CN209781506U - 具有花键润滑结构的传动轴总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有花键润滑结构的传动轴总成，包括：轴管，其一端设置焊接叉，另一端设置花键套；花键轴，其一端设置花键轴叉，另一端接于花键套；防尘罩，其套在花键套外，一端接于花键轴叉，另一端内侧设置密封圈；所述防尘罩上设置用于加注油脂以填充花键配合面、密封圈处的黄油嘴。本实用新型中润滑用油脂可以充分填充到花键配合面以及橡胶密封圈处，经过对传动轴总成进行试验(扭转疲劳试验、滑动花键磨损试验等)，试验最终结果明显超出预期效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及具有花键润滑结构的传动轴总成，属于汽车传动系统。
背景技术
日常的汽车行驶一定里程后需要对传动轴总成上单万向节以及中间花键伸缩处进行定期的润滑维护，通过高压油枪进行油脂加注，然而加注的油脂很难真正充分填充到花键配合面上，以及花键伸缩处外置的防尘罩橡胶密封圈，此处的橡胶密封圈没有良好的润滑性能，久而久之会产生橡胶老化、磨损，密封性就不能保证，因此，需要对其润滑结构进行改进，以保障后期日常润滑维护简易操作，油脂可以充分填充到花键配合面以及橡胶密封圈。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种具有花键润滑结构的传动轴总成，润滑用油脂可以充分填充到花键配合面以及橡胶密封圈处。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种具有花键润滑结构的传动轴总成，包括：
轴管，其一端设置焊接叉，另一端设置花键套；
花键轴，其一端设置花键轴叉，另一端接于花键套；
防尘罩，其套在花键套外，一端接于花键轴叉，另一端内侧设置密封圈；所述防尘罩上设置用于加注油脂以填充花键配合面、密封圈处的黄油嘴。
本实用新型的一个方面：所述花键轴叉与第一法兰节叉通过万向节连接。
本实用新型的一个方面：所述焊接叉与第二法兰节叉通过万向节连接。
本实用新型的一个方面：所述防尘罩靠近花键轴叉处设置防尘罩螺纹孔，所述防尘罩螺纹孔处设置黄油嘴。
本实用新型的一个方面：所述密封圈为橡胶密封圈。
本实用新型的一个方面：所述防尘罩螺纹孔的正投影位于花键套上，且靠近花键套的端部处。
本实用新型的一个方面：所述花键套的端部外侧设置弧形倒角部。
本实用新型的一个方面：所述防尘罩上设置圆形凸台，所述圆形凸台上设置防尘罩螺纹孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中润滑用油脂可以充分填充到花键配合面以及橡胶密封圈处，经过对传动轴总成进行(扭转疲劳试验、滑动花键磨损试验等)试验，试验最终结果明显超出预期效果，后期主机厂初期使用也验证其效果。
附图说明
图1为未改进前的传动轴总成结构图。
图2为具有花键润滑结构的传动轴总成结构图。
图3为图2中S1处放大图。
图4为图2中S2处放大图。
图5为具有花键润滑结构的传动轴总成加注油脂示意图，图中箭头为油脂流向。
图6为图5中传动轴总成油脂加注时油脂流向示例。
图7为图5中A-A处剖视放大图，图中省略了部分结构。
图8为防尘罩螺纹孔制备步骤一结构图。
图9为防尘罩螺纹孔制备步骤二结构图。
图10为防尘罩螺纹孔制备步骤三结构图。
图11为具有花键润滑结构的传动轴总成安装步骤一结构图。
图12为具有花键润滑结构的传动轴总成安装步骤二结构图。
图13为具有花键润滑结构的传动轴总成安装步骤三结构图。
图14为具有花键润滑结构的传动轴总成安装步骤四结构图。
图15为具有花键润滑结构的传动轴总成安装步骤五结构图。
具体实施方式
