CN217291971U - 一种弹丸流量伺服控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料输送领域，尤其涉及一种弹丸流量伺服控制阀，包括阀体、电磁铁、流量传感器、导磁体、强力磁铁和电气控制系统；阀体包括下部法兰、防护壳体以及防护壳体内由下至上依次布置的下部筒体、溜丸料仓、上部筒体；电磁铁包括绕线盘、电磁线圈和导磁杆，绕线盘和电磁线圈设置于上部筒体外侧，导磁杆水平布置于上部筒体中心；两个导磁体平行且对称布置在导磁杆两侧；电气控制系统包括比例放大器、信号接收装置和PLC控制器，分别与流量传感器和电磁铁通信连接，在实时计算物料流量的基础上通过强力磁铁和电磁铁的配合对物料流量进行调节，实现物料流量的闭环控制；由于不含运动部件，避免了机械式流量阀关闭不严或闸板卡死的现象。

Description

一种弹丸流量伺服控制阀

技术领域

本实用新型涉及物料输送领域，尤其是涉及一种弹丸流量伺服控制阀。

背景技术

抛丸处理是通过物料高速撞击金属零件，使零件表面的晶格扭曲变形，从而实现对零件进行表面清理、强化和抛光的技术，在航空航天、汽车、建筑、铸造、造船和铁路等领域具有广泛的应用。在抛丸处理过程中，物料的流量直接关系到抛丸的质量和效率。目前，铁磁性物料的流量控制大多采用机械式流量阀，由于机械式结构的特点，在控制物料流量时容易出现流量控制误差大、关闭不严，甚至会出现物料进入闸板间隙导致闸板卡死的现象。

实用新型内容

为了改善传统物料流量控制装置流量控制误差大以及易出现故障等不足，本实用新型提供了一种弹丸流量伺服控制阀。

本实用新型提供的一种弹丸流量伺服控制阀，采用如下的技术方案：一种弹丸流量伺服控制阀，其特征在于：包括阀体、电磁铁、流量传感器、导磁体、强力磁铁和电气控制系统；所述阀体包括下部法兰、防护壳体以及防护壳体内部由下至上依次布置的下部筒体、溜丸料仓、上部筒体；所述电磁铁包括绕线盘、电磁线圈和导磁杆，所述绕线盘和电磁线圈设置于上部筒体外侧，所述导磁杆水平布置于上部筒体中心；所述强力磁铁设置于电磁线圈外侧；所述导磁体的数量为两个且处于上部筒体内部；两个所述导磁体平行且对称设置在导磁杆两侧；所述电气控制系统分别与电磁铁和流量传感器通信连接。该弹丸流量伺服控制阀阀体的所有构件均采用非磁性材料制作，可避免对磁场的干扰，同时通过电气控制系统实现了物料流量调节的闭环控制，提高了物料流量控制过程的自动性和精确性；此外，由于不含运动部件，避免了传统流量控制阀关闭不严密或者闸板卡死的问题。

上述弹丸流量伺服控制阀，更进一步的，所述阀体的下部筒体和溜丸料仓外围设有尼龙护套。

上述弹丸流量伺服控制阀，更进一步的，所述流量传感器为电感式传感器，安装在下部筒体外围，可在物料通过时产生电流或电压信号。

上述弹丸流量伺服控制阀，更进一步的，所述强力磁铁为钕铁硼磁铁或钐钴磁铁，可通过磁化导磁体吸附物料使阀门关闭。

上述弹丸流量伺服控制阀，更进一步的，所述电气控制系统包括比例放大器、信号接收装置和PLC控制器，可根据流量传感器反馈的电流或电压信号计算物料流量，同时通过控制电磁铁磁场强度实现对物料流量的闭环控制。

上述弹丸流量伺服控制阀，更进一步的，所述电气控制系统还设有显示屏，所述显示屏通过信号线与PLC控制器相连，可将流量传感器的反馈信号转换成可视信号进行显示。

综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：

1.设置流量传感器在线监测物料流量，通过调节通电电磁铁电流大小来控制磁场强度，进而改变导磁体和导磁杆的物料吸附量，实现对阀门开启程度的调节，从而实现了物料流量调节的闭环控制，提高了配套设备的自动化程度；

