CN209790998U - 一种成膜乳液的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成膜乳液的过滤装置，包括搅拌箱、分离箱、搅拌叶轮，所述分离箱的顶端安装搅拌箱，搅拌箱顶端的中间安装有电机，电机输出端延伸至搅拌箱的内部安装有搅拌叶轮，搅拌叶轮的底端固定有输送绞龙，所述搅拌箱外部底端延伸至分离箱的内部安装有落料斗，落料斗下方分离箱的两侧可拆卸安装有第一滤网，第一滤网的下方安装第二滤网，第二滤网的下方安装有下料滑梯，所述分离箱内部的底端分别设置有精料箱、第一料箱、第二料箱。本实用新型通过设置下料滑梯通过连接管与精料箱连通，第一腔室通过连接管与第一料箱连通，第二腔室通过连接管与第二料箱连通，实现了将乳液分级过滤，并且将滤渣分级回收的优点。

Description

一种成膜乳液的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及乳液过滤装置的技术领域，具体为一种成膜乳液的过滤装置。

背景技术

乳液，也称为树脂，聚合物，成膜物，涂料基料等，乳胶漆通过乳液把各组分黏结在一起，形成一层薄膜，并牢牢地附着在基层上，也就是所谓的涂层，所以说，乳液是涂膜最主要的组分，在一定程度上，涂层的性能主要取决于乳液的性能。

乳液的加工分很多工序，其中过滤是非常重要的一道工序，现有的过滤设备存在过滤不充分，过滤不能分级过滤分级处理，不可拆卸清理，容易堵塞等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成膜乳液的过滤装置，以解决上述背景技术中提出现有的过滤设备存在过滤不充分，过滤不能分级过滤分级处理，不可拆卸清理，容易堵塞等缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成膜乳液的过滤装置，包括搅拌箱、分离箱、搅拌叶轮，所述分离箱的顶端安装搅拌箱，所述搅拌箱外部的一侧安装有控制器，所述搅拌箱顶端的一侧安装有入料斗，所述搅拌箱顶端的中间安装有电机，所述电机输出端延伸至搅拌箱的内部安装有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮的底端固定有输送绞龙，所述搅拌箱内部底端的一侧安装有加热器，所述搅拌箱内部底端的另一侧安装有温度传感器，所述搅拌箱外部底端延伸至分离箱的内部安装有落料斗，所述落料斗下方分离箱的两侧可拆卸安装有第一滤网，所述第一滤网的下方安装第二滤网，所述第二滤网的下方安装有下料滑梯，所述第一滤网和第二滤网的末端皆与连接器固定，所述连接器底端的一侧安装有振动电机，所述分离箱内部的底端分别设置有精料箱、第一料箱、第二料箱，所述分离箱外部两侧第一滤网和第二滤网的一侧皆可拆卸安装有侧板，所述电机、振动电机、加热器、温度传感器皆通过导线与控制器电连接。

