CN209792600U - 一种便于撇渣脱膜的金属浇注模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种便于撇渣脱膜的金属浇注模具，包括下模具和位于下模具上部的上模具，其特征在于，所述下模具的底部外侧设有底座，每个所述撇渣箱的侧壁下部均连有连接管，所述连接管的另一端穿过所述下模具的侧壁与所述下模具的内部模腔连通。本实用新型结构紧凑，设计合理，通过设置撇渣箱，带有双层过滤网的集渣篮，在浇注过程中，有效解决了撇渣效果不理想的问题，减少了浮渣进入下模具的型腔中与产品混合，进而提高了产品质量，通过在空腔结构内设置带有弹簧组件的电动液压缸一和电动液压缸二，以及伸缩杆，使得产品脱模时受力均匀，避免了因受力不均匀而损伤工件产品，进而降改善了工件产品的外观质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属浇注模具技术领域，尤其涉及一种便于撇渣脱膜的金属浇注模具。
背景技术
在铸造产品中，工件产品通常需要利用金属浇注模具进行浇注成型，即把熔融金属注入模具进行金属部件的铸造。在金属处于熔融状态下，会添加精炼剂，对金属原材料里的杂质进行净化处理，进而使杂质浮在熔融金属液表面形成浮渣。然而，现阶段使用的金属浇注模具在浇注过程中，存在撇渣效果不理想的问题，浮渣易进入产品，使产品质量下降，而且产品脱膜时易因受力不均匀而损伤工件产品，进而降低了工件产品的外观质量。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种便于撇渣脱膜的金属浇注模具。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种便于撇渣脱膜的金属浇注模具，包括下模具和位于下模具上部的上模具，其特征在于，所述下模具的底部外侧设有底座，所述底座水平设置，所述下模具内的底部设有开口向上的凹槽结构，所述凹槽结构内贴合设有顶板，所述顶板的上表面与所述下模具的底部相适配，所述顶板的下方设有空腔结构，所述空腔结构设置在所述底座上并且与所述下模具的中心对应，所述空腔结构的内部中心竖直设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固接在所述顶板下表面的中心，所述伸缩杆的底部固接在所述空腔结构的底部，所述伸缩杆的左右两侧分别设有电动液压缸一和电动液压缸二，所述电动液压缸一和所述电动液压缸二竖直安装在所述空腔结构内，所述电动液压缸一和所述电动液压缸二关于所述伸缩杆对称设置，所述电动液压缸一和所述电动液压缸二的顶端均与所述顶板的下表面固接，所述电动液压缸一和所述电动液压缸二上均同轴设有弹簧组件，所述弹簧组件的顶端均与所述顶板的下表面固接，所述弹簧组件的底部固接在所述空腔结构的底部，所述上模具的上表面固接有连接座，所述连接座与所述下模具的上部相适配，所述连接座的外表面安有隔热层，所述隔热层内填充有纤维棉，所述连接座的顶端外部竖直固接有连接杆，所述连接杆与外界驱动设备连接，所述下模具的外部左右两侧贴合设有对称的撇渣箱，所述撇渣箱设置在所述底座上，所述撇渣箱的顶端可拆卸安有箱盖，所述箱盖上表面的中心竖直安有旋转电机，所述旋转电机的旋转端贯穿所述箱盖同轴安有竖直的搅拌杆，所述搅拌杆的外部同轴安有螺旋搅拌桨叶，所述螺旋搅拌桨叶的外部设有集渣篮，所述集渣篮位于所述撇渣箱的内部并且所述集渣篮的顶端可拆卸安装在所述箱盖的下表面，所述集渣篮的侧壁和底部均为双层过滤网，位于所述集渣篮上方的所述箱盖上安有进料管，所述进料管的进料端与外界出料设备连接，每个所述撇渣箱的侧壁下部均连有连接管，所述连接管的另一端穿过所述下模具的侧壁与所述下模具的内部模腔连通。
所述底座呈长方体结构设置。
