CN209792215U - 一种墨盒清洗夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打印机设备技术领域，提供了一种墨盒清洗夹紧装置，包括支撑框架、压板、升降构件、安装板及冲水构件。其中，支撑框架包括底座、支撑构件、顶板，支撑构件的下端与底座固定连接，支撑构件的上端与顶板固定连接；升降构件包括第一升降气缸及连接杆，第一升降气缸固定在所述顶板上，第一升降气缸的下端与连接杆固定连接，连接杆与压板固定连接；安装板固定在底座的上端，安装板用于放置墨盒，压板移动到预定位置时，压板与安装板将墨盒夹持在二者之间；冲水构件贯穿底座及安装板，用于冲洗所述墨盒。前述构造能够实现对墨盒的固定及残墨清理，不仅提高了对墨盒的清理效率，而且固定效果好，结构简单，易于实现。

Description

一种墨盒清洗夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及打印机设备技术领域，尤其是指提供了一种墨盒清洗夹紧装置。

背景技术

打印机墨盒主要指的是喷墨打印机中用来存储打印墨水，并最终完成打印的部件，主要分为分体式墨盒和一体式墨盒。在再生墨盒生产过程中，墨盒上会余留残墨，需要固定墨盒对残墨进行清理，现有固定墨盒对残墨的清理大多采用人工处理，在人工处理的过程中不仅效率低下，而且清理的质量得不到保证。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供了一种墨盒清洗夹紧装置，该结构能够实现对墨盒的固定及残墨清理，不仅提高了对墨盒的清理效率，而且固定效果好，结构简单，易于实现。

为达成上述目的，本实用新型应用的技术方案是：提供了一种墨盒清洗夹紧装置，包括：

支撑框架，所述支撑框架用于安装所述墨盒清洗夹紧装置各部件，所述支撑框架包括底座、支撑构件、顶板，所述支撑构件的下端与所述底座固定连接，所述支撑构件的上端与所述顶板固定连接；

压板，所述压板用于压紧墨盒；

升降构件，所述升降构件包括第一升降气缸及连接杆，所述第一升降气缸固定在所述顶板上，所述第一升降气缸的下端与所述连接杆固定连接，所述连接杆与所述压板固定连接，所述第一升降气缸可控制所述压板在所述第一升降气缸的轴线方向往复运动；

用于放置墨盒的安装板，所述安装板固定在所述底座的上端，所述压板移动到预定位置时，所述压板与所述安装板将所述墨盒夹持在二者之间；

用于冲洗所述墨盒的冲水构件，所述冲水构件贯穿所述底座及所述安装板。

在本实施例中优选，墨盒清洗夹紧装置还包括中板，所述中板设有贯穿所述中板的滑孔，所述支撑构件穿过所述滑孔；所述连接杆包括第一连接杆及第二连接杆，所述第一连接杆的上端与所述第一升降气缸的下端连接，所述第一连接杆的下端与所述中板连接，所述第二连接杆的上端与所述中板连接，所述第二连接杆的下端与所述压板连接；所述第一升降气缸可控制所述中板及所述压板在所述支撑构件上往复运动。

在本实施例中优选，所述升降构件还包括第二升降气缸，所述第二升降气缸固定在所述中板上，所述第二升降气缸的下端与所述第二连接杆的上端连接，所述第二升降气缸可控制所述压板在所述第二升降气缸的轴线方向往复运动。

在本实施例中优选，所述中板的上侧设有第一压紧构件，所述第一压紧构件包括固定块、连接部、滑座、第一滚轮、第二滚轮、第一插销及动力构件，所述固定块的上端固定在所述顶板的下端，所述固定块的下端设有第一固定耳及第二固定耳，所述第一固定耳与所述第二固定耳平行放置，第二插销与所述第一、第二固定耳连接；所述连接部的一端经所述第二插销与所述固定块活动连接，所述连接部的另一端与所述第一插销活动连接；所述第一插销的两端分别装有所述第一、第二滚轮，所述滑座呈U型结构，所述滑座的底部固定在所述中板上，所述滑座的上端两侧向内延伸形成第一、第二平台部，所述第一、第二平台部与所述滑座的底部形成第一、第二滑槽，所述第一、第二滚轮与所述第一、第二滑槽适配；所述动力构件固定在所述滑座的一端，所述动力构件的伸缩端与所述第一插销连接，所述动力构件控制所述第一、第二滚轮在所述第一、第二滑槽的轴线方向上往复运动。

