CN209792269U - 一种钢坯的翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢坯的翻转装置，包括支架、固定座、液压缸、活塞杆、连杆、传动轴、轴座、翻钩机构和翻钢；所述的固定座安装在所述的支架上；所述的液压缸安装在所述的固定座上，液压缸设有所述的活塞杆；所述的连杆连接所述的活塞杆；所述的传动轴上设有所述的轴座；所述的翻钩机构设置在所述的轴座上；所述的翻钢设置在所述的翻钩机构上；所述的翻钩机构设有6个；所述的翻钩机构包括翻钢座、从动臂和翻钢钩；所述的从动臂安装在所述的翻钢座上；所述的翻钢钩设置在所述的从动臂的最前端；还包括冲床，所述的冲床与所述的翻钩机构配合对钢坯进行翻转。本实用新型能够用于钢坯的翻转，结构简单合理，使用方便，工作效率高，成本低。

Description

一种钢坯的翻转装置

技术领域

本实用新型涉及一种翻转装置，特别是涉及一种钢坯的翻转装置。

背景技术

轧钢是在旋转的轧辊间改变钢锭、钢坯形状的压力加工过程，轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。在钢铁加工的过程中为提高轧钢成品产量和质量，许多先拆、棒材生产线采用大规格的连铸坯通过轧制精度高、力矩大和大压缩比开坯机进行自动往复轧制获得最佳轧制坯料，再将坯料送人连轧机组进行联系轧制，轧出所需要的线材、棒材或型钢。

开坯机轧制过程中需要钳式翻钢机、推床翻钢机和推床协同作业，能够根据开坯机的轧制道次和孔型，把坯料自动推移到相应的孔型前，对坯料进行定位、矫直和翻钢，然后再配合开坯机的工作辊道，把坯料准确的送人开坯轧机的孔型内进行往复轧制。目前开坯机系统在轧制最后一道次的时候是采用翻钢机和翻钢钩联合作业动作的工艺方案，这种技术的缺点是动作慢，效率低，成本投入大。因此，需要一种钢坯的翻转装置，提高生产效率，降低生产成本，增加企业的经济效益。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单合理、使用方便、工作效率高、成本低的钢坯的翻转装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种钢坯的翻转装置，包括支架、固定座、液压缸、活塞杆、连杆、传动轴、轴座、翻钩机构和翻钢；所述的固定座安装在所述的支架上；所述的液压缸安装在所述的固定座上，液压缸设有所述的活塞杆；所述的连杆连接所述的活塞杆；所述的传动轴上设有所述的轴座；所述的翻钩机构设置在所述的轴座上；所述的翻钢设置在所述的翻钩机构上。

如上所述的一种钢坯的翻转装置，所述的液压缸设有2个，2个所述的液压缸呈对称设置，便于液压缸提供动力源，对钢坯进行翻转，动力更充足，更均衡稳定。

如上所述的一种钢坯的翻转装置，所述的翻钩机构设有6个，6个所述的翻钩机构呈均匀分布在所述的传动轴上，便于受力更稳定均衡，确保提高足够的翻转力，对钢坯进行翻转，省去了传统使用的翻钢机，提高了生产效率，降低了使用成本，经济效益显著。

如上所述的一种钢坯的翻转装置，所述的连杆通过轴销连接所述的翻钩机构，便于液压缸的活塞杆带动连杆，连杆带动翻钩机构，翻钩机构与冲床配合对钢坯进行翻转，结构简单合理，使用方便快捷，省时省力，成本低廉。

如上所述的一种钢坯的翻转装置，所述的翻钩机构包括翻钢座、从动臂和翻钢钩；所述的从动臂安装在所述的翻钢座上；所述的翻钢钩设置在所述的从动臂的最前端，便于连杆带动从动臂，从动臂带动翻钢钩，翻钢钩带动翻钢，结构更合理紧凑，使用更方便，使用成本更低。

