CN209779202U - 一种高效型气流染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效型气流染色机，属于纺织品印染设备技术领域，存在由于染料具有一定的粘性，易发生在料桶中凝聚的现象，从而影响染色过程技术问题，其技术方案要点是包括筒体，筒体内部设置有喷头，筒体外侧设置有料桶，料桶与喷头之间设置有管道，管道将喷头与料桶连通，所述料桶顶端固定连接有搅拌驱动件，搅拌驱动件连接有搅拌架，搅拌架位于料桶的内部且与料桶的内壁抵接，搅拌驱动件带动搅拌架向料桶的底端靠近或者远离；料桶设置有加热组件，达到防止发生染料在料桶中凝固的现象的效果。

Description

一种高效型气流染色机

技术领域

本实用新型涉及一种纺织品印染设备领域，特别涉及一种高效型气流染色机。

背景技术

气流染色机是一种纺织品染色设备。气流染色机相比于其他的染色设备而言，具有染色均匀、染色效果好、染料消耗量低、适用范围广等特点，广泛的应用于纺织行业中。

现有的可参考公告号为CN205856846U的中国专利，其公开了一种高温气流染色机，其包括筒体，筒体连通有高速气流组，高速气流组包括吸风模块和排风模块；筒体另一侧连接有带有高温染液发生器的料桶，高温染液发生器与料桶连通，料桶与筒体之间设置有管道，管道一端与料桶的高温染液发生器连通，管道另一端延伸至筒体中，管道位于筒体内部的一端连接有喷头，喷头与筒体内部固定连接。其中，在使用时，先将燃料倒入到料桶中，然后，料桶中的染料进入到高温染液发生器中，在高温染液发生器中进行加热，加热完成后，通过管道运送至筒体内部从喷头中喷出，染料在高速气流组的作用下，与筒体内部的纺织物品接触，同时对纺织物品进行染色工作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于染料具有一定的粘性，易发生在料桶中凝聚的现象，从而影响染色过程。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效型气流染色机，达到防止发生染料在料桶中凝固的现象的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效型气流染色机，包括筒体，筒体内部设置有喷头，筒体外侧设置有料桶，料桶与喷头之间设置有管道，管道将喷头与料桶连通，所述料桶顶端固定连接有搅拌驱动件，搅拌驱动件连接有搅拌架，搅拌架位于料桶的内部且与料桶的内壁抵接，搅拌驱动件带动搅拌架向料桶的底端靠近或者远离；料桶设置有加热组件。

通过采用上述技术方案，在使用时，工人先将染料倒入到料桶中，然后，通过管道运送至喷头处进行喷洒，在料桶供料的过程中，搅拌驱动件带动搅拌架自料桶顶端向靠近料桶底端的方向运动，当搅拌架位于料桶内部底端的位置后，搅拌驱动件再带动搅拌架向料桶底端远离的方向运动，然后不断重复之前的运动，搅拌架在运动的过程中搅动料桶中的染料，使染料保持剧烈运动的状态，防止料桶中染料出现凝结的现象；搅拌架运动的过程中，料桶中设置的加热组件提高了料桶中染料的温度，使染料保持溶液的状态，更进一步的防止料桶中的染料出现凝结的现象，达到防止发生染料在料桶中凝固的现象的效果。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌架包括边框，边框的形状与料桶的内部形状相匹配；边框固定连接有若干个搅拌横梁，每个搅拌横梁的侧面均固定连接有辅助组件。

通过采用上述技术方案，通过边框与搅拌横梁的配合使用不断带动料桶中的染料进行翻动，保证了搅拌架的使用效果，其次，搅拌横梁设置的辅助组件对染料进行进一步的搅拌，从而进一步的提高了搅拌架的使用效果。

本实用新型进一步设置为，所述辅助组件包括辅助轴，辅助轴与搅拌横梁转动连接，辅助轴垂直于搅拌横梁，辅助轴的周向侧壁固定连接有若干个螺旋状的辅助板。

通过采用上述技术方案，螺旋状的辅助板与辅助轴配合使用，能够在搅拌架运动的过程中，受到染液的阻力而转动，从而带动染液进行不规律的运动，进一步的提高了搅拌架对染液的搅拌效果。