在本实施例中优选，所述中板的下侧设有第二压紧构件，所述第二压紧构件与所述第一压紧构件相同且背靠背放置，所述第二压紧构件的滑座固定在所述中板的下侧，所述第二压紧构件的固定块固定在所述压板的上侧。

在本实施例中优选，所述支撑构件为支撑杆，所述支撑杆不少于一个。

在本实施例中优选，所述滑孔上设有滑套，所述滑套与所述支撑杆适配，所述滑套数量与所述支撑杆数量一致。

在本实施例中优选，所述压板的四周设有向底座延伸的挡板。

本实用新型提供一种墨盒清洗夹紧装置，能够带来以下至少一种有益效果：

1.本实用新型中，通过升降构件控制压板对墨盒进行夹紧固定，冲水构件对墨盒进行清洗，可实现墨盒的自动化清洗。

2.本实用新型中，通过第一、第二压紧构件可以实现墨盒的多重压紧固定，有效的防止了清洗过程中的墨盒移动。

附图说明

图1是本实施例墨盒清洗夹紧装置的结构示意图。

图2是本实施例压紧构件的结构示意图。

附图标号说明：

10.支撑框架，11.底座，12.支撑框架，13.顶板，20.压板，21.挡板，30.升降构件，31.第一升降气缸，32.连接杆，321.第一连接杆，322.第二连接杆，33.第二升降气缸，34.第三升降气缸，40.安装板，50.冲水构件，60.中板，61.滑孔，62.第一压紧构件，621.固定块，6211.第一固定耳，6212.第二固定耳，6213.第二插销，623.滑座，624.第一滚轮，626.第一插销，627.动力构件，63.滑套。

具体实施方式

尽管本实用新型可以容易地表现为不同形式的实施例，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例，同时可以理解的是本说明书应视为是本实用新型原理的示范性说明，而并非旨在将本实用新型限制到在此所说明的那样。

由此，本说明书中所指出的一个特征将用以说明本实用新型的一个实施例的其中一个特征，而不是暗示本实用新型的每个实施例必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其它的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。

在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本实用新型的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

以下结合本说明书的附图，对本实用新型的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。

在实施例一中，如图1所示，本实施例提供了一种墨盒清洗夹紧装置，包括支撑框架10、压板20、升降构件30、安装板40及冲水构件50，支撑框架10包括底座11、支撑构件12、顶板13，其中，支撑构件12的下端与底座11固定连接，支撑构件12的上端与顶板13固定连接，支撑框架10用于安装墨盒清洗夹紧装置的各部件。压板20的四周设有向底座延伸的挡板21，挡板21将安装板40上的凹槽全部包覆在挡板21内部，当压板20向下移动与安装板40压紧时，挡板21内部形成密封空间，使墨盒的清洗在挡板21内部形成的密封空间中进行，防止清洗墨盒的水溅射到外部。升降构件30包括第一升降气缸31及连接杆32，第一升降气缸31固定在顶板13上，第一升降气缸31的下端与连接杆32固定连接，连接杆32与压板20固定连接，第一升降气缸31可控制压板20在第一升降气缸31的轴线方向往复运动，优选地，第一升降气缸31为活塞式气缸。安装板40固定在底座11的上端，安装板40的上端设有与墨盒适配的凹槽，凹槽卡合墨盒，防止墨盒向四周移动，凹槽可以有多个，可以一次清洗多个墨盒。压板20移动到预定位置时，压板20与安装板40将墨盒夹持在二者之间；冲水构件50包括外部供水装置、控制开关及水管，水管贯穿底座11及安装板40置于凹槽处，由外部供水装置提供冲洗水，控制开关控制水流开启及关闭，通过水管对夹紧的墨盒进行清洗。

