CN218425097U - 一种新型液压联合冲剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压联合冲剪机技术领域，尤其为一种新型液压联合冲剪机，包括机体、液压缸、冲孔头和冲孔工位，还包括：活动安装板，所述活动安装板活动安装在所述机架上，所述冲孔工位活动安装在所述活动安装板顶部，在所述冲孔工位的顶面安装有两组相对称分布的夹持工装用于夹持待加工的物料；X轴微调组件；Y轴微调组件；本实用新型的液压联合冲剪机，利用设置的X轴微调组件和Y轴微调组件能够对冲孔工位的X轴方向位置和Y轴方向位置进行微调，保证冲孔位置的精确度，提高了产品的成品率，避免了客户的品质抱怨；通过设置的辅助扶正组件，当零件较长时从两端对零件进行支撑稳定，避免由于零件重心不稳导致抖动而降低加工质量的问题。

Description

一种新型液压联合冲剪机

技术领域

本实用新型属于液压联合冲剪机技术领域，具体涉及一种新型液压联合冲剪机。

背景技术

联合冲剪机是集多种功能于一体的钣金及型材加工设备，液压联合冲剪机广泛用于钢结构加工，仓储货架，高压电线塔，电信塔，路灯，广告招牌，电梯，通风管道等民用设施的生产企业。

板材、角钢或者角铁是联合冲剪机常见的加工物料，而对物料进行冲孔加工是液压联合冲剪机的重要加工形式之一，是指对物料的规定位置处冲出圆孔，但是传统的联合冲剪机在进行冲孔加工时，通常直接将物料利用设备冲孔工位上的夹具工装进行固定，而冲孔位置的精度难以保证，降低了产品的成品率，导致客户的品质抱怨。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型液压联合冲剪机，具有使用方便、易于调节以及成品率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型液压联合冲剪机，包括机体、液压缸、冲孔头和冲孔工位，在所述机体的顶部安装有机架，在所述机架的端部固定有支撑板，所述冲孔头位于所述支撑板的正下方，所述液压缸安装在所述支撑板的顶面，且所述液压缸的活塞杆贯穿所述支撑板后与所述冲孔头固定连接，所述新型液压联合冲剪机还包括：

活动安装板，所述活动安装板活动安装在所述机架上且具有沿X轴方向的移动自由度，所述冲孔工位活动安装在所述活动安装板顶部且具有沿Y轴方向的移动自由度，在所述冲孔工位的顶面安装有两组相对称分布的夹持工装用于夹持待加工的物料；

X轴微调组件，所述X轴微调组件安装在所述机架上用于微调所述活动安装板的X轴方向位置，且所述X轴微调组件包括水平气缸，在所述活动安装板的端面固定有连接板，所述水平气缸安装在所述机架上，且所述水平气缸的活塞杆与所述连接板固定连接；

Y轴微调组件，所述Y轴微调组件安装在所述活动安装板内用于微调所述冲孔工位的Y轴方向位置，且所述Y轴微调组件包括一号螺纹杆，在所述冲孔工位的底面固定有一号活动块，在所述活动安装板的顶面开设有供所述一号活动块嵌入的一号滑槽，所述一号螺纹杆通过轴承支撑横向架设在所述一号滑槽内，且所述一号螺纹杆贯穿一号活动块并利用螺纹旋合方式与所述一号活动块相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架上开设有导向滑孔，在所述活动安装板的底面固定有贯穿所述导向滑孔设置的导向滑轨。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲孔工位的底面还固定有二号活动块，在所述活动安装板的顶面还开设有供所述二号活动块嵌入的二号滑槽，且在所述二号滑槽内固定有贯穿所述二号活动块设置的导向光杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括两组辅助扶正组件相对称安装在所述机体的顶面，且所述辅助扶正组件包括一号限位块、活动立板、二号螺纹杆、悬浮板、双向螺纹柱、夹板、螺母和伸缩弹簧，两个所述一号限位块相对称固定在所述机体的顶面，所述活动立板位于两个一号限位块内侧，所述二号螺纹杆通过轴承支撑横向架设在两个所述一号限位块之间，且所述二号螺纹杆贯穿活动立板并利用螺纹旋合方式与所述活动立板相连；在所述活动立板的外壁固定有两个间隔分布的二号限位块，两个所述悬浮板位于两个二号限位块之间并以所述冲孔工位的顶面为基准对称分布，所述双向螺纹柱通过轴承支撑沿竖直方向架设在两个所述二号限位块之间，且所述双向螺纹柱贯穿悬浮板并利用螺纹旋合方式与所述悬浮板相连；在所述夹板的外壁固定有贯穿所述悬浮板设置的螺纹柱，所述螺母通过螺纹旋合方式安装在所述螺纹柱的伸出端上，所述伸缩弹簧套设在所述螺纹柱上且处在所述悬浮板与所述夹板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持工装包括夹持板和三号螺纹杆，在所述冲孔工位的顶面固定有两个对称分布的固定座，所述夹持板位于所述固定座一侧，所述三号螺纹杆通过螺纹旋合方式安装在所述固定座上，且所述三号螺纹杆贯穿所述固定座后通过轴承与所述夹持板转动相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的液压联合冲剪机，利用设置的X轴微调组件和Y轴微调组件能够对冲孔工位的X轴方向位置和Y轴方向位置进行微调，保证冲孔位置的精确度，提高了产品的成品率，避免了客户的品质抱怨；通过设置的辅助扶正组件，当零件较长时从两端对零件进行支撑稳定，避免由于零件重心不稳导致抖动而降低加工质量的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的冲孔工位轴侧结构示意图；