优选的，所述输送绞龙底端安装在落料斗内部的底端，且输送绞龙与落料斗之间相互配合。

优选的，所述落料斗的两侧设置有出料口。

优选的，所述连接器设置有第一腔室和第二腔室，且第一滤网与第一腔室连通，第二滤网与第二腔室连接。

优选的，所述第一腔室通过连接管与第一料箱连通，第二腔室通过连接管与第二料箱连通。

优选的，所述下料滑梯通过连接管与精料箱连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种成膜乳液的过滤装置，通过设置包括搅拌箱、分离箱、搅拌叶轮，分离箱的顶端安装搅拌箱，搅拌箱外部的一侧安装有控制器，搅拌箱顶端的一侧安装有进料斗，搅拌箱顶端的中间安装有电机，电机输出端延伸至搅拌箱的内部安装有搅拌叶轮，搅拌叶轮的底端固定有输送绞龙，搅拌箱内部底端的一侧安装有加热器，搅拌箱内部底端的另一侧安装有温度传感器，实现了将乳液搅拌均匀，更方便充分过滤的优点，通过设置搅拌箱外部底端延伸至分离箱的内部安装有落料斗，落料斗的两侧设置有出料口，输送绞龙底端安装在落料斗内部的底端，且输送绞龙与落料斗之间相互配合，实现了均匀的将乳液进入分离箱，并防止堵塞的优点，落料斗下方分离箱的两侧可拆卸安装有第一滤网，第一滤网的下方安装第二滤网，第二滤网的下方安装有下料滑梯，第一滤网和第二滤网的末端皆与连接器固定，连接器设置有第一腔室和第二腔室，且第一滤网与第一腔室连通，第二滤网与第二腔室连接，分离箱内部的底端分别设置有精料箱、第一料箱、第二料箱，本实用新型通过设置下料滑梯通过连接管与精料箱连通，第一腔室通过连接管与第一料箱连通，第二腔室通过连接管与第二料箱连通，实现了将乳液分级过滤，并且将滤渣分级回收的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中右视外观结构示意图；

图3为本实用新型图1中转轮的右视结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、进料斗；3、电机；4、控制器；5、搅拌叶轮；6、输送绞龙；7、落料斗；8、出料口；9、第一滤网；10、第二滤网；11、下料滑梯；12、分离箱；13、精料箱；14、第一料箱；15、第二料箱；16、侧板； 17、连接器；18、第二腔室；19、第一腔室；20、振动电机；21、加热器； 22、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种成膜乳液的过滤装置，包括搅拌箱1、分离箱12、搅拌叶轮5，分离箱12的顶端安装搅拌箱1，搅拌箱1外部的一侧安装有控制器4，该控制器4的型号可为FHR-211，搅拌箱 1顶端的一侧安装有进料斗2，搅拌箱1顶端的中间安装有电机3，该电机3 的型号可为Y90S-2，电机3输出端延伸至搅拌箱1的内部安装有搅拌叶轮5，搅拌叶轮5的底端固定有输送绞龙6，搅拌箱1内部底端的一侧安装有加热器21，该加热器21的型号可为YG40，搅拌箱1内部底端的另一侧安装有温度传感器22，该温度传感器22的型号可为CWDZ11，实现了将乳液搅拌均匀，更方便下一步进行过滤的优点，搅拌箱1外部底端延伸至分离箱12的内部安装有落料斗7，落料斗7的两侧设置有出料口8，输送绞龙6底端安装在落料斗7内部的底端，且输送绞龙6与落料斗7之间相互配合，实现了均匀的将乳液进入分离箱12，并防止堵塞的优点，落料斗7下方分离箱12的两侧可拆卸安装有第一滤网9，第一滤网9的下方安装第二滤网10，第二滤网10的下方安装有下料滑梯11，第一滤网9和第二滤网10的末端皆与连接器17固定，连接器17设置有第一腔室19和第二腔室18，且第一滤网9与第一腔室19连通，第二滤网10与第二腔室18连接，连接器17底端的一侧安装有振动电机 20，该振动电机20的型号可为YZS，实现了防止连接器17出料口堵塞的优点，分离箱12内部的底端分别设置有精料箱13、第一料箱14、第二料箱15，下料滑梯11通过连接管与精料箱13连通，第一腔室19通过连接管与第一料箱 14连通，第二腔室18通过连接管与第二料箱15连通，实现了将乳液分级过滤，并且将滤渣分级回收的优点，分离箱12外部两侧第一滤网9和第二滤网 10的一侧皆可拆卸安装有侧板16，实现了方便拆卸第一滤网9和第二滤网10，方便清理的优点，电机3、振动电机20、加热器21、温度传感器22皆通过导线与控制器4电连接。

