CN220235938U - 一种饮料加工生产絮凝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮料加工生产技术领域，公开了一种饮料加工生产絮凝装置，包括固定支架，所述固定支架顶部外壁开设有安装口，且安装口内壁固定连接有絮凝罐，所述絮凝罐内侧设置有絮凝桶，所述絮凝桶内侧设置有转动盘，所述转动盘顶部外壁固定连接有对称设置的第一搅动杆，所述转动盘底部外壁固定连接有对称设置的L型结构的第二搅动杆。本实用新型当絮凝工作完成之后，将输水管和外部水源相连通，配合喷淋头的作用，能够对絮凝桶的内壁、转动盘、第一搅动杆和第二搅动杆上积累的残渣进行清理，达到了较好的清洁效果，清理之后的污水经过下料管落入至集料箱内，使得对清理污水起到了收集的作用，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种饮料加工生产絮凝装置

技术领域

本实用新型涉及饮料加工生产技术领域，尤其涉及一种饮料加工生产絮凝装置。

背景技术

在饮料生产的过程中，经常需要对原料进行絮凝来达到生产目的，絮凝是指使水或液体中的悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固液分离的目的，这一现象或操作称作絮凝。通常絮凝的实施靠添加适当的絮凝剂，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚。

经检索公开号CN213528390U公开一种带有沉淀功能的软饮料生产絮凝装置，包括絮凝罐和内筒，所述内筒内固定安装有若干个搅拌杆，所述内筒底部的外边侧开设有若干个出料孔，所述内筒处于絮凝罐内，所述内筒顶部的两侧均固定安装有安装杆，所述安装杆的一端固定安装有滑环，所述絮凝罐内侧壁上与滑环对应的位置处开设有环形滑槽，所述滑环活动安装在环形滑槽内，该带有沉淀功能的软饮料生产絮凝装置设计合理，内筒内安装了若干个搅拌杆，内筒能够转动，将絮凝剂和原料加入内筒中后，内筒转动时搅拌杆能够对原料进行搅拌，从而使絮凝剂能够均匀的分散在原料中，提高絮凝的效率和效果。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：上述装置在使用的过程中，当絮凝工作完成之后，缺少对絮凝结构的清洁效果，导致絮凝结构上所积累的残渣得不到较好的处理，存在对下一次絮凝工作造成影响的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种饮料加工生产絮凝装置，以解决的背景技术中提出的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种饮料加工生产絮凝装置，包括固定支架，所述固定支架顶部外壁开设有安装口，且安装口内壁固定连接有絮凝罐，所述絮凝罐内侧设置有絮凝桶，所述絮凝桶内侧设置有转动盘，所述转动盘顶部外壁固定连接有对称设置的第一搅动杆，所述转动盘底部外壁固定连接有对称设置的L型结构的第二搅动杆，所述絮凝桶底部内壁固定连接有驱动电机和防护罩，所述驱动电机位于防护罩内侧，所述转动盘底部外壁固定连接有转动杆，且驱动电机的输出轴连接在转动杆底端；

所述絮凝罐一侧外壁开设有通孔，且通孔内壁和絮凝罐一侧内壁固定连接有同一个输水管，所述输水管底部外壁固定连通有等距分布的喷淋头，所述喷淋头位于絮凝桶正上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述絮凝罐和絮凝桶底部外壁均开设有对称设置的开口，且两个开口内壁均固定连接有下料管，两个所述下料管顶端分别位于防护罩两侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述絮凝罐底部外侧设置有支撑板，且支撑板顶部外壁滑动连接有集料箱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集料箱位于两个下料管正下方，所述集料箱两侧内壁滑动连接有同一个滤网板，且集料箱一侧外壁固定连接有推拉盘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述絮凝罐顶部外壁开设有进料口，且进料口内壁通过合页铰链连接有顶盖。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述絮凝罐顶部内壁固定连接有对称设置的导流板，两个所述导流板底端分别和絮凝桶顶部两端固定连接，两个所述导流板顶端分别位于进料口两侧。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种饮料加工生产絮凝装置具有以下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置的转动盘、第一搅动杆、第二搅动杆和驱动电机，能够对絮凝剂和生产原料进行搅动，使得絮凝剂均匀的分散在原料中，达到了较好的絮凝效果，搅拌之后的产物经过下料管落入至集料箱内侧，达到对絮凝产物的有效收集效果。

2.本实用新型中，通过在集料箱内设置有滤网板，能够对产物中的杂质起到过滤的作用，从而达到滤渣的效果，当收集完成之后，经过推拉盘的作用将集料箱向一侧拉动，便于工作人员将产物从集料箱内移出对其进行集中收集处理。

3.本实用新型中，当絮凝工作完成之后，将输水管和外部水源相连通，配合喷淋头的作用，能够对絮凝桶的内壁、转动盘、第一搅动杆和第二搅动杆上积累的残渣进行清理，达到了较好的清洁效果，清理之后的污水经过下料管落入至集料箱内，使得对清理污水起到了收集的作用，避免了直接排放对周围环境造成污染的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例絮凝罐剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例集料箱剖视结构示意图。

