CN211950465U - 一种油田集输用油气分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油田生产设备技术领域，且公开了一种油田集输用油气分离装置，包括分离桶，所述分离桶的下表面固定连接有锥形漏斗，所述锥形漏斗的底部连通有出油口，所述分离桶的下表面固定连接有支撑架，所述分离桶上表面的前后两侧均连通有出气管，所述排气管的上表面连通有过滤装置。该油田集输用油气分离装置，通过锥形过滤板和过滤网格相互配合，实现将气体中携带的原油进一步的分离，具有更好的分离效果，分离更加彻底，有利于后续作业的开展，通过过滤布、气体过滤瓦和过滤棉相互配合，实现对气体中有害物质的充分过滤，具有更好的过滤效果，降低直接排放对环境造成的影响，减少对自然环境的损坏。

Description

一种油田集输用油气分离装置

技术领域

本实用新型涉及油田生产设备技术领域，具体为一种油田集输用油气分离装置。

背景技术

油气分离是生产过程(油田油气生产过程)中伴随着流体压力降低而出现的原油脱气现象，它可能发生在地层中、在井筒流动过程中或在地面油气输运过程中。在实际油气生产中，由于降压的方式及条件不同，油气的分离方式通常有三种基本类型：闪蒸分离、差异分离和微分分离，现有的油气分离装置大都分离效果较差，油气分离不够彻底，不利于后续的作业。

例如，中国专利申请号为201820372089.8一种油田集输用油气分离装置，其基本描述为：包括壳体，所述壳体的内部设置有分离箱，所述分离箱的两侧分别固定连接有连接座，所述连接座通过连接轴与驱动板的一端活动连接，所述驱动板的另一端通过连接轴与转盘一侧的边缘处活动连接，该油田集输用油气分离装置通过过滤层进行过滤将油气分离，分离后的气体内含有大量的有害物质，直接向外排放会造成严重的环境污染，对自然环境造成极大的破坏，不利于后续作业的开展。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种油田集输用油气分离装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油田集输用油气分离装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田集输用油气分离装置，包括分离桶，所述分离桶的下表面固定连接有锥形漏斗，所述锥形漏斗的底部连通有出油口，所述分离桶的下表面固定连接有支撑架，所述分离桶上表面的前后两侧均连通有出气管，所述出气管的上表面连通有过滤装置，所述分离桶的上表面连通有进油管，所述过滤装置的上表面连通有排气管，所述排气管的顶部设置有排风板，所述分离桶内壁的底部固定连接有油气分离板，所述分离桶内壁的顶部固定连接有锥形过滤板，所述锥形过滤板的正上方和正下方均设置有过滤网格。

所述过滤装置包括密封桶，所述密封桶的上表面设置有密封盖，所述密封桶内壁的底部固定连接有过滤布，所述过滤布的正上方设置有气体过滤瓦，所述密封桶内壁的中部固定连接有支架，所述支架的上表面设置有过滤盘，所述过滤盘的内部设置有过滤棉。

优选的，所述油气分离板和锥形过滤板的上表面均开设有过滤通孔，过滤通孔的尺寸为一毫米。

优选的，所述过滤布的外表面开设有多组过滤通孔，过滤通孔的孔径为一百微米。

优选的，所述密封盖的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。

优选的，所述密封盖的内壁设置有内螺纹，密封桶的外表面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配。

优选的，所述分离桶和支撑架的材质均为铸铁，分离桶和支撑架的外表面均涂刷有防锈涂层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油田集输用油气分离装置，具备以下有益效果：

1、该油田集输用油气分离装置，通过锥形过滤板和过滤网格相互配合，实现将气体中携带的原油进一步的分离，具有更好的分离效果，分离更加彻底，有利于后续作业的开展，通过过滤布、气体过滤瓦和过滤棉相互配合，实现对气体中有害物质的充分过滤，具有更好的过滤效果，降低直接排放对环境造成的影响，减少对自然环境的损坏。

2、该油田集输用油气分离装置，通过将密封盖打开，过滤盘、过滤棉和支架相互配合，实现对过滤棉的快速更换，更加便于进行更换，提高对有害物质的过滤效果，降低对环境的破坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型过滤装置结构示意图。

图中：1、分离桶；2、锥形漏斗；3、出油口；4、支撑架；5、出气管；6、过滤装置；601、密封桶；602、密封盖；603、过滤布；604、气体过滤瓦；605、支架；606、过滤盘；607、过滤棉；7、进油管；8、排气管；9、排风板；10、油气分离板；11、锥形过滤板；12、过滤网格。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油田集输用油气分离装置，包括分离桶1，分离桶1的下表面固定连接有锥形漏斗2，锥形漏斗2的底部连通有出油口3，分离桶1的下表面固定连接有支撑架4，分离桶1上表面的前后两侧均连通有出气管5，出气管5的上表面连通有过滤装置6，分离桶1的上表面连通有进油管7，过滤装置6的上表面连通有排气管8，排气管8的顶部设置有排风板9，分离桶1内壁的底部固定连接有油气分离板10，分离桶1内壁的顶部固定连接有锥形过滤板11，锥形过滤板11的正上方和正下方均设置有过滤网格12，通过锥形过滤板11和过滤网格12相互配合，实现将气体中携带的原油进一步的分离，具有更好的分离效果，分离更加彻底，有利于后续作业的开展。

