CN209780195U - 电梯井道操作平台 - Google Patents

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汤明
任文睿
刘丽丽
陈大友
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Abstract

本实用新型电梯井道操作平台应用于电梯井道,所述电梯井道的第一侧形成有第一预留洞,电梯井道的与第一侧相对的第二侧形成有第二预留洞,电梯井道操作平台包括:平台板;套筒,套筒连接于平台板的下表面,套筒包括第一套筒和第二套筒,第一套筒的筒口对齐于第一预留洞,第二套筒的筒口对齐于第二预留洞;支撑杆,包括滑设于第一套筒中的第一支撑杆和滑设于第二套筒中的第二支撑杆;推拉杆,包括第一推拉杆和第二推拉杆,第一推拉杆连接于第一支撑杆,第二推拉杆连接于第二支撑杆,第一推拉杆和第二推拉杆形成有啮合齿;竖向设置的齿轮,齿轮连接于平台板并绕齿轮轴线旋转,齿轮的顶部啮合于第一推拉杆,齿轮的底部啮合于第二推拉杆。

Description

电梯井道操作平台
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体涉及一种电梯井道操作平台。
背景技术
目前在建筑行业的特点,高坠事故为建筑行业五大伤害置首,事故发生率极高,在主体工程施工过程中需要使用,传统的井道内脚手架搭设措施来完成操作平台设施,其需安全防护设施较多,操作性较差,稳定性较弱,需要人工较多。为了增强其安全性、操作性、稳定性及方便井道水平硬防护的架设,因此有必要提出一种新的操作平台装置。
实用新型内容
为了解决现有电梯井道操作平台设施中存在的安全防护设施较多、操作性较差、稳定性较弱、需要人工较多、安全性能差的问题,本实用新型提供了一种电梯井道操作平台。
本实用新型提供的电梯井道操作平台应用于电梯井道,所述电梯井道的第一侧形成有第一预留洞,所述电梯井道的与所述第一侧相对的第二侧形成有第二预留洞,所述电梯井道操作平台包括:
平台板;
套筒,所述套筒连接于所述平台板的下表面,所述套筒包括第一套筒和第二套筒,所述第一套筒的筒口对齐于所述第一预留洞,所述第二套筒的筒口对齐于所述第二预留洞;
支撑杆,包括滑设于所述第一套筒中的第一支撑杆和滑设于所述第二套筒中的第二支撑杆;
推拉杆,包括第一推拉杆和第二推拉杆,所述第一推拉杆连接于所述第一支撑杆,所述第二推拉杆连接于所述第二支撑杆,所述第一推拉杆和所述第二推拉杆形成有啮合齿;
竖向设置的齿轮,所述齿轮连接于所述平台板并绕齿轮轴线旋转,所述齿轮的顶部啮合于所述第一推拉杆,所述齿轮的底部啮合于所述第二推拉杆。
本实用新型电梯井道操作平台操作简单,使用人工较少,可以更方便安装水平硬防护来确保施工安全,利用传动结构安装,改进了传统脚手架的搭设电梯施工操作平台的施工方式;直接架设于电梯井道内,稳定性强;便于安装防护结构,同时避免了过多地使用安全防护设施,安全性高。
本实用新型电梯井道操作平台的进一步改进在于,还包括与所述齿轮同轴的传动杆,所述传动杆连接于所述齿轮。
本实用新型电梯井道操作平台的更进一步改进在于,所述传动杆还连接于电机。
本实用新型电梯井道操作平台的更进一步改进在于,所述传动杆还连接于转盘把手。
本实用新型电梯井道操作平台的更进一步改进在于,所述传动杆的端部位于所述电梯井道的竖向井道口,所述转盘把手连接于所述端部。
本实用新型电梯井道操作平台的更进一步改进在于,所述传动杆连接有二第一夹片,所述齿轮位于两个所述第一夹片之间。
本实用新型电梯井道操作平台的更进一步改进在于,所述平台板的下表面连接有连接板,所述连接板形成有通孔,所述传动杆穿设于所述通孔中。
