CN216706431U - 一种钢结构加工用定位焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及定位焊接设备技术领域,尤其涉及一种钢结构加工用定位焊接设备,包括底板、固定板、移动架、液压缸和移动板,所述底板上端两侧设置有移动架,所述移动架上端内部设置有安装槽,所述安装槽上端设置有固定板,所述固定板上端设置有移动板,所述移动架上端设置有液压缸。本实用新型具有被焊接件定位后间距调整的功能,解决了现有的钢结构焊接装置缺少定位之后的间距调节功能的问题,使得焊接的时候被焊接件间距无法得到合适的调整,影响焊接的结果。

Description

一种钢结构加工用定位焊接设备
技术领域
本实用新型涉及定位焊接设备技术领域,具体涉及一种钢结构加工用定位焊接设备。
背景技术
焊接的时候需要将两侧待焊接的钢材放置水平,但是实际操作中往往无法一次性将两侧的钢材对齐并且保留刚好的间距,因此需要一个可以调节定位之后方便改变间距的装置。
经过海量检索,发现现有技术公开号为CN214868235U,公开了一种钢结构加工用定位焊接设备,涉及钢结构加工技术领域。本实用新型包括底板,底板的顶部设置有固定板,固定板内设置有钢板和挤压球,挤压球与钢板的底部抵接,钢板的一端设置有法兰,固定板的侧面设置有紧固螺栓,紧固螺栓与固定板螺纹连接,紧固螺栓的顶端与钢板的侧面相抵,固定板的顶部设置有焊接装置,底板的侧面设置有散热装置,焊接装置包括顶板,顶板设置在固定板的顶部。本实用新型通过设置焊接装置可以对钢板的两侧同时进行焊接,可以提高对钢板的焊接效率的同时也可以使钢板在焊接时更加均匀,而设置紧固螺栓和挤压球可以对钢板进行定位,避免在对钢板进行焊接时钢板发生意外移动,提高对钢板的焊接质量。
综上所述,现有的钢结构焊接装置缺少定位之后的间距调节功能,使得焊接的时候被焊接件间距无法得到合适的调整,影响焊接的结果。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钢结构加工用定位焊接设备,解决了以上所述的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:一种钢结构加工用定位焊接设备,包括底板、固定板、移动架、液压缸和移动板,所述底板上端两侧设置有所述移动架,所述移动架上端内部设置有所述安装槽,所述安装槽上端设置有所述固定板,所述固定板上端设置有所述移动板,所述移动架上端设置有所述液压缸。
本实用新型的有益效果是:需要焊接的被焊接件在安装槽内部通过移动板和固定板夹紧定位之后,可以通过电机驱动移动架移动以此来调整被焊接件之间的间距,方便焊接距离的微调,优化焊接效果。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述液压缸与所述移动板之间设置有所述液压杆。
采用上述进一步方案的有益效果是:液压杆可以在液压缸内部伸缩移动,使得移动板可以向固定板移动夹紧其间待焊接的钢结构。
进一步,所述移动板上端两侧设置有所述定位柱,所述定位柱贯穿所述移动架上端,所述定位柱上端设置有所述限位块。
采用上述进一步方案的有益效果是:定位柱可以限制移动板的转动,使得移动板可以平衡稳定的上下移动,限位块可以防止移动板过度移动,脱离安装槽。
进一步,所述移动架一侧设置有所述电机,所述底板上表面设置有所述导轨,所述电机与所述导轨相适配。
采用上述进一步方案的有益效果是:电机可以驱动移动架在导轨内部移动,实现钢结构定位后的距离调节效果。
进一步,所述固定板与所述安装槽下表面之间设置有所述安装座。
采用上述进一步方案的有益效果是:安装座的作用是固定固定板,保证固定板不会发生偏移和脱落,影响焊接的效果。
进一步,所述底板下端设置有所述底座,所述底座的长度小于所述底板下表面横截面的宽度,所述底座的数量为两个。
采用上述进一步方案的有益效果是:底座的作用是增加装置的稳定性。并且可以一定程度的减少噪音的传播。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种钢结构加工用定位焊接设备第一角度三维立体示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种钢结构加工用定位焊接设备第二角度三维立体示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底板;2、导轨;3、电机;4、固定板;5、安装座;6、定位柱;7、移动架;8、液压缸;9、限位块;10、移动板;11、底座; 12、安装槽;13、液压杆。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图2所示,本实用新型提供了一种钢结构加工用定位焊接设备的两种实施例:
实施例一:
包括底板1、固定板4、移动架7、液压缸8和移动板10,底板 1下端设置有底座11,底座11的长度小于底板1下表面横截面的宽度,底座11的数量为两个,底板1上端两侧设置有移动架7,移动架7一侧设置有电机3,底板1上表面设置有导轨2,电机3与导轨 2相适配,移动架7上端内部设置有安装槽12,安装槽12上端设置有固定板4。
实施例二:
固定板4与安装槽12下表面之间设置有安装座5,当然,如本领域技术人员所熟知的,电机3和液压缸8均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配,固定板4上端设置有移动板10,移动板10上端两侧设置有定位柱6,定位柱6贯穿移动架7上端,定位柱6上端设置有限位块9,移动架7上端设置有液压缸8,液压缸8与移动板10之间设置有液压杆13。
优选的,液压缸8与移动板10之间设置有液压杆13,液压杆13 可以在液压缸8内部伸缩移动,使得移动板10可以向固定板4移动夹紧其间待焊接的钢结构。
优选的,移动板10上端两侧设置有定位柱6,定位柱6贯穿移动架7上端,定位柱6上端设置有限位块9,定位柱6可以限制移动板10的转动,使得移动板10可以平衡稳定的上下移动,限位块9可以防止移动板10过度移动,脱离安装槽12。
优选的,移动架7一侧设置有电机3,底板1上表面设置有导轨 2,电机3与导轨2相适配,电机3可以驱动移动架7在导轨2内部移动,实现钢结构定位后的距离调节效果。
优选的,固定板4与安装槽12下表面之间设置有安装座5,安装座5的作用是固定固定板4,保证固定板4不会发生偏移和脱落,影响焊接的效果。
优选的,底板1下端设置有底座11,底座11的长度小于底板1 下表面横截面的宽度,底座11的数量为两个,底座11的作用是增加装置的稳定性。并且可以一定程度的减少噪音的传播。
本实用新型的具体工作原理及使用方法为:需要焊接的被焊接件在安装槽12内部通过移动板10和固定板4夹紧定位之后,可以通过电机3驱动移动架7移动以此来调整被焊接件之间的间距,方便焊接距离的微调,优化焊接效果,本实用新型具有被焊接件定位后间距调整的功能,解决了现有的钢结构焊接装置缺少定位之后的间距调节功能的问题,使得焊接的时候被焊接件间距无法得到合适的调整,影响焊接的结果。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构加工用定位焊接设备,其特征在于:包括底板(1)、固定板(4)、移动架(7)、液压缸(8)和移动板(10),所述底板(1)上端两侧设置有移动架(7),所述移动架(7)上端内部设置有安装槽(12),所述安装槽(12)上端设置有固定板(4),所述固定板(4)上端设置有移动板(10),所述移动架(7)上端设置有液压缸(8)。
2.根据权利要求1所述一种钢结构加工用定位焊接设备,其特征在于:所述液压缸(8)与所述移动板(10)之间设置有液压杆(13)。
3.根据权利要求1所述一种钢结构加工用定位焊接设备,其特征在于:所述移动板(10)上端两侧设置有定位柱(6),所述定位柱(6)贯穿所述移动架(7)上端,所述定位柱(6)上端设置有限位块(9)。
4.根据权利要求1所述一种钢结构加工用定位焊接设备,其特征在于:所述移动架(7)一侧设置有电机(3),所述底板(1)上表面设置有导轨(2),所述电机(3)与所述导轨(2)相适配。
5.根据权利要求1所述一种钢结构加工用定位焊接设备,其特征在于:所述固定板(4)与所述安装槽(12)下表面之间设置有安装座(5)。
6.根据权利要求1所述一种钢结构加工用定位焊接设备,其特征在于:所述底板(1)下端设置有底座(11),所述底座(11)的长度小于所述底板(1)下表面横截面的宽度,所述底座(11)的数量为两个。
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