本实用新型进一步设置为，所述辅助板选用橡胶材质制成的辅助板。

通过采用上述技术方案，橡胶材质具有较好的化学稳定性，从而能够防止发生辅助板在使用的过程中，发生辅助板与染液发生化学反应的情况，从而保证了染液的纯度，提高了辅助杆使用时的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述边框靠近料桶的侧面开设有若干个减摩槽，减摩槽中转动连接有减摩轮，减摩轮与料桶内壁抵接。

通过采用上述技术方案，设置的减摩槽与减摩轮的配合使用能够减少边框在使用的过程中的摩擦损耗，从而延长了边框使用时的使用寿命，减少了搅拌架更换的次数，提高了搅拌架的实用性。

本实用新型进一步设置为，所述料箱设置有保温箱盖，保温箱盖罩设在料桶顶端。

通过采用上述技术方案，设置的保温盖一方面能够在搅拌组件搅拌染料时，防止染料出现洒落的现象，提高了搅拌组件使用时的稳定性；另一方面能够防止灰尘落在料桶中，从而保证了染料的纯度。

本实用新型进一步设置为，所述保温箱盖分为第一盖体和第二盖体，第一盖体的体积大于第二盖体的体积；搅拌驱动件与第一盖体固定连接，第一盖体与料桶一体固接，第二盖体远离第一盖体的位置与料桶铰接。

通过采用上述技术方案，当工人需要对料桶进行补充染料时，无需停止搅拌驱动件的工作，直接将第二盖体掀开即可进行原料的补充，从而进一步的提高料桶的使用便捷性。

本实用新型进一步设置为，所述加热组件包括料桶的桶壁设置的加热腔，加热腔中放置有加热丝，加热丝的尺寸与加热腔的尺寸相配合。

通过采用上述技术方案，加热丝结构简单，使用方便，不仅能够实现对料桶中的染料加热的需求，还具有维修方便的优势，提高了加热组件的使用便捷性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、搅拌架和搅拌驱动件的配合使用达到防止发生染料在料桶中凝固的现象的效果；

2、辅助组件和加热组件的配合使用进一步的达到防止发生染料在料桶中凝固的现象的效果。

附图说明

图1是高效型气流染色机的结构示意图；

图2是为了展示搅拌架处的结构示意图；

图3是为了展示加热组件的结构示意图。

图中，1、筒体；11、喷头；12、高速气流组；121、吸风模块；122、排风模块；2、料桶；21、管道；3、保温箱盖；31、第一盖体；32、第二盖体；4、搅拌架；41、边框；411、减摩槽；412、减摩轮；42、搅拌横梁；5、搅拌驱动件；51、辅助组件；511、辅助轴；512、辅助板；6、加热组件；61、加热腔；62、加热丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种高效型气流染色机，如图1所示，包括圆柱状的筒体1，筒体1的轴线与水平面平行；筒体1内部设置有喷头11，筒体1外侧设置有圆桶状的料桶2，料桶2位于筒体1的端头处，料桶2与喷头11之间设置有管道21，管道21将喷头11与料桶2连通；筒体1远离料桶2的端头连通有高速气流组12，高速气流组12包括吸风模块121和排风模块122，吸风模块121和排风模块122分别与筒体1连通。

如图1所示，料桶2顶端罩设有整体为圆盘装的保温箱盖3，保温箱盖3分为第一盖体31和第二盖体32，第一盖体31的体积大于第二盖体32的体积，料桶2的轴线贯穿第一盖体31；第一盖体31与料桶2一体固接，第二盖体32远离第一盖体31的位置与料桶2铰接；第一盖体31固定连接有搅拌驱动件5，搅拌驱动件5选用但是不限于气缸。

如图2所示，搅拌驱动件5连接有搅拌架4，搅拌架4包括环状的边框41，边框41的轴线与料桶2的轴线共线，边框41的形状与料桶2的内部形状相匹配，边框41靠近料桶2的侧面开设有若干个方形的减摩槽411，减摩槽411中转动连接有减摩轮412，减摩轮412与料桶2内壁抵接；边框41远离料桶2的内壁的位置处固定连接有若干个方杆状的互相交错的搅拌横梁42，搅拌驱动件5与搅拌横梁42固定连接，每个搅拌横梁42的侧面均固定连接有辅助组件51，搅拌驱动件5带动搅拌架4向料桶2的底端靠近或者远离。