本实用新型电梯井道操作平台的更进一步改进在于,所述传动杆、还连接有二第二夹片,所述连接板夹设于两个所述第二夹片之间。
本实用新型电梯井道操作平台的进一步改进在于,所述平台板连接有吊耳。
本实用新型电梯井道操作平台的进一步改进在于,所述支撑杆的远离对应预留洞的一端的上表面连接有第一限位块,所述支撑杆的上表面还连接有第二限位块,所述平台板的下表面还连接有凸块,所述凸块位于所述第一限位块的靠近所述第二限位块的一侧,所述凸块至所述电梯井道的距离等于所述第二限位块至所述支撑杆第一端的距离。
附图说明
图1为本实用新型实施例的电梯井道操作平台吊装状态俯视示意图。
图2为本实用新型实施例的电梯井道操作平台吊装状态主视示意图。
图3为图2实施例的部分放大示意图。
图4为本实用新型实施例的电梯井道操作平台使用状态俯视示意图。
图5为本实用新型实施例的电梯井道操作平台使用状态主视示意图。
图6为图5实施例的部分放大示意图。
图7为图6实施例的齿轮、第一推拉杆和第二推拉杆的连接结构示意图。
图8为本实用新型实施例的齿轮、第一夹片和传动杆的连接结构示意图。
图9为本实用新型实施例的支撑梁、支撑杆和套筒的连接结构示意图。
图10为本实用新型实施例的连接板、传动杆和第二夹片的连接结构立体示意图。
图11为本实用新型实施例的连接板、传动杆和第二夹片的连接结构侧视示意图。
具体实施方式
为了解决现有电梯井道操作平台设施中存在的安全防护设施较多、操作性较差、稳定性较弱、需要人工较多、安全性能差的问题,本实用新型提供了一种电梯井道操作平台。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型电梯井道操作平台作进一步说明。本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。
结合图1至图9所示,本实用新型电梯井道操作平台,应用于电梯井道10,电梯井道10的第一侧形成有第一预留洞11,电梯井道10的与第一侧相对的第二侧形成有第二预留洞12,电梯井道操作平台包括:
平台板20;
套筒,套筒连接于平台板20的下表面,套筒包括第一套筒31和第二套筒32,第一套筒31的筒口对齐于第一预留洞11,第二套筒32的筒口对齐于第二预留洞12;
支撑杆,包括滑设于第一套筒31中的第一支撑杆41和滑设于第二套筒32中的第二支撑杆42;
推拉杆,包括第一推拉杆51和第二推拉杆52,第一推拉杆51连接于第一支撑杆41,第二推拉杆52连接于第二支撑杆42,第一推拉杆51和第二推拉杆52形成有啮合齿;
竖向设置的齿轮53,齿轮53连接于平台板20并绕齿轮53轴线旋转,齿轮53的顶部啮合于第一推拉杆51,齿轮53的底部啮合于第二推拉杆52。
本实用新型中,预留洞位于电梯井道10的相对两侧,分别为第一预留洞11和第二预留洞12,多个套筒与多个预留洞一一对应并对齐;当套筒内的支撑杆伸出时,两侧的支撑杆均穿设至对应的预留洞中,从而形成水平方向的支撑结构,将整体架设于电梯井道10内;当支撑杆收回至套筒内时,每一支撑杆均完全位于平台板20的正下方,此时可以利用吊塔对整体进行升降操作。
第一推拉杆51和第二推拉杆52在齿轮53的带动下,推动支撑杆沿套筒滑动,直至每一支撑杆穿设于预留洞中;至此,电梯井道操作平台整体架设于电梯井道10内;使用完毕后,推拉杆拉动支撑杆沿套筒滑动,直至每一支撑杆完全位于平台板20的正下方;此时可以沿电梯井道10升降电梯井道操作平台,升降方式可以使用吊塔升降。
