的范围，加快了冷却水向外喷出的速度，从而可以对上侧砥石和下侧砥石进行有效冷却，防止上侧砥石和下侧砥石研磨时产生的烧焦。

优选地，相邻的子喷嘴13之间的夹角为55°～75°。

在本实施例中，相邻的子喷嘴13之间的夹角为60°，便于进行成型制作。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种倒角研磨装置，包括盖体，所述盖体的上侧和下侧分别设有一喷嘴(10)，所述盖体的上端和下端分别设有一进水管(20)，其特征在于，所述进水管(20)的一侧设有增压机构(30)，所述增压机构(30)包括：

涡轮增压器(31)，所述涡轮增压器(31)具有出气管(311)；

增压管(32)，所述增压管(32)的一端与所述出气管(311)连通，所述增压管(32)的另一端与所述进水管(20)连通；

增压喷头(33)，所述增压喷头(33)设置在所述增压管(32)内。

2.根据权利要求1所述的倒角研磨装置，其特征在于，所述增压喷头(33)包括底板(331)和锥头(332)，所述底板(331)固定在所述增压管(32)的内壁上，所述锥头(332)的大端与所述底板(331)相连，所述锥头(332)的中部设有一直通道(3321)，所述底板(331)上开设有若干个通孔(3311)，位于所述底板(331)中心的通孔(3311)与所述直通道(3321)相连通，位于所述底板(331)外侧的若干个通孔(3311)通过位于所述锥头(332)内的对应的斜通道(3322)与所述直通道(3321)相连通。

3.根据权利要求2所述的倒角研磨装置，其特征在于，所述增压机构(30)还包括弹片(34),所述弹片(34)的一端与所述增压管(32)的管壁固定相连，所述弹片(34)的另一端嵌设在位于所述增压管(32)壁上的缺口(321)内。

4.根据权利要求1所述的倒角研磨装置，其特征在于，所述喷嘴(10)包括：

主管(11)，所述主管(11)的一端与设置在所述盖体内的输水管(40)连通，所述主管(11)的另一端设有一端头(12)；

若干个子喷嘴(13)，若干个子喷嘴(13)设置在所述端头(12)上，且所述子喷嘴(13)与所述主管(11)连通。

5.根据权利要求4所述的倒角研磨装置，其特征在于，所述子喷嘴(13)包括：

连接管(131)，所述连接管(131)的一端与所述主管(11)连通；

连通管(132)，所述连通管(132)包括依次相连的锥管(1321)和直管(1322)，所述锥管(1321)的小端与所述连接管(131)相连，所述锥管(1321)的大端与所述直管(1322)相连；

螺旋管(133)，所述螺旋管(133)设置在所述连通管(132)内，且所述螺旋管(133)的外沿部(1331)与所述连通管(132)的内壁固定连接；

喷雾头(134)，所述喷雾头(134)与所述连通管(132)相连，所述喷雾头(134)上设有若干个喷雾孔(1341)。

6.根据权利要求5所述的倒角研磨装置，其特征在于，相邻的子喷嘴(13)之间的夹角为55°～75°。

7.根据权利要求6所述的倒角研磨装置，其特征在于，相邻的子喷嘴(13)之间的夹角为60°。