所述撇渣箱为中空的圆柱体结构设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，设计合理，通过设置撇渣箱，带有双层过滤网的集渣篮，在浇注过程中，有效解决了撇渣效果不理想的问题，减少了浮渣进入下模具的型腔中与产品混合，进而提高了产品质量，通过在空腔结构内设置带有弹簧组件的电动液压缸一和电动液压缸二，以及伸缩杆，使得产品脱模时受力均匀，避免了因受力不均匀而损伤工件产品，进而降改善了工件产品的外观质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-底座；2-撇渣箱；3-箱盖；4-集渣篮；5-搅拌杆；6-螺旋搅拌桨叶；7-进料管；8-旋转电机；9-连接管；10-下模具；11-连接座；12-连接杆；13-隔热层；14-上模具；15-顶板；16-空腔结构；17-电动液压缸一；18-电动液压缸二；19-弹簧组件；20-伸缩杆；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种便于撇渣脱膜的金属浇注模具，包括下模具10和位于下模具10上部的上模具14，其特征在于，所述下模具10的底部外侧设有底座1，所述底座1水平设置，所述下模具10内的底部设有开口向上的凹槽结构，所述凹槽结构内贴合设有顶板15，所述顶板15的上表面与所述下模具10的底部相适配，所述顶板15的下方设有空腔结构16，所述空腔结构16设置在所述底座1上并且与所述下模具10的中心对应，所述空腔结构16的内部中心竖直设有伸缩杆20，所述伸缩杆20的顶端固接在所述顶板15下表面的中心，所述伸缩杆20的底部固接在所述空腔结构16的底部，所述伸缩杆20的左右两侧分别设有电动液压缸一17和电动液压缸二18，所述电动液压缸一17和所述电动液压缸二18竖直安装在所述空腔结构16内，所述电动液压缸一17和所述电动液压缸二18关于所述伸缩杆20对称设置，所述电动液压缸一17和所述电动液压缸二18的顶端均与所述顶板15的下表面固接，所述电动液压缸一17和所述电动液压缸二18上均同轴设有弹簧组件19，所述弹簧组件19的顶端均与所述顶板15的下表面固接，所述弹簧组件19的底部固接在所述空腔结构16的底部，所述上模具14的上表面固接有连接座11，所述连接座11与所述下模具10的上部相适配，所述连接座11的外表面安有隔热层13，所述隔热层13内填充有纤维棉，所述连接座11的顶端外部竖直固接有连接杆12，所述连接杆12与外界驱动设备连接，所述下模具10的外部左右两侧贴合设有对称的撇渣箱2，所述撇渣箱2设置在所述底座1上，所述撇渣箱2的顶端可拆卸安有箱盖3，所述箱盖3上表面的中心竖直安有旋转电机8，所述旋转电机8的旋转端贯穿所述箱盖3同轴安有竖直的搅拌杆5，所述搅拌杆5的外部同轴安有螺旋搅拌桨叶6，所述螺旋搅拌桨叶6的外部设有集渣篮4，所述集渣篮4位于所述撇渣箱2的内部并且所述集渣篮4的顶端可拆卸安装在所述箱盖3的下表面，所述集渣篮4的侧壁和底部均为双层过滤网，位于所述集渣篮4上方的所述箱盖3上安有进料管7，所述进料管7的进料端与外界出料设备连接，每个所述撇渣箱2的侧壁下部均连有连接管9，所述连接管9的另一端穿过所述下模具10的侧壁与所述下模具10的内部模腔连通。
所述底座1呈长方体结构设置。
所述撇渣箱2为中空的圆柱体结构设置。
本实用新型使用时，熔融金属由进料管7加入撇渣箱2内的集渣篮4内，旋转电机8驱动安有螺旋搅拌桨叶6的搅拌杆5对熔融金属搅拌，使得集渣篮4进行集渣，有效解决了撇渣效果不理想的问题，减少了浮渣进入下模具的型腔中与产品混合，进而提高了产品质量，去除浮渣的熔融金属由撇渣箱2内的底部经连接管9进入下模具10内，配合上模具14进行工件成型，成型后，外界驱动设备通过连接杆12带动连接座11下的上模具14移出下模具10，启动带有弹簧组件19的电动液压缸一17和电动液压缸二18，配合伸缩杆20，使得顶板15受力均匀，驱动顶板15将工件产品顶出下模具10进行脱模，脱模时避免了因受力不均匀而损伤工件产品，进而降改善了工件产品的外观质量，本实用新型结构紧凑，设计合理。