CN209783895U - 可伸缩的按键测试按压器 - Google Patents

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彭章杰
张志良
覃浪
肖建明
童万里
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Abstract

本实用新型提出了一种可伸缩的按键测试按压器,包括按压按键的按压本体,还包括与驱动部件固接的壳体,按压本体全部或部分位于壳体外;按压本体上固接有沿其动作方向设置的单向齿条,单向齿条与壳体滑动连接,壳体内部转动连接有与单向齿条啮合的棘爪,棘爪上连接有与壳体连接的弹性件;弹性件发生弹性变形使棘爪与单向齿条啮合或分开。按压器工作时,弹性件通过棘爪为单向齿条提供弹性力,防止按压本体回退;棘爪与单向齿条分开时,弹性件为棘爪提供复位力。该按压器为按压本体可伸长、缩短的结构,当待测设备固定后,仅通过调节该按压器便可调节按压本体与待测设备按键之间距离的微调,无需通过移动待测设备或通过驱动部件来调节,调节方便。

Description

可伸缩的按键测试按压器
技术领域
本实用新型属于按键寿命测试装置领域,具体涉及一种可伸缩的按键测试按压器。
背景技术
电脑、手机、钢琴、控制柜等设备上通常设置有很多的按键,在设备使用过程中需要反复按压按键进行相关操作。在设备使用寿命中,按键都有一定的按压次数规定。按键寿命试验机用于测试各种按键、开关以及电脑键盘、触控面板、薄膜开关等产品的使用寿命,以检测设备按键寿命是否满足国家规定,行业规定,企业规定或用户需求。
按键寿命试验机通过电脑进行程控制测试,可以对按键进行测试和智能分析,在线监控并实时检测按键开关短路、断线、接触不良、闭合不良、弹开不良的各种不良状况、自动计算合格率、可靠闭合率、弹开率、按压次数、接通次数、断开次数等等各种参数。其主要包括装夹设备的装夹工装、按压待测设备按键的按压部件、驱动按压部件向按键方向往复运动的驱动部件以及控制部件。
如CN108398258A公开了一种琴键开关寿命测试装置,测试过程中,直接与按键接触的按压器的位置不可调节,其固定安装在驱动按压器往复运动的按压机构(相当于驱动部件)上。当待测设备固定后,如需进行设备按键与按压器之间的距离微调,则需要移动待测设备,便利性较差,微调过程费时且难于达到目标效果。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的是提供一种可伸缩的按键测试按压器,解决测试过程中,待测设备固定后,设备按键与按压器之间的距离难以微调的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:可伸缩的按键测试按压器,包括按压按键的按压本体,还包括与驱动部件固接的壳体,按压本体全部或部分位于壳体外;按压本体上固接有沿其动作方向设置的单向齿条,单向齿条与壳体滑动连接,壳体内部转动连接有与单向齿条啮合的棘爪,棘爪上连接有与壳体连接的弹性件;弹性件发生弹性变形使棘爪与单向齿条啮合或分开。
上述技术方案中,按压器工作时,弹性件通过棘爪为单向齿条提供弹性力,比如拉紧力或压紧力,防止按压本体回退;棘爪与单向齿条分开时,弹性件为棘爪提供复位力。利用棘爪与单向齿条的单向滑动特性,按压/拉动按压本体,按压本体能够向靠近或远离壳体的方向运动;克服弹性件的弹性力转动棘爪,使啮合的棘爪和单向齿条分开,便可拉动/按压按压本体使之相对壳体反向运动;从而调节按压本体与壳体的之间的距离,进而调节该按压器与待测设备按键之间的距离。
