CN2097799U - 渔船主机舭龙骨淡水冷却器 - Google Patents

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王本仁
姚福山
车成萱
曲清涛
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Abstract

一种渔船主机舭龙骨淡水冷却器,在舭龙骨板上 方设有上舭龙骨板,或者在舭龙骨板下方设有下舭龙 骨板,与舭龙骨板和复板组成封闭的舭龙骨腔体,左 右舷的舭龙骨腔体一端经接管相连通,另一端分别设 有进水阀和出水阀。舭龙骨板和上舭龙骨板(或者下 舭龙骨板)、舭龙骨板和复板上分别相间设有紊流 板。左右舭龙骨板(或者左右下舭龙骨板)上分别设 有放水塞。本实用新型不占用机舱,结构简单,造价 低廉,适用于各种渔船,也适用于其他类型船舶。

Description

本实用新型涉及渔船主机冷却装置,更详细地讲是一种渔船主机舭龙骨淡水冷却器。
众所周知,目前我国渔船主机的冷却是由水泵抽取海水直接冷却的,无冷却器,冷却水温度低,热损失大,热效率下降,耗油量增加;海水盐份大,杂质多,易在冷却部位析出盐份,形成水垢,降低冷却效果,机件热负荷增大,严重的甚至造成堵塞,导致机件报废;海水腐蚀性大,机件寿命明显下降。另一种是在淡水箱内通入海水管道,利用水泵抽取海水,冷却水箱内的淡水,淡水冷却主机的海淡水冷却器,这种冷却器结构复杂,体积大,并且增设一套海水泵机组,由于渔船机舱狭小,布置困难,难以应用。
本实用新型的目的是提供一种不占用机舱,结构简单,主机热效率高,燃油消耗小,水垢少,机件寿命长的渔船主机舭龙骨淡水冷却器。
为达到上述目的,本实用新型的特征是:在舭龙骨板1上方设有上舭龙骨板2,或者在舭龙骨板1下方设有下舭龙骨板11,与舭龙骨板1和复板6组成封闭的舭龙骨腔体,左右舷的舭龙骨腔体一端经接管7相连通,另一端分别设有进水阀4和出水阀5。
本实用新型的舭龙骨腔体设在舭龙骨板1上方时,舭龙骨腔体内舭龙骨板1和上舭龙骨板2、舭龙骨板1和复板6上分别相间设有紊流板8,冷却水流进舭龙骨腔体内,撞击紊流板8,提高散热效果;舭龙骨腔体上左右舭龙骨板1上分别设有放水塞9、10,以放出舭龙骨腔体内的冷却水。舭龙骨腔体设在舭龙骨板1下方时,舭龙骨腔体内舭龙骨板1和下舭龙骨板11、舭龙骨板1和复板6上分别相间设有紊流板8;舭龙骨腔体上左右下舭龙骨板11上分别设有放水塞9、10。冷却水采用淡水经出水阀5进入主机冷却系统后,经进水阀4进入左舭龙骨腔体,经接管7进入右舭龙骨腔体,海水对舭龙骨腔体内的冷却水进行自然冷却后,经出水阀5进入主机冷却系统。
本实用新型不占用机舱,结构简单,造价低廉,主机热效率高,燃油消耗小,污垢少,机件寿命长,适用于各种渔船,也适用于其它类型船舶。
附图说明
附图是本实用新型的一种示意图,也是一种实施例的示意图。
附图1是主视图,附图2是附图1的A-A剖视图,附图3是附图1的B-B剖视图,附图4是附图2的C-C旋转剖视图,附图5是舭龙骨腔体设在舭龙骨板下方的示意图。
附图中的标记是:舭龙骨板1、上舭龙骨板2、船体3、进水阀4、出水阀5、复板6、接管7、紊流板8、放水塞9、10、下舭龙骨板11。
实施例:如图1、2、3、4所示的渔船主机舭龙骨淡水冷却器,在原舭龙骨板1上方和复板6上焊接钢板制成的上舭龙骨板2组成封闭的舭龙骨腔体,其内舭龙骨板1、上舭龙骨板2和舭龙骨板1、复板6上分别相间焊接钢板制成的紊流板8,左右舷舭龙骨板1上分别设有放水塞9、10。复板6焊接在船体3原设计位置上,在渔船艏端采用钢管制成的接管7,经过船体3和复板6将左右舭龙骨腔体焊接连通成整体。左右舭龙骨腔体在渔船艉端经船体3和复板6分别安装进水阀4和出水阀5。冷却水采用淡水经出水阀5进入主机冷却系统后,经进水阀4进入左舭龙骨腔体,经接管7进入右舭龙骨腔体,海水对舭龙骨腔体内的冷却水进行自然冷却后,经出水阀5进入主机冷却系统。

Claims (3)

1、一种渔船主机舭龙骨淡水冷却器由舭龙骨板、复板组成,其特征在于:舭龙骨板1上方设有上舭龙骨板2,或者在舭龙骨板1下方设有下舭龙骨板11,与舭龙骨板1和复板6组成封闭的舭龙骨腔体,左右舷的舭龙骨腔体一端经接管7相连通,另一端分别设有进水阀4和出水阀5。
2、根据权利要求1所述的渔船主机舭龙骨淡水冷却器,其特征在于所说的舭龙骨腔体内舭龙骨板1和上舭龙骨板2(或者下舭龙骨板11)、舭龙骨板1和复板6上分别相间设有紊流板8。
3、根据权利要求1所述的渔船主机舭龙骨淡水冷却器,其特征在于所说的舭龙骨腔体内左右舭龙骨板1(或者左右下舭龙骨板11)上分别设有放水塞9、10。
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