2.整个控制阀不含运动部件，有效避免了传统流量控制阀关闭不严、漏料以及闸板卡死的现象；

3.通过将流量传感器的反馈信号转换成可视数据在显示屏上实时显示，比传统流量控制阀更精准、直观。

附图说明

图1是弹丸流量伺服控制阀整体结构示意图；

图2是弹丸流量伺服控制阀主视图；

图3是弹丸流量伺服控制阀侧视图；

图4是弹丸流量伺服控制阀俯视图；

图5是流量传感器局部示意图。

附图标记说明：1-阀体，11-下部法兰、12-下部筒体、13-溜丸料仓、14-上部筒体、15-尼龙护套、16-防护壳体；

2-电磁铁，21-绕线盘、22-电磁线圈、23-导磁杆；

3-流量传感器；4-导磁体，5-强力磁铁，6-电气控制系统。

具体实施方式

以下结合附图对实用新型作进一步详细说明。

本实用新型公开了一种弹丸流量伺服控制阀。参照图1-4，该弹丸流量伺服控制阀包括阀体1、电磁铁2、流量传感器3、导磁体4、强力磁铁5和电气控制系统6，阀体1包括下部法兰11、下部筒体12、溜丸料仓13、上部筒体14和防护壳体16，其中下部筒体12、溜丸料仓13、上部筒体14在防护壳体16内由下至上依次布置，下部法兰11和下部筒体12外围设有尼龙护套15；为避免阀体1对磁场的干扰，阀体1的所有构件均采用非磁性材料制作。电磁铁2包括绕线盘21、电磁线圈22和导磁杆23，其中绕线盘21和电磁线圈22布置于上部筒体14外侧，导磁杆23一端靠近电磁线圈22靠近上部筒体14侧；导磁杆在阀体1内水平布置导磁体4采用导磁性良好的材料制成，两个导磁体4在上部筒体14内部平行布置，且对称设置在导磁杆23两侧。导磁杆23的作用是将磁性传导给导磁体4。

如图3所示，强力磁铁5设置于电磁线圈22外侧。

如图5所示，流量传感器3为电感式传感器，所用电感式传感器为现有技术，如CN204115785U中的固体流量传感器，流量传感器3的线圈缠绕在下部筒体12外围，可在物料通过传感器线圈时产生电流或电压信号，并反馈至电气控制系统6，电气控制系统6由比例放大器、信号接收装置、PLC控制器组成，可根据流量传感器3的反馈信号计算物料实时流量，并据此控制电磁铁2的电磁场强度，从而实现对物料流量的闭环控制。此外，电气控制系统6还设有显示屏，可将流量传感器3的反馈信号转换成可视数据进行显示。

本实用新型弹丸流量伺服控制阀的工作方式为：当铁磁性物料进入阀体1后，流经两条导磁体4之间的空隙时，被由强力磁铁5磁化的导磁体4吸附；当被吸附的物料达到一定量时，物料通道即被封闭，此时相当于阀门处于关闭状态；当在电气控制系统6的控制下使电磁铁2通电后，电磁铁2产生的磁场与强力磁铁产生的磁场互相抵消，原来被吸附的物料脱落，物料通道开启；当物料流经下部筒体12时，流量传感器3的线圈便会产生电流或电压信号，并将信号反馈给电气控制系统6，电气控制系统6则可根据流量传感器3的反馈信号实时计算物料的流量，并将实时流量值与设定值进行对比，通过调整电流的大小来调节电磁铁3的磁场强度，通过电磁铁3和强力磁铁5的磁场的相互作用改变上部筒体14内的磁场强度大小，进而可调节导磁体4和导磁杆23的物料吸附量，实现对阀门开度的调节，从而使物料的流量达到系统设定值；同时，电气控制系统还会将流量传感器反馈的信号转换成可视数据在显示屏或其他设备上进行展示，可帮助相关人员更加直观明确地了解设备当前的运行状态。

以上为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种弹丸流量伺服控制阀，其特征在于：包括阀体（1）、电磁铁（2）、流量传感器（3）、导磁体（4）、强力磁铁（5）和电气控制系统（6）；

所述阀体（1）包括下部法兰（11）、防护壳体（16）以及防护壳体（16）内部由下至上依次布置的下部筒体（12）、溜丸料仓（13）、上部筒体（14）；

所述电磁铁（2）包括绕线盘（21）、电磁线圈（22）和导磁杆（23），所述绕线盘（21）和电磁线圈（22）设置于上部筒体（14）外侧，所述导磁杆（23）水平布置于上部筒体（14）中心；所述强力磁铁（5）设置于电磁线圈（22）外侧；所述导磁体（4）的数量为两个且处于上部筒体（14）内部；两个所述导磁体（4）平行且对称设置在导磁杆（23）两侧；

所述电气控制系统（6）分别与电磁铁（2）和流量传感器（3）通信连接。

2.根据权利要求1所述的一种弹丸流量伺服控制阀，其特征在于：所述阀体（1）的下部筒体（12）和溜丸料仓（13）外围设有尼龙护套（15）。

3.根据权利要求1所述的一种弹丸流量伺服控制阀，其特征在于：所述流量传感器（3）为电感式传感器，安装在下部筒体（12）外围。

4.根据权利要求1所述的一种弹丸流量伺服控制阀，其特征在于：所述强力磁铁（5）为钕铁硼磁铁或钐钴磁铁。

5.根据权利要求1所述的一种弹丸流量伺服控制阀，其特征在于：所述电气控制系统（6）包括比例放大器、信号接收装置和PLC控制器。

6.根据权利要求5所述的一种弹丸流量伺服控制阀，其特征在于：所述电气控制系统（6）还设有显示屏，所述显示屏通过信号线与PLC控制器相连。

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