CN209781905U - 专用于氦气压缩机与制冷机连接的波纹管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种专用于氦气压缩机与制冷机连接的波纹管，包括波纹管本体、自密封接头底座和自密封接头，所述波纹管本体的两端设有自密封接头底座，所述自密封接头底座上匹配设有自密封接头形成波纹管；所述波纹管本体两端与自密封接头底座焊接连接形成密封，所述自密封接头底座与自密封接头螺纹密封连接，使波纹管本体内的空间形成密闭腔；所述波纹管本体包括内层波纹状管壁与套设于外的钢丝网，所述钢丝网由若干不锈钢钢丝条或钢丝片编织成致密型网状结构。通过这样的设计，让波纹管的耐高压能力大大增强，同时，使波纹管符合了氦气制冷机对保持氦气高纯度气密性的使用标准。

Description

专用于氦气压缩机与制冷机连接的波纹管

技术领域

本实用新型涉及一种波纹管，特别是涉及专用于氦气压缩机与制冷机连接的波纹管。

背景技术

目前，波纹管广泛应用于日常生活、工业生产、科研试验等领域设备之间的过渡性连接，但是这些波纹管通常使用塑胶软管或单层金属管，存在耐压强度不够高，不适于较高压力环境中应用，此外塑胶软管还会自然老化，使用寿命不长，这些都影响了特殊环境下波纹管的使用安全性。

此外，通常使用的波纹管在是空气条件下应用，无需预先密闭充填制冷氦气体，且与设备连通后连接头密闭性要求不高，只需要满足一般性应用需求即可。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了解决现有波纹管耐压强度不够且不能很好保持制冷氦气较高纯度的问题，提供一种专用于氦气压缩机与制冷机连接的波纹管，符合高压制冷的特殊环境下波纹管的使用要求。

本实用新型采用如下技术方案：

一种专用于氦气压缩机与制冷机连接的波纹管，包括波纹管本体、自密封接头底座和自密封接头，所述波纹管本体的两端设有自密封接头底座，所述自密封接头底座上匹配设有自密封接头形成波纹管，所述波纹管的两端分别连接氦气压缩机与制冷机。

进一步地，所述氦气压缩机与制冷机上分别设有自密封固定头，设于波纹管一端的自密封接头与设于氦气压缩机处的自密封固定头匹配密封连接；设于波纹管另一端的自密封接头与设于制冷机处的自密封固定头匹配密封连接。

进一步地，所述波纹管本体两端与自密封接头底座焊接连接形成密封，所述自密封接头底座与自密封接头螺纹密封连接，使波纹管本体内的空间形成密闭腔。

通过上述结构连接，形成了密封效果良好的密闭腔，制冷机专用自密封接头在设计上让波纹管在没有连接压缩机和制冷机时，属于自密封状态，使预先充填的高压、高纯度氦气不泄漏，一旦连接到压缩机和制冷机时，制冷机专用自密封接头又开放，使波纹管与压缩机和制冷机贯通，实现低温氦气的流动制冷，符合氦气制冷机对波纹管气密性的使用标准要求。

自密封接头采用本公司研制的专用自密封接头（公告号CN201944457U），该自密封接头密封效果好，维护方便，在自密封接头断开时可以自动对管道密封，防止气体或液体的泄露；在自密封接头连接压缩和制冷机时两端自动贯通，实现使用中的氦气流动。

进一步地，所述波纹管本体包括内层波纹状管壁与套设于外的钢丝网，所述钢丝网由若干不锈钢钢丝条或钢丝片编织成致密型网状结构。

进一步地，所述波纹管本体的内层波纹状管壁由不锈钢构成，波纹状管壁厚度为0.2mm-1mm，所述波纹管本体的钢丝网厚度为0.1mm-1mm。

进一步地，所述波纹管本体的密闭腔内充填纯度99.99%以上的氦气时，所述波纹管的氦气承载压力达到200PSI-700PSI。

采用不锈钢作为波纹管管体具有一定的柔韧性和耐压性，特别是316不锈钢具有较强的耐腐蚀性，减振、消声的效果也不错。增加一层保护性的钢丝网，进一步加强了波纹管耐高压的能力，适合在高压制冷的环境下使用。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.设计具有双层结构的不锈钢波纹管，使波纹管的耐高压能力大大增强，能够保证最高耐压力达到700PSI以上。