如上所述的一种钢坯的翻转装置，所述的翻钢钩上设有螺栓，所述的螺栓设有配套的紧固螺母，便于结构更坚固耐用，工作效率更高，更安全稳定。

如上所述的一种钢坯的翻转装置，还包括冲床，所述的冲床与所述的翻钩机构配合对钢坯进行翻转；所述的冲床就是冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等。

作为钢坯的翻转装置的优选方案，所述的连杆与翻钩机构设置为可转动连接，便于结构更简单合理，操作更方便，翻转更省力，工作效率更高。

作为钢坯的翻转装置的优选方案，所述的翻钢钩为合金钢材质，便于更坚固耐用，使用寿命更长，工作效率更高。

作为钢坯的翻转装置的优选方案，所述的翻钢钩前部设有防滑套，便于防滑能力更强，能耗更小，更安全稳定。

作为钢坯的翻转装置的优选方案，所述的翻钢钩与从动臂的连接部位设置加强筋，便于更坚固耐用，承重能力更强，工作效率更高，更安全稳定。

作为钢坯的翻转装置的优选方案，所述的翻钢座两侧设有定位环，便于结构更坚固耐用，使用更安全稳定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的固定座安装在支架上；液压缸安装在固定座上，液压缸设有活塞杆；连杆连接活塞杆；传动轴上设有轴座；翻钩机构设置在轴座上；翻钢设置在翻钩机构上；液压缸设有2个，2个液压缸呈对称设置；翻钩机构设有6个，6个翻钩机构呈均匀分布在传动轴上；连杆通过轴销连接翻钩机构；翻钩机构包括翻钢座、从动臂和翻钢钩；从动臂安装在翻钢座上；翻钢钩设置在从动臂的最前端；翻钢钩上设有螺栓，螺栓设有配套的紧固螺母；还包括冲床，冲床与翻钩机构配合对钢坯进行翻转，本实用新型能够用于钢坯的翻转，结构简单合理，使用方便，工作效率高，成本低。

附图说明

图1为实施例中钢坯的翻转装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，一种钢坯的翻转装置，包括支架1、固定座2、液压缸3、活塞杆4、连杆5、传动轴6、轴座7、翻钩机构8和翻钢9；所述的固定座2安装在所述的支架1上；所述的液压缸3安装在所述的固定座2上，液压缸3设有所述的活塞杆4；所述的连杆5连接所述的活塞杆4；所述的传动轴6上设有所述的轴座7；所述的翻钩机构8设置在所述的轴座7上；所述的翻钢9设置在所述的翻钩机构8上。

钢坯的翻转装置的一个实施例中，所述的液压缸3设有2个，2个所述的液压缸3呈对称设置，便于液压缸3提供动力源，对钢坯进行翻转，动力更充足，更均衡稳定。

钢坯的翻转装置的一个实施例中，所述的翻钩机构8设有6个，6个所述的翻钩机构8呈均匀分布在所述的传动轴6上，便于受力更稳定均衡，确保提高足够的翻转力，对钢坯进行翻转，省去了传统使用的翻钢机，提高了生产效率，降低了使用成本，经济效益显著。

钢坯的翻转装置的一个实施例中，所述的连杆5通过轴销10连接所述的翻钩机构8，便于液压缸3的活塞杆4带动连杆5，连杆5带动翻钩机构8，翻钩机构8与冲床配合对钢坯进行翻转，结构简单合理，使用方便快捷，省时省力，成本低廉。

钢坯的翻转装置的一个实施例中，所述的翻钩机构8包括翻钢座11、从动臂12和翻钢钩13；所述的从动臂12安装在所述的翻钢座11上；所述的翻钢钩13设置在所述的从动臂12的最前端，便于连杆5带动从动臂12，从动臂12带动翻钢钩13，翻钢钩13带动翻钢9，结构更合理紧凑，使用更方便，使用成本更低。