本方案的按压器,按压本体能远离或靠近壳体,当待测设备固定后,可通过向壳体外伸出或向壳体内缩进按压本体,来调节该按压器与待测设备按键之间距离的微调,无需通过移动待测设备或通过驱动部件来调节;即具有只微调按压本体本身的伸出量,即可刚好达到工作状态效果的便利性。
在本实用新型的一种优选实施方式中,单向齿条的单向齿为向按压本体的后方倾斜的三角形齿。棘爪在弹性件的弹性力下,对单向齿条下反向制动,使得该按压器工作时,按压本体不会回退,自锁效果更好。
在本实用新型的一种优选实施方式中,棘爪端面上远离其转动中心处固接有连接杆,壳体上设有弧形槽,连接杆穿过弧形槽与壳体外的拨块固接;拨动拨块,连接杆能够在弧形槽中滑动。由此可通过拨块使棘爪转动,操作方便。
在本实用新型的一种优选实施方式中,工作时,连接杆位于弧形槽的中部;壳体外转动连接有与拨块配合的限位帽,棘爪与单向齿条啮合时,限位帽能够盖合在拨块上。设置限位帽后,该按压器工作时,限位帽对拨块的位置进行限位,进一步提高单向齿条的自锁效果,为双重止动。
在本实用新型的一种优选实施方式中,弹性件设在棘爪的前方;工作时,在弹性件的压紧力作用下,棘爪的后端与壳体抵紧。该按压器工作时,壳体对棘爪的后端进行限位,防止按压本体回退,自锁效果好。
在本实用新型的一种优选实施方式中,弹性件设在棘爪的前方或后方;工作时,在弹性件的弹性力作用下,连接杆与弧形槽的后端抵紧。由于连接杆与棘爪固接,工作时,弧形槽通过连接杆对棘爪的后端进行限位,防止按压本体回退,自锁效果好。
在本实用新型的一种优选实施方式中,弹性件为压簧或拉簧。弹簧易获取成本低,可靠性高。
在本实用新型的另一种优选实施方式中,单向齿条上相邻两个单向齿之间的间距为0.1mm-2mm。具体间距可根据微调精度进行选择,每个单向齿之间的轴向(齿单向齿条的长度方向)距离较小,使得该按压器在微调轴向距离时可以达到精度高的目的。
在本实用新型的另一种优选实施方式中,按压本体为具有指甲盖的仿人体手指。与人体手指的特征接近,测试结果更准确。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是实施例一的可伸缩的按键测试按压器的外形结构示意图。
图2是实施例一的可伸缩的按键测试按压器的剖视结构示意图。
图3是实施例二的可伸缩的按键测试按压器的剖视结构示意图。
说明书附图中的附图标记包括:按压本体1、壳体2、销轴21、第一拉环22、弧形槽23、棘爪3、第二拉环31、单向齿条4、单向齿41、弹性件5、拨块6、限位帽7。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例一
本实施例提供了一种可伸缩的按键测试按压器,如图1和图2所示,在本实用新型的一种优选实施方式中,其包括按压按键的按压本体1和位于按压本体1后端(即图中的右端)的壳体2,按压本体1全部或部分位于壳体2外;按压本体1上固接有沿其动作方向设置的单向齿条4,单向齿条4与按压本体1通过螺纹的方式固定或卡接固定,单向齿条4与壳体2横向滑动连接(即图中的左、右);壳体2内部转动连接有与单向齿条4啮合的棘爪3,棘爪3的结构为现有技术,在此不赘述,棘爪3上连接有与壳体2连接的弹性件5,弹性件5发生弹性变形使棘爪3与单向齿条4啮合或分开。
因设置弹性件5,当按压本体1调节到合适位置后,弹性件5通过棘爪3给单向齿条4弹性力,比如压紧力或拉紧力,使棘爪3与单向齿条4啮合并实现按压本体1的自锁;人们克服弹性件5的弹性力以转动棘爪3,而使棘爪3与单向齿条4分开;棘爪3与单向齿条4分开后,弹性件5提供复位力使棘爪3复位。