本实施例中,采用齿轮53传动;第一推拉杆51和第二推拉杆52啮合于齿轮53,在齿轮53的转动带动下,第一推拉杆51和第二推拉杆52随之移动;由于第一推拉杆51啮合于齿轮53的顶部,第二推拉杆52啮合于齿轮53的底部,故第一推拉杆51和第二推拉杆52的移动方向相反,保证第一支撑杆41和第二支撑杆42可以同时伸出、同时收缩。
本实施例中,齿轮53位于第一套筒31和第二套筒32之间,第一推拉杆51连接于第一支撑杆41的相向于第二支撑杆42的一端,第二推拉杆52连接于第二支撑杆42的相向于第一支撑杆41的一端。由相向端向支撑杆施加推力或拉力,便于操作、节省材料。
本实施例中,一支撑杆套设于两段套筒内。本实用新型不限于此,只要能够保证支撑杆不会掉落、滑动路径沿水平方向且对齐于预留洞即可。
进一步地,还包括与齿轮53同轴的传动杆54,传动杆54连接于齿轮53。
本实施例中,通过转动传动杆54,带动齿轮53绕自身轴线旋转。
更进一步地,传动杆54还连接于电机。
在其他实施例中,通过电机向传动杆54提供动力,供传动杆54绕轴线转动。
更进一步地,传动杆54还连接于转盘把手60。
本实施例中,使用人工操作转盘把手60使传动杆54绕轴线旋转的方式,通过传动杆54带动齿轮53转动。
更进一步地,传动杆54的端部位于电梯井道10的竖向井道口13,转盘把手60连接于端部。
本实施例中,转盘把手60连接于传动杆54的位于电梯井道10的竖向井道口13的端部,便于操作人员进行转动操作。
结合图8所示,更进一步地,传动杆54连接有二第一夹片56,齿轮53位于两个第一夹片56之间。
本实施例中的第一夹片56起到限定齿轮53位置的作用,防止齿轮53位移过大。
结合图10和图11所示,更进一步地,平台板20的下表面连接有连接板57,连接板57形成有通孔,传动杆54穿设于通孔中。
更进一步地,传动杆54、还连接有二第二夹片58,连接板57夹设于两个第二夹片58之间。
本实施例中,连接板57和第二夹片58均起到限定传动杆54位置的作用,同时将传动杆54吊拉于平台板20下侧。
如图2所示,进一步地,平台板20连接有吊耳21。
本实施例中,吊耳21用于供吊塔连接,用于升降电梯井道操作平台整体。
进一步地,支撑杆的远离对应预留洞的一端的上表面连接有第一限位块551,支撑杆的上表面还连接有第二限位块552,平台板20的下表面还连接有凸块22,凸块22位于第一限位块551的靠近第二限位块552的一侧,凸块22至电梯井道10的距离等于第二限位块552至支撑杆第一端的距离。
本实施例中,每一支撑杆上均由第一限位块551、第二限位块552和凸块22相互配合并起到对支撑杆的限位作用,防止支撑杆过多地滑出套筒,防止支撑杆过多地向套筒内侧收回。凸块22在支撑杆穿设至预留洞后抵靠于第一限位块551,凸块22在支撑杆滑入套筒后抵靠于第二限位块552。
本实施例中,支撑杆的端部穿设至预留洞中时,支撑杆仍可穿设于套筒中,套筒对支撑杆起到支撑作用。第一预留洞11对应第一套筒31、第一支撑杆41和第一推拉杆51,第二预留洞12对应第二套筒32、第二支撑杆42和第二推拉杆52。
本实用新型电梯井道操作平台操作简单,可以更方便安装水平硬防护来确保施工安全,利用传动结构(齿轮53和推拉杆相配合)安装,改进了传统脚手架的搭设电梯施工操作平台的施工方式。
按照现场结构实际尺寸,制作操作平台;根据图纸及现场实际情况将原材校正、气割、方钢焊接、传动配件校核定位、焊接传动结构。本实施例中平台板20为钢板,钢板下设置方钢作为支撑梁23,支撑梁23还可作为凸块22起到止挡的作用。
电梯井竖向结构在剪力墙一侧预留洞,洞口底标高在同一水平线上,洞口尺寸,根据剪力墙钢筋布置图,在纵横钢筋空挡处留置,一般情况下,剪力墙纵横间距在200mm,为保证钢筋保护层洞口留置尺寸1600*1600mm即可。
