CN209792802U - 一种花篮攻丝机的物料固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种花篮攻丝机的物料固定装置,包括工作台,所述工作台上表面一侧活动安装有第一夹板,所述工作台上表面远离第一夹板的一侧固定安装有第二夹板,所述第一夹板和第二夹板之间活动安装有第一压板,所述第一夹板和第二夹板之间活动安装有第二压板,所述工作台底部安装有减震装置。本实用新型在工作台上安装了第一夹板和第二夹板对物料进行夹紧,同时第一压板和第二压板也会对物料进行夹紧,双重固定作用,提高了物料在工作台上加工时的稳定性,其次,在工作台的底部安装了减震装置,可以大大降低震动作用对加工作业的影响,提高了生产精度,提高了行业竞争力。

Description

一种花篮攻丝机的物料固定装置
技术领域
本实用新型涉及花篮攻丝机技术领域,尤其涉及一种花篮攻丝机的物料固定装置。
背景技术
攻丝机是用丝锥加工内螺纹的机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。目前所使用的攻丝机工作台上缺少物料固定装置,使得物料在被加工时位置容易偏离,影响了加工的精度,增加了次品的生产量;另外,工作台上缺少减震装置,攻丝机进行工作会发生震动,容易造成加工误差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种花篮攻丝机的物料固定装置,包括工作台,所述工作台上表面一侧活动安装有第一夹板,所述工作台上表面远离第一夹板的一侧固定安装有第二夹板,所述第一夹板和第二夹板之间活动安装有第一压板,所述第一夹板和第二夹板之间活动安装有第二压板,所述工作台底部安装有减震装置。
优选地,所述工作台上对称开设有两个第一滑槽,所述第一夹板上对称螺纹安装有两个螺纹滑杆,且螺纹滑杆贯穿第一夹板,所述螺纹滑杆与第一滑槽相互配合。
优选地,所述第一夹板和第二夹板大小长度均相同,且位置相对称,所述第一夹板和第二夹板对称开设有两个第二滑槽,两个所述第二滑槽中均滑动安装有第一伸缩杆,两个所述第一伸缩杆相靠近的一端共同安装有一个第一压板,所述第一夹板和第二夹板上远离第二滑槽的一端均固定安装有第二伸缩杆,两个所述第二伸缩杆相靠近的一端共同固定安装有第二压板。
优选地,所述第二滑槽内侧壁与第一伸缩杆外壁之间固定安装有第一弹杆,所述第一弹杆上套设有第一弹簧。
优选地,所述第一伸缩杆靠近第一夹板的一端贯穿第一夹板的外壁,所述第一伸缩杆靠近第一夹板的一端安装有锁紧螺母。
优选地,所述减震装置包括减震板、第二弹杆和第二弹簧,所述工作台下方设有减震板,所述减震板与工作台外壁之间等距离安装有多个第二弹杆,每个所述第二弹杆上均套设有第二弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型在工作台上分别安装了第一夹板和第二夹板,以及第一压板和第二压板,通过将物料放在第一夹板和第二夹板之间,利用第一滑槽和螺纹滑杆,将物料固定在两个夹板之间,再利用第二滑槽和第一伸缩杆之间的配合,将物料固定在第一压板与第二压板之间,双重固定作用,大大增加了固定的效果,使得在加工时,物料不会发生偏离加工位;
2、本实用新型在工作台的底部安装了减震装置,利用第一弹簧和第一弹杆的弹力作用,对攻丝机产生的震动进行缓冲,大大降低了震动作用对加工时的影响,提高了加工精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种花篮攻丝机的物料固定装置的俯视图;
图2为本实用新型提出的一种花篮攻丝机的物料固定装置的正视图;
图3为本实用新型提出的一种花篮攻丝机的物料固定装置A部分结构的放大图。
图中:1工作台、2第一夹板、3第二夹板、4螺纹滑杆、5第一滑槽、6第一压板、7第二压板、8第一伸缩杆、9第二伸缩杆、10锁紧螺母、11第二滑槽、12第一弹杆、13第一弹簧、14第二弹杆、15第二弹簧、16减震板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种花篮攻丝机的物料固定装置,包括工作台1,其特征在于,工作台1上表面一侧活动安装有第一夹板2,工作台1上对称开设有两个第一滑槽5,第一夹板2上对称螺纹安装有两个螺纹滑杆4,且螺纹滑杆4贯穿第一夹板2,螺纹滑杆4与第一滑槽5相互配合,工作台1上表面远离第一夹板2的一侧固定安装有第二夹板3,值得注意的是,拧松螺纹滑杆4,螺纹滑杆4底端外壁与第一滑槽5底壁之间摩擦力减小,第一夹板2即可沿第一滑槽5滑动,这样可以将物料夹紧在第一夹板2和第二夹板3之间,提高了物料在工作台1上的稳定性。