图3为本实用新型中的辅助扶正组件轴侧结构示意图；

图4为本实用新型图1中的夹持工装放大结构示意图；

图中：1、机体；2、机架；3、支撑板；4、液压缸；5、冲孔头；6、活动安装板；7、冲孔工位；8、X轴微调组件；9、Y轴微调组件；10、连接板；11、水平气缸；12、夹持工装；13、辅助扶正组件；14、导向滑孔；15、导向滑轨；16、一号活动块；17、一号滑槽；18、一号螺纹杆；19、二号活动块；20、二号滑槽；21、导向光杆；22、一号限位块；23、活动立板；24、二号螺纹杆；25、二号限位块；26、悬浮板；27、双向螺纹柱；28、夹板；29、螺纹柱；30、螺母；31、伸缩弹簧；32、固定座；33、夹持板；34、三号螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型液压联合冲剪机，包括机体1、液压缸4、冲孔头5和冲孔工位7，在机体1的顶部安装有机架2，在机架2的端部固定有支撑板3，冲孔头5位于支撑板3的正下方，液压缸4安装在支撑板3的顶面，且液压缸4的活塞杆贯穿支撑板3后与冲孔头5固定连接，新型液压联合冲剪机还包括：活动安装板6，活动安装板6活动安装在机架2上且具有沿X轴方向的移动自由度，冲孔工位7活动安装在活动安装板6顶部且具有沿Y轴方向的移动自由度，在冲孔工位7的顶面安装有两组相对称分布的夹持工装12用于夹持待加工的物料，其中，夹持工装12包括夹持板33和三号螺纹杆34，在冲孔工位7的顶面固定有两个对称分布的固定座32，夹持板33位于固定座32一侧，三号螺纹杆34通过螺纹旋合方式安装在固定座32上，且三号螺纹杆34贯穿固定座32后通过轴承与夹持板33转动相连；X轴微调组件8，X轴微调组件8安装在机架2上用于微调活动安装板6的X轴方向位置，且X轴微调组件8包括水平气缸11，在活动安装板6的端面固定有连接板10，水平气缸11安装在机架2上，且水平气缸11的活塞杆与连接板10固定连接；Y轴微调组件9，Y轴微调组件9安装在活动安装板6内用于微调冲孔工位7的Y轴方向位置，且Y轴微调组件9包括一号螺纹杆18，在冲孔工位7的底面固定有一号活动块16，在活动安装板6的顶面开设有供一号活动块16嵌入的一号滑槽17，一号螺纹杆18通过轴承支撑横向架设在一号滑槽17内，且一号螺纹杆18贯穿一号活动块16并利用螺纹旋合方式与一号活动块16相连，在使用时，将待加工的物件放置在冲孔工位7上，之后分别旋转两侧的三号螺纹杆34，使三号螺纹杆34在螺纹旋合作用下推动夹持板33移动，利用两侧的夹持板33夹住物件，保证物件的稳定性，针对需要冲孔的位置，可启动水平气缸11，水平气缸11通过连接板10驱动活动安装板6沿X轴方向移动，对冲孔工位7的X轴方向位置进行微调，还可旋转一号螺纹杆18，使其在螺纹旋合作用下通过一号活动块16带动冲孔工位7沿Y轴方向移动，微调冲孔工位7的Y轴方向位置，保证冲孔位置的精确度，提高了产品的成品率，避免了客户的品质抱怨，最后启动液压缸4，液压缸4的活塞杆推动冲孔头5下移实现冲孔加工。