工作原理：当使用该成膜乳液的过滤装置时，将待过滤的乳液从进料斗2 内加入搅拌箱1内，电机3带动搅拌叶轮5转动，对乳液进行搅拌，搅拌箱1 内部底端的一侧安装有加热器21，搅拌箱1内部底端的另一侧安装有温度传感器22，加热器21将乳液进行加热，并温度传感器22控制搅拌箱1内乳液温度，实现了将乳液搅拌均匀，更方便下一步进行过滤的优点，搅拌叶轮5 转动搅拌的同时，搅拌叶轮5的底端固定有输送绞龙6，输送绞龙6底端安装在落料斗7内部的底端，且输送绞龙6与落料斗7之间相互配合，落料斗7 的两侧设置有出料口8，实现了均匀的将乳液进入分离箱12，并防止堵塞的优点，落料斗7下方分离箱12的两侧可拆卸安装有第一滤网9，第一滤网9 的下方安装第二滤网10，第二滤网10的下方安装有下料滑梯11，第一滤网9 和第二滤网10的末端皆与连接器17固定，连接器17设置有第一腔室18和第二腔室19，且第一滤网9与第一腔室19连通，第二滤网10与第二腔室18 连接，第一腔室19通过连接管与第一料箱14连通，第二腔室18通过连接管与第二料箱15连通，第一滤网9、第二滤网10、下料滑梯11皆为倾斜状态，下料滑梯11通过连接管与精料箱13连通，乳液从出料口8流出落在第一滤网9上，大点的杂质被第一滤网9过滤掉并流进第一腔室19内，通过连接管进入第一料箱14，被第一滤网9过滤的乳液落入第二滤网10上，小点的杂质被第二滤网10过滤掉，并流进第二腔室18内，通过连接管流进第二料箱15 内，被第二滤网10过滤的乳液流入下料滑梯11内，通过连接管流进精料箱 13内，实现了将乳液分级过滤，并且将滤渣分级回收的优点，连接器17底端的一侧安装有振动电机20，实现了防止连接器17出料口堵塞的优点，分离箱 12外部两侧第一滤网9和第二滤网10的一侧皆可拆卸安装有侧板16，实现了方便拆卸第一滤网9和第二滤网10，方便清理的优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种成膜乳液的过滤装置，包括搅拌箱(1)、分离箱(12)、搅拌叶轮(5)，其特征在于：所述分离箱(12)的顶端安装搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)外部的一侧安装有控制器(4)，所述搅拌箱(1)顶端的一侧安装有进料斗(2)，所述搅拌箱(1)顶端的中间安装有电机(3)，所述电机(3)输出端延伸至搅拌箱(1)的内部安装有搅拌叶轮(5)，所述搅拌叶轮(5)的底端固定有输送绞龙(6)，所述搅拌箱(1)内部底端的一侧安装有加热器(21)，所述搅拌箱(1)内部底端的另一侧安装有温度传感器(22)，所述搅拌箱(1)外部底端延伸至分离箱(12)的内部安装有落料斗(7)，所述落料斗(7)下方分离箱(12)的两侧可拆卸安装有第一滤网(9)，所述第一滤网(9)的下方安装第二滤网(10)，所述第二滤网(10)的下方安装有下料滑梯(11)，所述第一滤网(9)和第二滤网(10)的末端皆与连接器(17)固定，所述连接器(17)底端的一侧安装有振动电机(20)，所述分离箱(12)内部的底端分别设置有精料箱(13)、第一料箱(14)、第二料箱(15)，所述分离箱(12)外部两侧第一滤网(9)和第二滤网(10)的一侧皆可拆卸安装有侧板(16)，所述电机(3)、振动电机(20)、加热器(21)、温度传感器(22)皆通过导线与控制器(4)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种成膜乳液的过滤装置，其特征在于：所述输送绞龙(6)底端安装在落料斗(7)内部的底端，且输送绞龙(6)与落料斗(7)之间相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种成膜乳液的过滤装置，其特征在于：所述落料斗(7)的两侧设置有出料口(8)。

4.根据权利要求1所述的一种成膜乳液的过滤装置，其特征在于：所述连接器(17)设置有第一腔室(19)和第二腔室(18)，且第一滤网(9)与第一腔室(19)连通，第二滤网(10)与第二腔室(18)连接。

5.根据权利要求4所述的一种成膜乳液的过滤装置，其特征在于：所述第一腔室(19)通过连接管与第一料箱(14)连通，第二腔室(18)通过连接管与第二料箱(15)连通。

6.根据权利要求1所述的一种成膜乳液的过滤装置，其特征在于：所述下料滑梯(11)通过连接管与精料箱(13)连通。