2.采用制冷机专用自密封接头不但让波纹管在未连接压缩机和制冷机时，使波纹管形成密闭腔，可预先充填高压、高纯度氦气，而且在波纹管连接压缩机和制冷机时，又使波纹管形成制冷氦气流动所需的贯通通道，确保了没有任何空气进入，有效保证了制冷氦气的高纯度，满足了氦气制冷机对波纹管气密性的使用标准要求。

附图说明

图1是专用于氦气压缩机与制冷机连接的波纹管结构图。

图中标记：1是波纹管本体，2是钢丝网，3是波纹状管壁，4自密封接头底座，5是自密封接头，6是密闭腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型为一种专用于氦气压缩机与制冷机连接的波纹管，包括波纹管本体1、自密封接头底座4和自密封接头5，所述波纹管本体1的两端设有自密封接头底座4，所述自密封接头底座4上匹配设有自密封接头5形成波纹管，所述波纹管的两端分别连接氦气压缩机与制冷机。

进一步地，所述氦气压缩机与制冷机上分别设有自密封固定头，设于波纹管一端的自密封接头5与设于氦气压缩机处的自密封固定头匹配密封连接；设于波纹管另一端的自密封接头5与设于制冷机处的自密封固定头匹配密封连接。

进一步地，所述波纹管本体1两端与自密封接头底座4焊接连接形成密封，所述自密封接头底座4与自密封接头5螺纹密封连接，使波纹管本体1内的空间形成密闭腔6。

实施例2

在实施例1的基础上，所述波纹管本体1包括内层波纹状管壁3与套设于外的钢丝网2，所述钢丝网2由若干不锈钢钢丝条或钢丝片编织成致密型网状结构。

进一步地，所述波纹管本体1的内层波纹状管壁3由不锈钢构成，波纹状管壁厚度为0.5mm，所述波纹管本体1的钢丝网2厚度为0.6mm。

进一步地，所述波纹管本体1的密闭腔6内充填纯度99.99%以上的氦气时，所述波纹管的氦气压力为250PSI。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，皆应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.用于氦气压缩机与制冷机连接的波纹管，其特征在于：包括波纹管本体（1）、自密封接头底座（4）和自密封接头（5），所述波纹管本体（1）的两端设有自密封接头底座（4），所述自密封接头底座（4）上匹配设有自密封接头（5）形成波纹管，所述波纹管的两端分别连接氦气压缩机与制冷机。

2.如权利要求1所述的用于氦气压缩机与制冷机连接的波纹管，其特征在于：所述氦气压缩机与制冷机上分别设有自密封固定头，设于波纹管一端的自密封接头（5）与设于氦气压缩机处的自密封固定头匹配密封连接；设于波纹管另一端的自密封接头（5）与设于制冷机处的自密封固定头匹配密封连接。

3.如权利要求1或2所述的用于氦气压缩机与制冷机连接的波纹管，其特征在于：所述波纹管本体（1）两端与自密封接头底座（4）焊接连接形成密封，所述自密封接头底座（4）与自密封接头（5）螺纹密封连接，使波纹管本体（1）内的空间形成密闭腔（6）。

4.如权利要求3所述的用于氦气压缩机与制冷机连接的波纹管，其特征在于：所述波纹管本体（1）包括内层波纹状管壁（3）与套设于外的钢丝网（2），所述钢丝网（2）由若干不锈钢钢丝条或钢丝片编织成致密型网状结构。

5.如权利要求4所述的用于氦气压缩机与制冷机连接的波纹管，其特征在于：所述波纹管本体（1）的内层波纹状管壁（3）由不锈钢构成，波纹状管壁（3）厚度为0.2mm-1mm，所述波纹管本体（1）的钢丝网（2）厚度为0.1mm-1mm。

6.如权利要求1或4或5所述的用于氦气压缩机与制冷机连接的波纹管，其特征在于：所述波纹管本体（1）的密闭腔（6）内充填纯度99.99%以上的氦气时，所述波纹管的氦气承载压力达到200PSI-700PSI。