具体的，根据附图1所示，本实施例中，机架2上开设有导向滑孔14，在活动安装板6的底面固定有贯穿导向滑孔14设置的导向滑轨15，活动安装板6沿X轴方向移动时，能够带动导向滑轨15沿导向滑孔14移动，更加平稳。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，冲孔工位7的底面还固定有二号活动块19，在活动安装板6的顶面还开设有供二号活动块19嵌入的二号滑槽20，且在二号滑槽20内固定有贯穿二号活动块19设置的导向光杆21，冲孔工位7沿Y轴方向移动时，能够带动二号活动块19顺着导向光杆21移动，更加平稳。

具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，还包括两组辅助扶正组件13相对称安装在机体1的顶面，且辅助扶正组件13包括一号限位块22、活动立板23、二号螺纹杆24、悬浮板26、双向螺纹柱27、夹板28、螺母30和伸缩弹簧31，两个一号限位块22相对称固定在机体1的顶面，活动立板23位于两个一号限位块22内侧，二号螺纹杆24通过轴承支撑横向架设在两个一号限位块22之间，且二号螺纹杆24贯穿活动立板23并利用螺纹旋合方式与活动立板23相连；在活动立板23的外壁固定有两个间隔分布的二号限位块25，两个悬浮板26位于两个二号限位块25之间并以冲孔工位7的顶面为基准对称分布，双向螺纹柱27通过轴承支撑沿竖直方向架设在两个二号限位块25之间，且双向螺纹柱27贯穿悬浮板26并利用螺纹旋合方式与悬浮板26相连；在夹板28的外壁固定有贯穿悬浮板26设置的螺纹柱29，螺母30通过螺纹旋合方式安装在螺纹柱29的伸出端上，伸缩弹簧31套设在螺纹柱29上且处在悬浮板26与夹板28之间，若物件较长，当物件放置在冲孔工位7上并使用夹持工装12夹持，以及采用X轴微调组件8和Y轴微调组件9进行微调后，旋转二号螺纹杆24，使活动立板23在螺纹旋合作用下沿水平方向移动，直到两个夹板28分别位于物料的上方和下方，之后旋转双向螺纹柱27，使得两个悬浮板26在螺纹旋合作用下朝向内侧移动，直到利用两个夹板28夹住物件，由于两个悬浮板26以冲孔工位7的顶面为基准对称分布，保证了两个夹板28夹住物件的可靠性，同时伸缩弹簧31收缩，保证了夹持物件的安全性，通过设置的辅助扶正组件13从两端对零件进行夹持支撑稳定，避免由于零件重心不稳导致抖动而降低加工质量的问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的新型液压联合冲剪机，在使用时，将待加工的物件放置在冲孔工位7上，之后分别旋转两侧的三号螺纹杆34，使三号螺纹杆34在螺纹旋合作用下推动夹持板33移动，利用两侧的夹持板33夹住物件，保证物件的稳定性，针对需要冲孔的位置，可启动水平气缸11，水平气缸11通过连接板10驱动活动安装板6沿X轴方向移动，对冲孔工位7的X轴方向位置进行微调，还可旋转一号螺纹杆18，使其在螺纹旋合作用下通过一号活动块16带动冲孔工位7沿Y轴方向移动，微调冲孔工位7的Y轴方向位置，保证冲孔位置的精确度，提高了产品的成品率，避免了客户的品质抱怨，最后启动液压缸4，液压缸4的活塞杆推动冲孔头5下移实现冲孔加工；

此外，若物件较长，当物件放置在冲孔工位7上并使用夹持工装12夹持，以及采用X轴微调组件8和Y轴微调组件9进行微调后，旋转二号螺纹杆24，使活动立板23在螺纹旋合作用下沿水平方向移动，直到两个夹板28分别位于物料的上方和下方，之后旋转双向螺纹柱27，使得两个悬浮板26在螺纹旋合作用下朝向内侧移动，直到利用两个夹板28夹住物件，由于两个悬浮板26以冲孔工位7的顶面为基准对称分布，保证了两个夹板28夹住物件的可靠性，同时伸缩弹簧31收缩，保证了夹持物件的安全性，通过设置的辅助扶正组件13从两端对零件进行夹持支撑稳定，避免由于零件重心不稳导致抖动而降低加工质量的问题。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型液压联合冲剪机，包括机体(1)、液压缸(4)、冲孔头(5)和冲孔工位(7)，在所述机体(1)的顶部安装有机架(2)，在所述机架(2)的端部固定有支撑板(3)，所述冲孔头(5)位于所述支撑板(3)的正下方，所述液压缸(4)安装在所述支撑板(3)的顶面，且所述液压缸(4)的活塞杆贯穿所述支撑板(3)后与所述冲孔头(5)固定连接，其特征在于：所述新型液压联合冲剪机还包括：

