CN209792845U - 一种管道退磁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道退磁装置，包括线圈、中心体、供电设备和驱动装置；所述中心体的外廓尺寸小于待退磁管道的内廓尺寸；所述线圈均匀缠固于中心体的外壁面，且线圈的两端分别连接至供电设备的正、负接口上；所述供电设备安装于中心体上；所述驱动装置固设于支撑台面上，用于驱动中心体沿待退磁管道内部做往复式运动。本实用新型将线圈缠绕固定在中心体上，中心体可在待退磁管道内自由移动，通过调节电源特性可实现管道的退磁，适用范围广。

Description

一种管道退磁装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于管道退磁的装置，为保证管道焊接质量提供条件。

背景技术

管道磁化会使得管道焊接过程中出现偏弧现象，给焊接操作和焊接质量带来很大困扰。此外，管道磁化还易致使焊丝粘连或震颤、电弧不稳定、甚至不能起弧。

管道磁化可分为感应磁性与工艺磁性两种形式。其中，感应带磁的原因可能有：1）管材的熔炼加工；2）管材周围存在强磁场；3）电磁起重机吊装剩磁；4）管道的无损检测剩磁等。工艺带磁的原因可能有：1）焊口受热产生磁力线；2）坡口加工打磨；3）组对夹具带磁；4）焊接电流产生磁场等。

常见的管道退磁方法有搭桥法、磁铁消磁法、绕线组法、升温法或采用专业消磁设备等。绕线组法多为外缠绕法，需要反复进行缠绕、解缠，且仅能对管口进行退磁，无法对整个管道进行退磁。在实际使用中，绕线组法较为繁琐且费时费力。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种管道退磁装置，使用方便、快捷。

技术方案：一种管道退磁装置，包括线圈、中心体、供电设备和驱动装置；所述中心体的外廓尺寸小于待退磁管道的内廓尺寸；所述线圈均匀缠固于中心体的外壁面，且线圈的两端分别连接至供电设备的正、负接口上；所述供电设备安装于中心体上；所述驱动装置固设于支撑台面上，用于驱动中心体沿待退磁管道内部做往复式运动。

进一步地，所述中心体为中心管或中心柱。

进一步地，所述中心管为直圆管结构，且中心管的外径小于待退磁管道的内径；或；所述中心柱为直圆柱结构，且中心柱的外径小于待退磁管道的内径。

进一步地，所述中心管外壁开设有螺旋形凹槽；所述线圈绕固于螺旋形凹槽内。

进一步地，所述中心柱外壁开设有螺旋形凹槽；所述线圈绕固于螺旋形凹槽内。

进一步地，还包括通过数据传输线路连接至供电设备上的控制面板，所述控制面板用于调控通过线圈的电流大小、电压大小和频率。

进一步地，所述中心体的长度为40-100cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型将线圈缠绕固定在中心体上，中心体可在待退磁管道内自由移动，通过调节电源特性可实现管道的退磁，适用范围广；

（2）本实用新型结构简单，磁场方向和强度可控，可实现管道的快速退磁；与传统方式相比，可实现管道整体的移动消磁，且无需重复缠绕线圈，节约了操作时间，提高了退磁效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-待退磁管道、2-中心体、3-线圈、4-螺旋形凹槽、5-供电设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：一种管道退磁装置，包括线圈3、中心体2、供电设备5和驱动装置；所述中心体2的外廓尺寸小于待退磁管道1的内廓尺寸；所述线圈3均匀缠固于中心体2的外壁面，且线圈3的两端分别连接至供电设备5的正、负接口上；所述供电设备5安装于中心体2上；所述驱动装置固设于支撑台面上，用于驱动中心体2沿待退磁管道1内部做往复式运动。

所述中心体2为中心管；所述中心管为直圆管结构，且中心管的外径小于待退磁管道1的内径；所述中心管外壁开设有螺旋形凹槽4；所述线圈3绕固于螺旋形凹槽4内；

或者，所述中心体2为中心柱；所述中心柱为直圆柱结构，且中心柱的外径小于待退磁管道1的内径；所述中心柱外壁开设有螺旋形凹槽4；所述线圈3绕固于螺旋形凹槽4内。

为了调控流经线圈3的电流数值、电压数值和频率数值，还包括通过数据传输线路连接至供电设备5上的控制面板。

所述驱动装置可为单作用活塞式液压缸，所述中心体2的一端固设于活塞的端头；液压缸中的活塞做往复直线式运动，并带动中心体2做往复直线式运动。

所述中心体2的长度为40-100cm；线圈3缠绕宽度在40-60cm之间，线圈3密度适中。

工作原理：

（1）供电设备5可输出直流电或交流电，电流、电压及频率可通过控制面板调节；

（2）中心体2的长度依据待退磁管道1的长度、待退磁管道1的剩磁强度而定；中心体2的外径略小于待退磁管道1的内径；

（3）开始退磁前，采用磁力计测量待退磁管道1的剩磁大小和方向；当剩磁强度大于20×10^-4T 时，需要进行消磁；

（4）根据剩磁强度和方向，选择缠绕的线圈数、施加电流的强度；一般，选择电流约为80 -120A；计算应施加的磁场强度，保障磁场作用的方向同待退磁管道1磁场的作用方向呈相反状态；

同时，驱动装置运作，使得本实用新型在待退磁管道1内从一端移动到另一端；

同时，在退磁过程中使用磁力计观察剩磁数值，当剩磁强度小于20×10^-4T 时，缓慢的减小电流至零，即完成退磁工作。

Claims (7)

1.一种管道退磁装置，其特征在于：包括线圈（3）、中心体（2）、供电设备（5）和驱动装置；所述中心体（2）的外廓尺寸小于待退磁管道（1）的内廓尺寸；所述线圈（3）均匀缠固于中心体（2）的外壁面，且线圈（3）的两端分别连接至供电设备（5）的正、负接口上；所述供电设备（5）安装于中心体（2）上；所述驱动装置固设于支撑台面上，用于驱动中心体（2）沿待退磁管道（1）内部做往复式运动。

2.根据权利要求1所述的管道退磁装置，其特征在于：所述中心体（2）为中心管或中心柱。

3.根据权利要求2所述的管道退磁装置，其特征在于：所述中心管为直圆管结构，且中心管的外径小于待退磁管道（1）的内径；或；所述中心柱为直圆柱结构，且中心柱的外径小于待退磁管道（1）的内径。

4.根据权利要求2所述的管道退磁装置，其特征在于：所述中心管外壁开设有螺旋形凹槽（4）；所述线圈（3）绕固于螺旋形凹槽（4）内。

5.根据权利要求2所述的管道退磁装置，其特征在于：所述中心柱外壁开设有螺旋形凹槽（4）；所述线圈（3）绕固于螺旋形凹槽（4）内。

6.根据权利要求1所述的管道退磁装置，其特征在于：还包括通过数据传输线路连接至供电设备（5）上的控制面板，所述控制面板用于调控通过线圈（3）的电流大小、电压大小和频率。

7.根据权利要求1所述的管道退磁装置，其特征在于：所述中心体（2）的长度为40-100cm。