参见图2到图6，一种具有花键润滑结构的传动轴总成，包括轴管31，其一端设置焊接叉33，另一端设置花键套32。花键轴22一端设置花键轴叉21，另一端接于花键套32。所述花键轴叉21与第一法兰节叉1通过万向节连接。所述焊接叉33与第二法兰节叉4通过万向节5连接。
防尘罩6套在花键套32外，一端接于(焊接)花键轴叉21，另一端内侧设置密封圈63，所述密封圈63为橡胶密封圈；所述防尘罩6上设置用于加注油脂以填充花键配合面、密封圈处的黄油嘴62。
所述防尘罩6靠近花键轴叉21处设置防尘罩螺纹孔61，所述防尘罩螺纹孔61处设置黄油嘴62。
所述防尘罩螺纹孔61的正投影位于花键套32上，且靠近花键套32的端部处。所述花键套32的端部外侧设置弧形倒角部。利于油脂加注。
本实施例中，防护罩上冲压用于加工螺纹孔的圆形凸台，凸台上用热熔钻钻孔后挤压螺纹(详见附图中防尘罩螺纹孔的制作过程，螺纹采用挤压丝锥挤丝)，可保证螺纹强度(该方式成型的防尘罩螺纹孔处用以安装黄油嘴)。
图8到图10为防尘罩螺纹孔制备图。图11到图15为传动轴总成组装步骤图。组合过程：步骤一.将法兰节叉(第二法兰节叉)、焊接叉、万向节组合安装，形成组合件1(安装步骤一)；步骤二.将花键轴叉、防尘罩、密封圈、油嘴组合焊接，形成组合件2(安装步骤二)；步骤三.将法兰节叉(第一法兰节叉)、万向节、组合件2组合安装，形成组合件3(安装步骤三)；步骤四.将组合件1、花键套、轴管压装组合，形成组合件4(安装步骤四)；步骤五.将组合件3、组合件4组合(安装步骤五)，即组成传动轴总成。
参见图7，花键轴与花键套相配合处设有沟缝,此处沟缝用处就是储存润滑脂。
工作机理：用高压黄油枪7向防尘罩上的黄油嘴加注润滑油脂，润滑脂可以直接填充到花键沟缝处，以及直接向防尘罩橡胶密封圈排挤，可提高密封圈的密封性和润滑性。
为了简略，文中省略了对现有技术的描述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种具有花键润滑结构的传动轴总成，包括：
轴管(31)，其一端设置焊接叉(33)，另一端设置花键套(32)；
花键轴(22)，其一端设置花键轴叉(21)，另一端接于花键套(32)；
防尘罩(6)，其套在花键套(32)外，一端接于花键轴叉(21)，另一端内侧设置密封圈(63)；其特征在于，所述防尘罩(6)上设置用于加注油脂以填充花键配合面、密封圈处的黄油嘴(62)。
2.根据权利要求1所述的具有花键润滑结构的传动轴总成，其特征在于：所述花键轴叉(21)与第一法兰节叉(1)通过万向节连接。
3.根据权利要求1所述的具有花键润滑结构的传动轴总成，其特征在于：所述焊接叉(33)与第二法兰节叉(4)通过万向节(5)连接。
4.根据权利要求1所述的具有花键润滑结构的传动轴总成，其特征在于：所述防尘罩(6)靠近花键轴叉(21)处设置防尘罩螺纹孔(61)，所述防尘罩螺纹孔(61)处设置黄油嘴(62)。
5.根据权利要求1所述的具有花键润滑结构的传动轴总成，其特征在于：所述密封圈(63)为橡胶密封圈。
6.根据权利要求4所述的具有花键润滑结构的传动轴总成，其特征在于：所述防尘罩螺纹孔(61)的正投影位于花键套(32)上，且靠近花键套(32)的端部处。
7.根据权利要求6所述的具有花键润滑结构的传动轴总成，其特征在于：所述花键套(32)的端部外侧设置弧形倒角部。
8.根据权利要求4所述的具有花键润滑结构的传动轴总成，其特征在于：所述防尘罩上设置圆形凸台，所述圆形凸台上设置防尘罩螺纹孔(61)。
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- 2019-03-04 CN CN201920270558.XU patent/CN209781506U/zh active Active
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