实际应用中，墨盒清洗的流程如下：一、将墨盒放在安装板40上的凹槽内，此时，第一升降气缸31处于上升状态；二、启动第一升降气缸31，第一升降气缸31控制压板20向下移动到预定位置(正好将墨盒夹紧)，将墨盒夹紧在压板20与安装板40之间；三、启动冲水构件50，对墨盒进行冲洗；四、冲洗预定时间后，关闭冲水构件50；五、启动第一升降气缸31，第一升降气缸31控制压板20向上移动；六、取出冲洗好的墨盒，放入待洗墨盒进行下一个循环。本实施例中，通过升降构件控制压板对墨盒进行夹紧固定，冲水构件对墨盒进行清洗，可实现墨盒的自动化清洗，同时，可以一次清洗多个墨盒，提高了墨盒清洗效率。

在实施例二中，如图1所示，在实施例一的基础上，墨盒清洗夹紧装置还包括中板60，中板60设有贯穿中板60的滑孔61，滑套63穿过滑孔61固定在中板60上，支撑构件12为支撑杆，支撑杆不少于一个，优选地，支撑杆为四个，滑孔61与滑套63均为四个，滑套63与支撑杆适配，四个支撑杆穿过四个滑套，将中板60平稳的固定在水平方向上；连接杆32包括第一连接杆321及第二连接杆322，第一连接杆321的上端与第一升降气缸31的下端连接，第一连接杆321的下端与中板60连接，第二连接杆322的上端与中板60连接，第二连接杆322的下端与压板20连接；第一升降气缸31可控制中板60及压板20在支撑构件12上往复运动。升降构件30还包括第二升降气缸33，第二升降气缸33固定在中板60上，第二升降气缸33的下端与第二连接杆322的上端连接，第二升降气缸33可控制压板20在第二升降气缸31的轴线方向往复运动。进一步的，在顶板13上设有第三升降气缸34，第三升降气缸34与第一升降气缸31平行放置，第三升降气缸34垂直固定在顶板13上，第三升降气缸34的下端与中板13固定连接，第三升降气缸34与第一升降气缸31可共同控制中板60及压板20在支撑构件12上往复运动。多个升降气缸控制压板20的升降，可使压板20更平稳的在竖直方向上下移动，同时，使多个墨盒夹紧时的受力更加均匀。

在实施例三中，如图1、图2所示，在实施例一、二的基础上，中板60的上侧设有第一压紧构件62，第一压紧构件62包括固定块621、连接部622、滑座623、第一滚轮624、第二滚轮(未显示)、第一插销626及动力构件627，固定块621的上端固定在顶板13的下端，固定块621的下端设有第一固定耳6211及第二固定耳6212，第一固定耳6211与第二固定耳6211平行放置，第二插销6213与第一、第二固定耳6211、6212连接；连接部622的一端经第二插销6213与固定块621活动连接，连接部622的另一端与第一插销626活动连接；第一插销626的两端分别装有第一滚轮624、第二滚轮，滑座623呈U型结构，滑座623的底部固定在中板60上，滑座623的上端两侧向内延伸形成第一、第二平台部，第一、第二平台部与滑座623的底部形成第一、第二滑槽，第一滚轮624、第二滚轮与第一、第二滑槽适配；动力构件627固定在滑座623的一端，动力构件627的伸缩端与第一插销626连接，动力构件627控制第一滚轮624、第二滚轮在第一、第二滑槽的轴线方向上往复运动。当动力构件627向右移动时，连接部622的下端会向右移动，使滑座623与固定块621之间的距离减小，由于滑座623固定在中板60上，固定块621固定在顶板13上，所以中板60与顶板13的距离也会减小；由于顶板13是通过支撑构件12固定在底座11上的，中板60是可以在支撑构件12上移动的。即当动力构件627控制第一滚轮624、第二滚轮向右移动时，中板60会向上移动；当动力构件627控制第一滚轮624、第二滚轮向左移动时，中板60会向下移动。通过动力构件627控制中板60与顶板13之间的距离，实现压板20的压紧与松开，配合升降构件30的压紧，可实现两次压紧，两次压紧可以同时配合使用，使多个墨盒夹紧时的受力更加均匀。