如图2所示，辅助组件51包括辅助轴511，辅助轴511位于搅拌横梁42靠近搅拌驱动件5的侧面且垂直于搅拌横梁42，辅助轴511与搅拌横梁42转动连接，辅助轴511的周向侧壁固定连接有若干个螺旋状的辅助板512，若干个辅助板512呈放射状设置。

如图3所示，料桶2设置有加热组件6，加热组件6包括料桶2的桶壁开设的横截面为环状的加热腔61，加热腔61中放置有横截面为圆形的加热丝62，加热丝62与加热腔61内壁抵接，加热丝62呈线圈状盘绕料桶2。

本实用新型的实施原理为：在使用前，工人先将需要染色的纺织物品放置到筒体1中，放置完成后，高速气流组12使筒体1的内部形成内部循环风。

然后，工人拉开第二盖体32，通过第二盖体32开启后的缺口将染料倒入料桶2中，然后将第二盖体32关闭，搅拌驱动件5带动搅拌架4运动，加热组件6提高了料桶2中的染料的温度；在搅拌驱动件5的带动搅拌架4自料桶2顶端向靠近料桶2底端的方向运动，当搅拌架4位于料桶2内部底端的位置后，搅拌驱动件5再带动搅拌架4向料桶2底端远离的方向运动，然后不断重复之前的运动，搅拌架4在运动的过程中，辅助杆转动对染液进行进一步的搅动，管道21将料桶2中的染料运送至喷头11处，从喷头11喷射散到筒体1内部对纺织物进行染色。综上，通过上述步骤，达到防止发生染料在料桶2中凝固的现象的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效型气流染色机，包括筒体(1)，筒体(1)内部设置有喷头(11)，筒体(1)外侧设置有料桶(2)，料桶(2)与喷头(11)之间设置有管道(21)，管道(21)将喷头(11)与料桶(2)连通，其特征在于：所述料桶(2)顶端固定连接有搅拌驱动件(5)，搅拌驱动件(5)连接有搅拌架(4)，搅拌架(4)位于料桶(2)的内部且与料桶(2)的内壁抵接，搅拌驱动件(5)带动搅拌架(4)向料桶(2)的底端靠近或者远离；料桶(2)设置有加热组件(6)；

所述搅拌架(4)包括边框(41)，边框(41)的形状与料桶(2)的内部形状相匹配；边框(41)固定连接有若干个搅拌横梁(42)，每个搅拌横梁(42)的侧面均固定连接有辅助组件(51)；

所述辅助组件(51)包括辅助轴(511)，辅助轴(511)与搅拌横梁(42)转动连接，辅助轴(511)垂直于搅拌横梁(42)，辅助轴(511)的周向侧壁固定连接有若干个螺旋状的辅助板(512)；

所述边框(41)靠近料桶(2)的侧面开设有若干个减摩槽(411)，减摩槽(411)中转动连接有减摩轮(412)，减摩轮(412)与料桶(2)内壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种高效型气流染色机，其特征在于：所述辅助板(512)选用橡胶材质制成的辅助板(512)。

3.根据权利要求1所述的一种高效型气流染色机，其特征在于：所述料桶(2)设置有保温箱盖(3)，保温箱盖(3)罩设在料桶(2)顶端。

4.根据权利要求3所述的一种高效型气流染色机，其特征在于：所述保温箱盖(3)分为第一盖体(31)和第二盖体(32)，第一盖体(31)的体积大于第二盖体(32)的体积；搅拌驱动件(5)与第一盖体(31)固定连接，第一盖体(31)与料桶(2)一体固接，第二盖体(32)远离第一盖体(31)的位置与料桶(2)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种高效型气流染色机，其特征在于：所述加热组件(6)包括料桶(2)的桶壁设置的加热腔(61)，加热腔(61)中放置有加热丝(62)，加热丝(62)的尺寸与加热腔(61)的尺寸相配合。