活动安装板(6)，所述活动安装板(6)活动安装在所述机架(2)上且具有沿X轴方向的移动自由度，所述冲孔工位(7)活动安装在所述活动安装板(6)顶部且具有沿Y轴方向的移动自由度，在所述冲孔工位(7)的顶面安装有两组相对称分布的夹持工装(12)用于夹持待加工的物料；

X轴微调组件(8)，所述X轴微调组件(8)安装在所述机架(2)上用于微调所述活动安装板(6)的X轴方向位置，且所述X轴微调组件(8)包括水平气缸(11)，在所述活动安装板(6)的端面固定有连接板(10)，所述水平气缸(11)安装在所述机架(2)上，且所述水平气缸(11)的活塞杆与所述连接板(10)固定连接；

Y轴微调组件(9)，所述Y轴微调组件(9)安装在所述活动安装板(6)内用于微调所述冲孔工位(7)的Y轴方向位置，且所述Y轴微调组件(9)包括一号螺纹杆(18)，在所述冲孔工位(7)的底面固定有一号活动块(16)，在所述活动安装板(6)的顶面开设有供所述一号活动块(16)嵌入的一号滑槽(17)，所述一号螺纹杆(18)通过轴承支撑横向架设在所述一号滑槽(17)内，且所述一号螺纹杆(18)贯穿一号活动块(16)并利用螺纹旋合方式与所述一号活动块(16)相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型液压联合冲剪机，其特征在于：所述机架(2)上开设有导向滑孔(14)，在所述活动安装板(6)的底面固定有贯穿所述导向滑孔(14)设置的导向滑轨(15)。

3.根据权利要求1所述的一种新型液压联合冲剪机，其特征在于：所述冲孔工位(7)的底面还固定有二号活动块(19)，在所述活动安装板(6)的顶面还开设有供所述二号活动块(19)嵌入的二号滑槽(20)，且在所述二号滑槽(20)内固定有贯穿所述二号活动块(19)设置的导向光杆(21)。

4.根据权利要求1所述的一种新型液压联合冲剪机，其特征在于：还包括两组辅助扶正组件(13)相对称安装在所述机体(1)的顶面，且所述辅助扶正组件(13)包括一号限位块(22)、活动立板(23)、二号螺纹杆(24)、悬浮板(26)、双向螺纹柱(27)、夹板(28)、螺母(30)和伸缩弹簧(31)，两个所述一号限位块(22)相对称固定在所述机体(1)的顶面，所述活动立板(23)位于两个一号限位块(22)内侧，所述二号螺纹杆(24)通过轴承支撑横向架设在两个所述一号限位块(22)之间，且所述二号螺纹杆(24)贯穿活动立板(23)并利用螺纹旋合方式与所述活动立板(23)相连；在所述活动立板(23)的外壁固定有两个间隔分布的二号限位块(25)，两个所述悬浮板(26)位于两个二号限位块(25)之间并以所述冲孔工位(7)的顶面为基准对称分布，所述双向螺纹柱(27)通过轴承支撑沿竖直方向架设在两个所述二号限位块(25)之间，且所述双向螺纹柱(27)贯穿悬浮板(26)并利用螺纹旋合方式与所述悬浮板(26)相连；在所述夹板(28)的外壁固定有贯穿所述悬浮板(26)设置的螺纹柱(29)，所述螺母(30)通过螺纹旋合方式安装在所述螺纹柱(29)的伸出端上，所述伸缩弹簧(31)套设在所述螺纹柱(29)上且处在所述悬浮板(26)与所述夹板(28)之间。

5.根据权利要求1所述的一种新型液压联合冲剪机，其特征在于：所述夹持工装(12)包括夹持板(33)和三号螺纹杆(34)，在所述冲孔工位(7)的顶面固定有两个对称分布的固定座(32)，所述夹持板(33)位于所述固定座(32)一侧，所述三号螺纹杆(34)通过螺纹旋合方式安装在所述固定座(32)上，且所述三号螺纹杆(34)贯穿所述固定座(32)后通过轴承与所述夹持板(33)转动相连。

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