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种便于撇渣脱膜的金属浇注模具，包括下模具(10)和位于下模具(10)上部的上模具(14)，其特征在于，所述下模具(10)的底部外侧设有底座(1)，所述底座(1)水平设置，所述下模具(10)内的底部设有开口向上的凹槽结构，所述凹槽结构内贴合设有顶板(15)，所述顶板(15)的上表面与所述下模具(10)的底部相适配，所述顶板(15)的下方设有空腔结构(16)，所述空腔结构(16)设置在所述底座(1)上并且与所述下模具(10)的中心对应，所述空腔结构(16)的内部中心竖直设有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的顶端固接在所述顶板(15)下表面的中心，所述伸缩杆(20)的底部固接在所述空腔结构(16)的底部，所述伸缩杆(20)的左右两侧分别设有电动液压缸一(17)和电动液压缸二(18)，所述电动液压缸一(17)和所述电动液压缸二(18)竖直安装在所述空腔结构(16)内，所述电动液压缸一(17)和所述电动液压缸二(18)关于所述伸缩杆(20)对称设置，所述电动液压缸一(17)和所述电动液压缸二(18)的顶端均与所述顶板(15)的下表面固接，所述电动液压缸一(17)和所述电动液压缸二(18)上均同轴设有弹簧组件(19)，所述弹簧组件(19)的顶端均与所述顶板(15)的下表面固接，所述弹簧组件(19)的底部固接在所述空腔结构(16)的底部，所述上模具(14)的上表面固接有连接座(11)，所述连接座(11)与所述下模具(10)的上部相适配，所述连接座(11)的外表面安有隔热层(13)，所述隔热层(13)内填充有纤维棉，所述连接座(11)的顶端外部竖直固接有连接杆(12)，所述连接杆(12)与外界驱动设备连接，所述下模具(10)的外部左右两侧贴合设有对称的撇渣箱(2)，所述撇渣箱(2)设置在所述底座(1)上，所述撇渣箱(2)的顶端可拆卸安有箱盖(3)，所述箱盖(3)上表面的中心竖直安有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的旋转端贯穿所述箱盖(3)同轴安有竖直的搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的外部同轴安有螺旋搅拌桨叶(6)，所述螺旋搅拌桨叶(6)的外部设有集渣篮(4)，所述集渣篮(4)位于所述撇渣箱(2)的内部并且所述集渣篮(4)的顶端可拆卸安装在所述箱盖(3)的下表面，所述集渣篮(4)的侧壁和底部均为双层过滤网，位于所述集渣篮(4)上方的所述箱盖(3)上安有进料管(7)，所述进料管(7)的进料端与外界出料设备连接，每个所述撇渣箱(2)的侧壁下部均连有连接管(9)，所述连接管(9)的另一端穿过所述下模具(10)的侧壁与所述下模具(10)的内部模腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于撇渣脱膜的金属浇注模具，其特征在于，所述底座(1)呈长方体结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于撇渣脱膜的金属浇注模具，其特征在于，所述撇渣箱(2)为中空的圆柱体结构设置。
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| CN201822216805.6U CN209792600U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种便于撇渣脱膜的金属浇注模具 |
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