本实用新型首先根据所需自行设计方钢上部平台尺寸,此尺寸与结构净空尺寸每边各减小30mm制作,平台采用10*5cm方钢焊机骨架,平防滑钢板台上满铺5mm厚,并与平台方钢焊接牢固,方钢下方焊接工字钢套件,可用于供12号工字插入。传动结构安装在平台中轴线上,并采用固定装置防止前后左右移动。焊接人员必须经过专业考试,合格后持证上岗。平台架体的焊缝均满焊,焊缝宽度10mm,一级焊缝。
主体施工时,待下部已经施工完成的混凝土达到设计强度的70%时,将平台用塔吊慢慢吊入电梯井道10,将工字钢对准预留洞口,转动传动结构,使4根工字钢伸入预留洞口内。工字钢伸入长度与剪力墙厚度相同,并设置限位器(第一限位块551、第二限位块552和凸块22),为防止工字钢伸出过多,也节省劳动力,当4根工字钢以伸入预定洞内时,将平台板20放置,拆卸塔吊吊钩。用塔吊提升电梯井平台时,将所有障碍排除(如模板、拉接、安全网、保险卡等),塔吊挂钩用逮子绳和卡环挂在平台吊环,使平台微微掉起,用传动结构将4根工字钢缩回平台内,将平台提升到上一层,安置好后方可拆卸塔吊吊钩。
该电梯井道操作平台增强了平台操作安装方便性,下层预留洞可用钢管搭设硬防护,保证了安全施工。
以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种电梯井道操作平台,应用于电梯井道,所述电梯井道的第一侧形成有第一预留洞,所述电梯井道的与所述第一侧相对的第二侧形成有第二预留洞,其特征在于,所述电梯井道操作平台包括:
平台板;
套筒,所述套筒连接于所述平台板的下表面,所述套筒包括第一套筒和第二套筒,所述第一套筒的筒口对齐于所述第一预留洞,所述第二套筒的筒口对齐于所述第二预留洞;
支撑杆,包括滑设于所述第一套筒中的第一支撑杆和滑设于所述第二套筒中的第二支撑杆;
推拉杆,包括第一推拉杆和第二推拉杆,所述第一推拉杆连接于所述第一支撑杆,所述第二推拉杆连接于所述第二支撑杆,所述第一推拉杆和所述第二推拉杆形成有啮合齿;
竖向设置的齿轮,所述齿轮连接于所述平台板并绕齿轮轴线旋转,所述齿轮的顶部啮合于所述第一推拉杆,所述齿轮的底部啮合于所述第二推拉杆。
2.如权利要求1所述的电梯井道操作平台,其特征在于:还包括与所述齿轮同轴的传动杆,所述传动杆连接于所述齿轮。
3.如权利要求2所述的电梯井道操作平台,其特征在于:所述传动杆还连接于电机。
4.如权利要求2所述的电梯井道操作平台,其特征在于:所述传动杆还连接于转盘把手。
5.如权利要求4所述的电梯井道操作平台,其特征在于:所述传动杆的端部位于所述电梯井道的竖向井道口,所述转盘把手连接于所述端部。
6.如权利要求2所述的电梯井道操作平台,其特征在于:所述传动杆连接有二第一夹片,所述齿轮位于两个所述第一夹片之间。
7.如权利要求2所述的电梯井道操作平台,其特征在于:所述平台板的下表面连接有连接板,所述连接板形成有通孔,所述传动杆穿设于所述通孔中。
8.如权利要求7所述的电梯井道操作平台,其特征在于:所述传动杆、还连接有二第二夹片,所述连接板夹设于两个所述第二夹片之间。
9.如权利要求1所述的电梯井道操作平台,其特征在于:所述平台板连接有吊耳。
10.如权利要求1所述的电梯井道操作平台,其特征在于:所述支撑杆的远离对应预留洞的一端的上表面连接有第一限位块,所述支撑杆的上表面还连接有第二限位块,所述平台板的下表面还连接有凸块,所述凸块位于所述第一限位块的靠近所述第二限位块的一侧,所述凸块至所述电梯井道的距离等于所述第二限位块至所述支撑杆第一端的距离。
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