钢坯的翻转装置的一个实施例中，所述的翻钢钩13上设有螺栓14，所述的螺栓14设有配套的紧固螺母15，便于结构更坚固耐用，工作效率更高，更安全稳定。

钢坯的翻转装置的一个实施例中，还包括冲床，所述的冲床与所述的翻钩机构8配合对钢坯进行翻转；所述的冲床就是冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等。

钢坯的翻转装置的一个实施例中，所述的连杆5与翻钩机构8设置为可转动连接，便于结构更简单合理，操作更方便，翻转更省力，工作效率更高。

钢坯的翻转装置的一个实施例中，所述的翻钢钩13为合金钢材质，便于更坚固耐用，使用寿命更长，工作效率更高。

钢坯的翻转装置的一个实施例中，所述的翻钢钩13前部设有防滑套，便于防滑能力更强，能耗更小，更安全稳定。

钢坯的翻转装置的一个实施例中，所述的翻钢钩13与从动臂12的连接部位设置加强筋，便于更坚固耐用，承重能力更强，工作效率更高，更安全稳定。

钢坯的翻转装置的一个实施例中，所述的翻钢座11两侧设有定位环，便于结构更坚固耐用，使用更安全稳定。

本实用新型的固定座2安装在支架1上；液压缸3安装在固定座2上，液压缸3设有活塞杆4；连杆5连接活塞杆4；传动轴6上设有轴座7；翻钩机构8设置在轴座7上；翻钢9设置在翻钩机构8上；液压缸3设有2个，2个液压缸3呈对称设置；翻钩机构8设有6个，6个翻钩机构8呈均匀分布在传动轴6上；连杆5通过轴销10连接翻钩机构8；翻钩机构8包括翻钢座11、从动臂12和翻钢钩13；从动臂12安装在翻钢座11上；翻钢钩13设置在从动臂12的最前端；翻钢钩13上设有螺栓14，螺栓14设有配套的紧固螺母15；还包括冲床，冲床与翻钩机构8配合对钢坯进行翻转，使用时，液压缸3的活塞杆4带动连杆5，连杆5带动从动臂12，从动臂12带动翻钢钩13，翻钢钩13带动翻钢9，整个翻钩机构8与冲床配合对钢坯进行翻转。本实用新型能够用于钢坯的翻转，结构简单合理，使用方便，工作效率高，成本低。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种钢坯的翻转装置，其特征在于：包括支架(1)、固定座(2)、液压缸(3)、活塞杆(4)、连杆(5)、传动轴(6)、轴座(7)、翻钩机构(8)和翻钢(9)；所述的固定座(2)安装在所述的支架(1)上；所述的液压缸(3)安装在所述的固定座(2)上，液压缸(3)设有所述的活塞杆(4)；所述的连杆(5)连接所述的活塞杆(4)；所述的传动轴(6)上设有所述的轴座(7)；所述的翻钩机构(8)设置在所述的轴座(7)上；所述的翻钢(9)设置在所述的翻钩机构(8)上。

2.根据权利要求1所述的钢坯的翻转装置，其特征在于：所述的液压缸(3)设有2个，2个所述的液压缸(3)呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的钢坯的翻转装置，其特征在于：所述的翻钩机构(8)设有6个，6个所述的翻钩机构(8)呈均匀分布在所述的传动轴(6)上。

4.根据权利要求1所述的钢坯的翻转装置，其特征在于：所述的连杆(5)通过轴销(10)连接所述的翻钩机构(8)。

5.根据权利要求1所述的钢坯的翻转装置，其特征在于：所述的翻钩机构(8)包括翻钢座(11)、从动臂(12)和翻钢钩(13)；所述的从动臂(12)安装在所述的翻钢座(11)上；所述的翻钢钩(13)设置在所述的从动臂(12)的最前端。

6.根据权利要求5所述的钢坯的翻转装置，其特征在于：所述的翻钢钩(13)上设有螺栓(14)，所述的螺栓(14)设有配套的紧固螺母(15)。

7.根据权利要求1所述的钢坯的翻转装置，其特征在于：还包括冲床，所述的冲床与所述的翻钩机构(8)配合对钢坯进行翻转。