在实施例四中，如图1、图2所示，在实施例一、二、三的基础上，中板60的下侧设有第二压紧构件(未标注)，第二压紧构件与第一压紧构件62相同且背靠背放置，第二压紧构件的滑座固定在中板60的下侧，第二压紧构件的固定块固定在压板20的上侧。同实施例三，第二压紧构件可以控制中板60与压板20之间的距离，实现压板20的压紧与松开，配合升降构件30的压紧，及第一压紧构件62的压紧，可实现三次压紧，三次压紧可以同时配合使用，使多个墨盒夹紧时的受力更加均匀。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种墨盒清洗夹紧装置，其特征在于，包括：

支撑框架，所述支撑框架用于安装所述墨盒清洗夹紧装置各部件，所述支撑框架包括底座、支撑构件、顶板，所述支撑构件的下端与所述底座固定连接，所述支撑构件的上端与所述顶板固定连接；

压板，所述压板用于压紧墨盒；

升降构件，所述升降构件包括第一升降气缸及连接杆，所述第一升降气缸固定在所述顶板上，所述第一升降气缸的下端与所述连接杆固定连接，所述连接杆与所述压板固定连接，所述第一升降气缸可控制所述压板在所述第一升降气缸的轴线方向往复运动；

用于放置墨盒的安装板，所述安装板固定在所述底座的上端，所述压板移动到预定位置时，所述压板与所述安装板将所述墨盒夹持在二者之间；

用于冲洗所述墨盒的冲水构件，所述冲水构件贯穿所述底座及所述安装板。

2.根据权利要求1所述的墨盒清洗夹紧装置，其特征在于：

还包括中板，所述中板设有贯穿所述中板的滑孔，所述支撑构件穿过所述滑孔；

所述连接杆包括第一连接杆及第二连接杆，所述第一连接杆的上端与所述第一升降气缸的下端连接，所述第一连接杆的下端与所述中板连接，所述第二连接杆的上端与所述中板连接，所述第二连接杆的下端与所述压板连接；

所述第一升降气缸可控制所述中板及所述压板在所述支撑构件上往复运动。

3.根据权利要求2所述的墨盒清洗夹紧装置，其特征在于：

所述升降构件还包括第二升降气缸，所述第二升降气缸固定在所述中板上，所述第二升降气缸的下端与所述第二连接杆的上端连接，所述第二升降气缸可控制所述压板在所述第二升降气缸的轴线方向往复运动。

4.根据权利要求3所述的墨盒清洗夹紧装置，其特征在于：

所述中板的上侧设有第一压紧构件，所述第一压紧构件包括固定块、连接部、滑座、第一滚轮、第二滚轮、第一插销及动力构件，所述固定块的上端固定在所述顶板的下端，所述固定块的下端设有第一固定耳及第二固定耳，所述第一固定耳与所述第二固定耳平行放置，第二插销与所述第一、第二固定耳连接；所述连接部的一端经所述第二插销与所述固定块活动连接，所述连接部的另一端与所述第一插销活动连接；所述第一插销的两端分别装有所述第一、第二滚轮，所述滑座呈U型结构，所述滑座的底部固定在所述中板上，所述滑座的上端两侧向内延伸形成第一、第二平台部，所述第一、第二平台部与所述滑座的底部形成第一、第二滑槽，所述第一、第二滚轮与所述第一、第二滑槽适配；所述动力构件固定在所述滑座的一端，所述动力构件的伸缩端与所述第一插销连接，所述动力构件控制所述第一、第二滚轮在所述第一、第二滑槽的轴线方向上往复运动。

5.根据权利要求4所述的墨盒清洗夹紧装置，其特征在于：

所述中板的下侧设有第二压紧构件，所述第二压紧构件与所述第一压紧构件相同且背靠背放置，所述第二压紧构件的滑座固定在所述中板的下侧，所述第二压紧构件的固定块固定在所述压板的上侧。

6.根据权利要求2所述的墨盒清洗夹紧装置，其特征在于：

所述支撑构件为支撑杆，所述支撑杆不少于一个。

7.根据权利要求6所述的墨盒清洗夹紧装置，其特征在于：

所述滑孔上设有滑套，所述滑套与所述支撑杆适配，所述滑套数量与所述支撑杆数量一致。

8.根据权利要求1所述的墨盒清洗夹紧装置，其特征在于：

所述压板的四周设有向底座延伸的挡板。