使用该按压器时,将该壳体2的右端与按键寿命试验机的驱动部件连接,具体可以螺栓连接或卡接;通过设置单向齿条4、棘爪3和弹性件5,棘爪3与单向齿条4啮合时,因单向齿41的单向滑动特性,向右按压或向左拉动按压本体1,按压本体1能相对壳体2运动,以调节按压本体1的伸出量。人们克服弹性件5的弹性件以转动棘爪3,使棘爪3与单向齿条4分开时,按压本体1能相对壳体2反向运动,以调节按压本体1的伸出量;由此调节按压本体1与壳体2的之间的距离,进而调节该按压器与待测设备按键之间的距离,达到微调他们之间距离的目的。
使用该按压器时,其可如图2所示的横向使用,其设在待测设备按键的右方,则按键寿命试验机的驱动部件使该按压器左、右运动;其也可竖向运动,比如将该按压器设在待测设备按键的上方,则按键寿命试验机的驱动部件使该按压器上、下运动;当然该按压器也可倾斜设置,具体其设置方向由按键寿命试验机的具体结构限定。
如图2所示,在本实用新型的另一种优选实施方式中,单向齿条4的单向齿41为向按压本体1的后方倾斜(即图2中的向右倾斜)的三角形齿。单向齿41向后倾斜,向左拉动按压本体1,棘爪3与单向齿条4打滑,使按压本体1能够向左运动,运动至合适位置后,棘爪3在弹性件5的弹性力下反向制动;弹性件5施加给棘爪3的弹性力大于该按压器工作时的按压力时,该按压器工作时,按压本体1不会回退,自锁效果好。
当然也可使单向齿条4上的单向齿41向按压本体1的前方倾斜,但此结构的自锁效果不如将单向齿41向后倾斜的好。
如图1和图2所示,在本实用新型的另一种优选实施方式中,壳体2上固接有销轴21,棘爪3通过销轴21与壳体2转动连接;棘爪3端面上远离其转动中心处固接有连接杆,壳体2上设有弧形槽23,连接杆穿过弧形槽23与壳体2外的拨块6固接;拨动拨块6,连接杆能够在弧形槽23中滑动。由此工人可通过拨动拨块6来克服弹性件5的弹性力,以使棘爪3转动,操作方便。
如图1所示,该按压器工作时,连接杆位于弧形槽23的中部,壳体2外转动连接有与拨块6配合的限位帽7,棘爪3与单向齿条4啮合时,限位帽7能够盖合在拨块6上;转动限位帽7以盖住拨块6或离开拨块6。设置限位帽7后,该按压器工作时,限位帽7对拨块6的位置进行限位,进一步提高单向齿条4的自锁效果,为双重止动。
如图2所示,在本实用新型的另一种优选实施方式中,弹性件5为设在棘爪3后方的压簧,壳体2上设有第一拉环22、棘爪3上设有第二拉环31,压簧的两端具有挂钩,压簧通过挂钩与第一拉环22和第二拉环31连接;当然也可使压簧与壳体2和棘爪3焊接固定。通过拨动拨块6,克服压簧的压紧力使棘爪3顺时针转动(向右转动),棘爪3压缩压簧而与单向齿条4脱离啮合状态。
当然弹性件5可也为设在棘爪3前方的拉簧,克服拉簧的拉紧力使棘爪3顺时针转动时,棘爪3拉伸拉簧而与单向齿条4脱离啮合状态。
在本实用新型的另一种优选实施方式中,单向齿条4上相邻两个单向齿41之间的间距为0.1mm-2mm。具体间距可根据微调精度进行选择。
在本实用新型的另一种优选实施方式中,按压本体1为具有指甲盖的仿人体手指。与人体手指的特征接近,测试结果更准确。
在使用该按压器的过程中,如图2所示,拉动按压本体1向远离壳体2的方向(图中的向左)运动,棘爪3与单向齿条4打滑,即可调节待测设备与该按压器之间的距离;按压器工作时,因为有棘爪3与单向齿条4的止动作用,按压本体1受力也不会回退。若要使按压本体1回位,则工人操作拨块6,压缩弹性件5使棘爪3顺时针转动,棘爪3使单向齿条4向右运动一段距离后(比如一个齿距),棘爪3与单向齿条4脱离啮合状态,即可回退按压本体1;工人松开手,棘爪3在弹性件5弹性力的作用下复位。