过滤装置6包括密封桶601，密封桶601的上表面设置有密封盖602，通过将密封盖602打开，过滤盘606、过滤棉607和支架605相互配合，实现对过滤棉607的快速更换，更加便于进行更换，提高对有害物质的过滤效果，降低对环境的破坏，密封桶601内壁的底部固定连接有过滤布603，过滤布603的正上方设置有气体过滤瓦604，密封桶601内壁的中部固定连接有支架605，支架605的上表面设置有过滤盘606，过滤盘606的内部设置有过滤棉607，通过过滤布603、气体过滤瓦604和过滤棉607相互配合，实现对气体中有害物质的充分过滤，具有更好的过滤效果，降低直接排放对环境造成的影响，减少对自然环境的损坏。

在本实用新型中为了提高油气分离效果，从而在油气分离板10和锥形过滤板11的上表面均开设有过滤通孔，过滤通孔的尺寸为一毫米，油气分离板10和锥形过滤板11上表面的过滤通孔对油气进行充分的过滤分离，保证了分离了效果。

在本实用新型中为了提高对气体中有害物质的过滤效果，从而在过滤布603的外表面开设有多组过滤通孔，过滤通孔的孔径为一百微米，过滤布603外表面的过滤通孔对气体进行充分的过滤，提高了过滤效果。

在本实用新型中为了更加便于打开密封盖602，从而在密封盖602的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路，密封盖602外表面的防滑纹路增大与手部接触时的摩擦力，更加便于进行操作。

在本实用新型中为了提高密封效果，从而在密封盖602的内壁设置有内螺纹，密封桶601的外表面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，密封盖602内壁的内螺纹与密封桶601外表面的外螺纹相互配合提高密封效果。

在本实用新型中为了提高装置的使用寿命，从而分离桶1和支撑架4的材质均为铸铁，分离桶1和支撑架4的外表面均涂刷有防锈涂层，分离桶1和支撑架4外表面的防锈涂层防止腐蚀，提高使用寿命。

在使用时，将原有经过进油管7流入到分离桶1内，经过油气分离板10进行过滤将油气进行分离，油液向下落入到锥形漏斗2中，经过出油口3排出，过滤后的气体向上经过锥形过滤板11和过滤网格12对气体中的原油进一步分离过滤，过滤后的气体向上经过出气管5排入到过滤装置6内，经过过滤布603、气体过滤瓦604和过滤棉607对气体中的有害物质进行充分过滤，过滤后的干净气体经过排气管8排出，完成所有操作。

综上所述，该油田集输用油气分离装置，通过锥形过滤板11和过滤网格12相互配合，实现将气体中携带的原油进一步的分离，具有更好的分离效果，分离更加彻底，有利于后续作业的开展，通过过滤布603、气体过滤瓦604和过滤棉607相互配合，实现对气体中有害物质的充分过滤，具有更好的过滤效果，降低直接排放对环境造成的影响，减少对自然环境的损坏。

该油田集输用油气分离装置，通过将密封盖602打开，过滤盘606、过滤棉607和支架605相互配合，实现对过滤棉607的快速更换，更加便于进行更换，提高对有害物质的过滤效果，降低对环境的破坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油田集输用油气分离装置，包括分离桶(1)，其特征在于：所述分离桶(1)的下表面固定连接有锥形漏斗(2)，所述锥形漏斗(2)的底部连通有出油口(3)，所述分离桶(1)的下表面固定连接有支撑架(4)，所述分离桶(1)上表面的前后两侧均连通有出气管(5)，所述出气管(5)的上表面连通有过滤装置(6)，所述分离桶(1)的上表面连通有进油管(7)，所述过滤装置(6)的上表面连通有排气管(8)，所述排气管(8)的顶部设置有排风板(9)，所述分离桶(1)内壁的底部固定连接有油气分离板(10)，所述分离桶(1)内壁的顶部固定连接有锥形过滤板(11)，所述锥形过滤板(11)的正上方和正下方均设置有过滤网格(12)；

所述过滤装置(6)包括密封桶(601)，所述密封桶(601)的上表面设置有密封盖(602)，所述密封桶(601)内壁的底部固定连接有过滤布(603)，所述过滤布(603)的正上方设置有气体过滤瓦(604)，所述密封桶(601)内壁的中部固定连接有支架(605)，所述支架(605)的上表面设置有过滤盘(606)，所述过滤盘(606)的内部设置有过滤棉(607)。

2.根据权利要求1所述的一种油田集输用油气分离装置，其特征在于：所述油气分离板(10)和锥形过滤板(11)的上表面均开设有过滤通孔，过滤通孔的尺寸为一毫米。

3.根据权利要求1所述的一种油田集输用油气分离装置，其特征在于：所述过滤布(603)的外表面开设有多组过滤通孔，过滤通孔的孔径为一百微米。

4.根据权利要求1所述的一种油田集输用油气分离装置，其特征在于：所述密封盖(602)的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种油田集输用油气分离装置，其特征在于：所述密封盖(602)的内壁设置有内螺纹，密封桶(601)的外表面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配。

6.根据权利要求1所述的一种油田集输用油气分离装置，其特征在于：所述分离桶(1)和支撑架(4)的材质均为铸铁，分离桶(1)和支撑架(4)的外表面均涂刷有防锈涂层。

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