第一夹板2和第二夹板3之间活动安装有第一压板6,第一夹板2和第二夹板3之间活动安装有第二压板7,第一夹板2和第二夹板3大小长度均相同,且位置相对称,第一夹板2和第二夹板3对称开设有两个第二滑槽11,两个第二滑槽11中均滑动安装有第一伸缩杆8,第二滑槽11内侧壁与第一伸缩杆8外壁之间固定安装有第一弹杆12,第一弹杆12上套设有第一弹簧13,第一伸缩杆8靠近第一夹板2的一端贯穿第一夹板2的外壁,第一伸缩杆8靠近第一夹板2的一端安装有锁紧螺母10,两个第一伸缩杆8相靠近的一端共同安装有一个第一压板6,第一夹板2和第二夹板3上远离第二滑槽11的一端均固定安装有第二伸缩杆9,值得注意的是,将锁紧螺母10拧松,第一弹杆12和第一弹簧13均为拉力作用,将第一压板6拉向第二夹板7,同时将物料夹紧,拧紧锁紧螺母10,此时物料在双重夹紧的作用下,固定在工作台1上。
两个第二伸缩杆9相靠近的一端共同固定安装有第二压板7,工作台1底部安装有减震装置,减震装置包括减震板16、第二弹杆14和第二弹簧15,工作台1下方设有减震板16,减震板16与工作台1外壁之间等距离安装有多个第二弹杆14,每个第二弹杆14上均套设有第二弹簧15,值得注意的是,第二弹杆14和第二弹簧15可以有效的缓冲来自竖直方向的震动,大大降低了震动作用对加工物料时的影响,提高了加工精度。
本实用新型的工作原理为:将物料置于工作台1上,一侧靠在第二夹板3的外壁,一侧靠在第二压板7的外壁上。
拧松两个螺纹滑杆4,推动第一夹板2沿两个第一滑槽5向第二夹板3靠近,第一伸缩杆8和第二伸缩杆9缩短,第一夹板2和第二夹板3相互靠近时,物料被夹紧在第一夹板2和第二夹板3之间,拧紧两个螺纹滑杆4,螺纹滑杆4底部与第一滑槽5底壁压进,使得第一夹板2被限位。
将锁紧螺母10拧松,第一弹杆12和第一弹簧13均为拉力作用,将第一压板6拉向第二压板7,同时将物料夹紧,拧紧锁紧螺母10,此时物料被固定在工作台1上。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种花篮攻丝机的物料固定装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上表面一侧活动安装有第一夹板(2),所述工作台(1)上表面远离第一夹板(2)的一侧固定安装有第二夹板(3),所述第一夹板(2)和第二夹板(3)之间活动安装有第一压板(6),所述第一夹板(2)和第二夹板(3)之间活动安装有第二压板(7),所述工作台(1)底部安装有减震装置。
2.根据权利要求1所述的一种花篮攻丝机的物料固定装置,其特征在于,所述工作台(1)上对称开设有两个第一滑槽(5),所述第一夹板(2)上对称螺纹安装有两个螺纹滑杆(4),且螺纹滑杆(4)贯穿第一夹板(2),所述螺纹滑杆(4)与第一滑槽(5)相互配合。
3.根据权利要求2所述的一种花篮攻丝机的物料固定装置,其特征在于,所述第一夹板(2)和第二夹板(3)大小长度均相同,且位置相对称,所述第一夹板(2)和第二夹板(3)对称开设有两个第二滑槽(11),两个所述第二滑槽(11)中均滑动安装有第一伸缩杆(8),两个所述第一伸缩杆(8)相靠近的一端共同安装有一个第一压板(6),所述第一夹板(2)和第二夹板(3)上远离第二滑槽(11)的一端均固定安装有第二伸缩杆(9),两个所述第二伸缩杆(9)相靠近的一端共同固定安装有第二压板(7)。
4.根据权利要求3所述的一种花篮攻丝机的物料固定装置,其特征在于,所述第二滑槽(11)内侧壁与第一伸缩杆(8)外壁之间固定安装有第一弹杆(12),所述第一弹杆(12)上套设有第一弹簧(13)。
5.根据权利要求4所述的一种花篮攻丝机的物料固定装置,其特征在于,所述第一伸缩杆(8)靠近第一夹板(2)的一端贯穿第一夹板(2)的外壁,所述第一伸缩杆(8)靠近第一夹板(2)的一端安装有锁紧螺母(10)。
6.根据权利要求5所述的一种花篮攻丝机的物料固定装置,其特征在于,所述减震装置包括减震板(16)、第二弹杆(14)和第二弹簧(15),所述工作台(1)下方设有减震板(16),所述减震板(16)与工作台(1)外壁之间等距离安装有多个第二弹杆(14),每个所述第二弹杆(14)上均套设有第二弹簧(15)。
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