实施例二
本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同,不同的地方在于,使棘爪3与单向齿条4脱离啮合状态时,棘爪逆时针转动。具体如图3所示,在本实施例中,弹性件5设在棘爪3的左侧,其为压簧,弹性件5的左端与壳体2连接,弹性件5的右端(即后端)与棘爪3的左端连接;在弹性件5的压紧力作用下,棘爪3的右端与壳体2抵紧。该按压器工作时,棘爪3的右端始终与壳体2抵紧,使得按压本体1不会回退,自锁效果好,因此本实施方式中可不设置限位帽7,使结构更简单。
工作过程如下:如图3所示,拉动按压本体1向远离壳体2的方向(图中的向左)运动,棘爪3与单向齿条4打滑;按压器工作时,在弹性件5的压紧力作用下,棘爪3的右端与壳体2抵紧,使单向齿条4止动,按压本体1受按压力也不会回退。若要使按压本体1回位,则工人操作拨块6,压缩弹性件5使棘爪3向逆时针转动(向左转动),棘爪3使单向齿条4向左运动一段距离后(比如一个齿距),棘爪3与单向齿条4脱离啮合状态,即可回退按压本体1;工人松开手,被压缩的弹性件5恢复弹性而使棘爪3复位,棘爪3的右端又与壳体2抵紧。
当然在本实施例中,弹性件5也可为设在棘爪5右侧的拉簧,避免干涉设置即可。
实施例三
本实施例的结构原理同实施例二的结构原理基本相同,不同的地方在于,该按压器工作时,与棘爪3固接的连接杆与弧形槽23的右端抵紧,即弧形槽23通过连接杆对棘爪3的逆时针转动(即向右转动)进行限位,防止按压本体1回退,此时弹性件5可为设在棘爪5左侧的压簧或设在棘爪5右侧的拉簧。
在本说明书的描述中,参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.可伸缩的按键测试按压器,包括按压按键的按压本体,其特征在于,还包括与驱动部件固接的壳体,按压本体全部或部分位于壳体外;所述按压本体上固接有沿其动作方向设置的单向齿条,所述单向齿条与壳体滑动连接,壳体内部转动连接有与所述单向齿条啮合的棘爪,棘爪上连接有与壳体连接的弹性件;弹性件发生弹性变形使棘爪与单向齿条啮合或分开。
2.如权利要求1所述的可伸缩的按键测试按压器,其特征在于,所述单向齿条的单向齿为向按压本体的后方倾斜的三角形齿。
3.如权利要求1所述的可伸缩的按键测试按压器,其特征在于,所述棘爪端面上远离其转动中心处固接有连接杆,所述壳体上设有弧形槽,连接杆穿过所述弧形槽与壳体外的拨块固接;拨动所述拨块,连接杆能够在弧形槽中滑动。
4.如权利要求3所述的可伸缩的按键测试按压器,其特征在于,工作时,所述连接杆位于所述弧形槽的中部;所述壳体外转动连接有与所述拨块配合的限位帽,所述棘爪与单向齿条啮合时,所述限位帽能够盖合在所述拨块上。
5.如权利要求3所述的可伸缩的按键测试按压器,其特征在于,所述弹性件设在棘爪的前方;工作时,在弹性件的压紧力作用下,棘爪的后端与所述壳体抵紧。
6.如权利要求3所述的可伸缩的按键测试按压器,其特征在于,所述弹性件设在棘爪的前方或后方;工作时,在弹性件的弹性力作用下,所述连接杆与所述弧形槽的后端抵紧。
7.如权利要求4-6之一所述的可伸缩的按键测试按压器,其特征在于,所述弹性件为压簧或拉簧。
8.如权利要求1-6之一所述的可伸缩的按键测试按压器,其特征在于,所述单向齿条上相邻两个单向齿之间的间距为0.1mm-2mm。
9.如权利要求1-6之一所述的可伸缩的按键测试按压器,其特征在于,所述按压本体为具有指甲盖的仿人体手指。
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