图中：1、固定支架；2、絮凝罐；3、顶盖；4、支撑板；5、集料箱；6、推拉盘；7、进料口；8、絮凝桶；9、转动盘；10、第一搅动杆；11、第二搅动杆；12、转动杆；13、驱动电机；14、下料管；15、输水管；16、喷淋头；17、导流板；18、滤网板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种饮料加工生产絮凝装置，包括固定支架1，固定支架1顶部外壁开设有安装口，且安装口内壁固定连接有絮凝罐2，絮凝罐2内侧设置有絮凝桶8，絮凝桶8内侧设置有转动盘9，转动盘9顶部外壁固定连接有对称设置的第一搅动杆10，转动盘9底部外壁固定连接有对称设置的L型结构的第二搅动杆11，絮凝桶8底部内壁固定连接有驱动电机13和防护罩，驱动电机13位于防护罩内侧，转动盘9底部外壁固定连接有转动杆12，且驱动电机13的输出轴连接在转动杆12底端；

絮凝罐2一侧外壁开设有通孔，且通孔内壁和絮凝罐2一侧内壁固定连接有同一个输水管15，输水管15底部外壁固定连通有等距分布的喷淋头16，喷淋头16位于絮凝桶8正上方。

本实施例饮料加工生产絮凝装置在具体工作过程中，首先将顶盖3打开，经过进料口7和导流板17的作用将絮凝剂和原料放入置絮凝桶8内侧，启动驱动电机13工作，驱动电机13经过转动杆12的作用带动转动盘9转动，转动盘9带动第一搅动杆10和第二搅动杆11转动，使得第一搅动杆10和第二搅动杆11对絮凝剂和原料进行搅拌，将絮凝剂均匀的分散在原料中，达到较好的絮凝效果，搅拌之后的产物经过下料管14落入至集料箱5内侧，达到对絮凝产物的有效收集效果，通过在集料箱5内设置有滤网板18，能够对产物中的杂质起到过滤的作用，从而达到滤渣的效果，当收集完成之后，经过推拉盘6的作用将集料箱5向一侧拉动，便于工作人员将产物从集料箱5内移出对其进行集中收集处理，收集处理完成之后，将集料箱5复位至原先的位置，将输水管15和外部水源相连通，使得清水经过输水管15的作用输送至喷淋头16处，经过喷淋头16的作用将清水喷洒至絮凝桶8内侧，从而能够对絮凝桶8的内壁、转动盘9、第一搅动杆10和第二搅动杆11上积累的残渣进行清理，达到了较好的清洁效果，清理之后的污水经过下料管14落入至集料箱5内，使得对清理污水起到了收集的作用，避免了直接排放对周围环境造成污染的现象。

在具体实施方式中，絮凝罐2和絮凝桶8底部外壁均开设有对称设置的开口，且两个开口内壁均固定连接有下料管14，两个下料管14顶端分别位于防护罩两侧，絮凝罐2底部外侧设置有支撑板4，且支撑板4顶部外壁滑动连接有集料箱5，集料箱5位于两个下料管14正下方，集料箱5两侧内壁滑动连接有同一个滤网板18，且集料箱5一侧外壁固定连接有推拉盘6。

进一步的，絮凝罐2顶部外壁开设有进料口7，且进料口7内壁通过合页铰链连接有顶盖3，絮凝罐2顶部内壁固定连接有对称设置的导流板17，两个导流板17底端分别和絮凝桶8顶部两端固定连接，两个导流板17顶端分别位于进料口7两侧。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饮料加工生产絮凝装置，其特征在于：包括固定支架(1)，所述固定支架(1)顶部外壁开设有安装口，且安装口内壁固定连接有絮凝罐(2)，所述絮凝罐(2)内侧设置有絮凝桶(8)，所述絮凝桶(8)内侧设置有转动盘(9)，所述转动盘(9)顶部外壁固定连接有对称设置的第一搅动杆(10)，所述转动盘(9)底部外壁固定连接有对称设置的L型结构的第二搅动杆(11)，所述絮凝桶(8)底部内壁固定连接有驱动电机(13)和防护罩，所述驱动电机(13)位于防护罩内侧，所述转动盘(9)底部外壁固定连接有转动杆(12)，且驱动电机(13)的输出轴连接在转动杆(12)底端；

所述絮凝罐(2)一侧外壁开设有通孔，且通孔内壁和絮凝罐(2)一侧内壁固定连接有同一个输水管(15)，所述输水管(15)底部外壁固定连通有等距分布的喷淋头(16)，所述喷淋头(16)位于絮凝桶(8)正上方。

2.根据权利要求1所述的一种饮料加工生产絮凝装置，其特征在于：所述絮凝罐(2)和絮凝桶(8)底部外壁均开设有对称设置的开口，且两个开口内壁均固定连接有下料管(14)，两个所述下料管(14)顶端分别位于防护罩两侧。

3.根据权利要求2所述的一种饮料加工生产絮凝装置，其特征在于：所述絮凝罐(2)底部外侧设置有支撑板(4)，且支撑板(4)顶部外壁滑动连接有集料箱(5)。

4.根据权利要求3所述的一种饮料加工生产絮凝装置，其特征在于：所述集料箱(5)位于两个下料管(14)正下方，所述集料箱(5)两侧内壁滑动连接有同一个滤网板(18)，且集料箱(5)一侧外壁固定连接有推拉盘(6)。

5.根据权利要求1所述的一种饮料加工生产絮凝装置，其特征在于：所述絮凝罐(2)顶部外壁开设有进料口(7)，且进料口(7)内壁通过合页铰链连接有顶盖(3)。

6.根据权利要求5所述的一种饮料加工生产絮凝装置，其特征在于：所述絮凝罐(2)顶部内壁固定连接有对称设置的导流板(17)，两个所述导流板(17)底端分别和絮凝桶(8)顶部两端固定连接，两个所述导流板(17)顶端分别位于进料口(7)两侧。